（4）、碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般不应超过以下规定： 平 碾：2km/h 羊足碾：3kw/h 振动碾：2km/h
（5）、碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，
填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠0.5～1.0m左右，上
下层错缝距离不应小于1m。 （6）、在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或
碴，可用作表层以下填料。其最大粒径不得超过每层铺填厚度的当2/3或则3/4
（使用振动碾时），含水率应符合规定。 （3）、 粘性土应检验其含水率，必须达到设计控制范围，方可使用。 （4）、 淤泥和淤泥质土一般不能用于填料，但在软土地区，经过处理含水量 符合压实要求的，可用于填方中的次要部位。 （5）、 碎块草皮和有机质含量大于5%的土只能用于无压实要求的填方。
柴油打夯机分层夯打密实。
（7）、 回填土每层压实后，应按规定规定进行环刀取样，测出干土的
质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。
（8）、 填方全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地 方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。 三、 冬雨季土方回填施工 1、雨季土方回填施工： （1）、雨季施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成。重要 的或特殊的土方工程，应尽量在雨期前完成。
（4）、允许偏差项目，见表1-10。 回填土工程质量检验标准 表1-10
序 号 检验项目 允许偏差或允许值 柱基、 基坑、 基槽 标高 分层压实系数 回填土料 -50 设计要求 设计要求 场地平整 人工 ±30 机械 ±50 -50 管沟 地（路） 面基础 层 -50 水准仪 按规定方法 取样检查或 直接鉴别 水准仪及抽 样检查 检验方法
项目
主控 项目
1 2
一般 目
1
2
分层厚度及含水量
设计要求
3
表面平整度
20
20
30
20
20
用靠尺或水 准仪
压实填土的质量控制 表1-11
填土部位
在地基主要受力层范围 内 在地基主要受力层范围 以下 在地基主要受力层范围 内 排架结构 在地基主要受力层范围 以下
结构类型 砌体承重结 构和框架结 构
压实系数λc ≥0.97
1、 保证项目： （1）、 基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。
（2）、回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。 （3）、 回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定夯实后土的干土质量 密度，其合格率不应小于90%；不合格的干土质量密度的最低值与设计值 的差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合 规定。
（6）室内的基坑（槽）或管沟不得用含有冻土块的土回填。回填施工应
连续进行并应夯实。当采用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过200mm， 夯实厚度宜为100～150mm。
（7）冬期施工时，运输机械和行使道路均应采取防滑措施，以保证安全。 因冻结可能遭受损坏的机械设备、炸药、油料和降低地下水位设施等，应采 取保温或防冻措施。 四、质量标准
土方回填
前言
今年北区土方回填量比较大，存在车库内部、车库顶板、 洋房内回填，若对回填土质量控制不到位，后期将存在诸 多质量隐患。 如：室外管道破损、景观硬质铺贴面下陷、地面下沉等质量 隐患。

回填土工艺标准 一、施工准备 1、 材料准备： （1）、宜优先选用现场基坑基槽开挖土方； （2）、碎石类土、砂土（使用细砂、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石
控制含水量 （％）
ωop±2 ≥0.95 ≥0.96 ωop±2 ≥0.94
注：1.ωop为最优含水量； 2.地坪垫层以下及基础底面标高以上的压实填土，压实系数不应小于0.94。
五、施工注意事项 ⑴回填土应按规定每层取样测量夯实后的干容重，在符合设计或规范要 求后才能回填上一层。 ⑵严格控制每层回填厚度，禁止汽车直接卸土入槽。 ⑶严格选用回填土料质量，控制含水量、夯实遍数等是防止回填土下沉 的重要环节。 ⑷管沟下部、机械夯填的边角位置及墙与地坪、散水的交接处，应仔细 夯实，并应使用细粒土料回填。 ⑸雨天不应进行填方的施工。如必须施工时，应分段尽快完成，且宜采 用碎石类土和砂土、石屑等填料。现场应有防雨和排水措施，防止地面 水流入坑（槽）内。 ⑹路基、室内地台等填土后应有一段自然沉实的时间，测定沉降变化， 稳定后才进行下一工序的施工。
（6）、 含有盐分的盐渍土中，仅中、弱两类盐渍土一般可以使用，但 填料中不得含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎。
2、 机具准备： （1）装运土方机械有：铲车、自卸汽车、推土机及翻斗车等。 （2） 碾压机械有：平碾、羊足碾和振动碾等。 （3） 一般机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹（平头或尖头）。
3、作业条件 ⑴填土基底已按设计要求完成或处理好。 ⑵基础、地下构筑物及地下防水层、保护层等已进行检查和办 好隐蔽验收手续，其结构已达到规定强度。 ⑶大型土方回填前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、 施工条件和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压实 遍数等施工参数。 ⑷室内地台和管沟的回填，应在完成上下水道安装（经试水合 格）或间墙砌筑，并将填区内的积水和有机杂物等清除干净后再进 行。 ⑸在建（构）筑物地面以下的填方，若填筑厚度小于0.5m，应 清除基底上的垃圾； ⑹填土前，应做好水平高程的测设。基坑（槽）或沟坡边上按 需要的间距打入水平桩，室内和散水的墙边应有水平标记。
六、应注意的质量问题 （1）、洋房内部回填土，大面可采用夯机进行夯实，但对墙根部须采 用人工夯进行夯实，确保墙基础的稳定性。 （2）、 高层北侧土方回填处理，外墙1.5米外60度角以内采用2:8灰 土进行回填，注意这部分灰土拌和。
（3）、回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬季施工时有较大的冻
土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，基底有机物或木方等杂物清理不 彻底等原因，造成回填土下沉。
（2）、雨季施工中应有保证工程质量和安全施工的技术措施，并应随
时掌握气象变化情况。
（3）、雨季施工前，应对施工场地原有排水系统进行检查、疏浚或加固，必 要时应增加排水设施，保证水流畅通。在施工场地周围应防止地面水流入场内。
（4）、雨季施工时，应保证现场运输道路畅通，道路路面应根据需要加铺炉
渣、砂砾或其他防滑材料，必要时应加高加固路基。道路两侧应修好排水沟， 在低洼积水处应设置涵管，以利泄水，有必要对回填料及回填部位进行覆盖。 （5）、填方施工中，取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行。雨前 应及时压完已填土层或将表面压光，并作成一定坡势，以利排除雨水。
（4）、 回填土夯压不密实：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；
如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土” 挖出，重新换好土再予夯压实。
（5）、回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管
子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上，在不损 坏管道的情况下，方可采用机械回填和压实。
2、冬季土方回填施工 （1）冬季填方每层铺土厚度应比常温施工时减少20％～25％，预留沉 降量比常温施工时适当增加。 （2）冬季填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料；填方边
坡表层100cm以内，不得采用含有冻土块的土填筑；整个填方上层部位应
用未冻的或透水性好的土回填。室外平均气温在-5℃以上时，填方高度应 符合设计要求；室外平均气温在-5℃以下时，填方高度不宜超过下表的规 定： 冬期填方高度限制 平均气温（℃） -5～-10 -11～-15 -16～-20 填方高度（m） 4.5 3.5 2.5
（3）基础及地下室侧面和地面面层下的填方，填料中不得含有冻土块。 填土完成后至地面施工前，应采用防冻措施。 （4）对于大面积回填土和有路面的路基及其人行道范围内的平整场地填 方，可采用含有冻土块的土料回填，但冻土块粒径不得大于15cm，其含 量（按体积计）不得超过30％。铺填时，冻土块应均匀分散，并应逐层 夯实。 （5）室外的基坑（槽）或管沟可采用含有冻土块的土回填。但冻土块粒 径不得大于15cm，其含量不得超过15％，且应均匀分布。管沟底以上 50cm范围内不得用含有冻土块的土回填。
二、操作工艺
1、工艺流程：
基坑底地坪上清理 实 检验密实度 检验土质 修整找平验收 分层铺土 分层碾压密
（1）、 填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂 物都处理完毕，清除干净。 （2）、 检验土质。检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符 合规定，以及土料的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高， 可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施； （3）、填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求 和机具性能确定。或按下表确定
（6）、 填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，可根据工程性
质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等（沉降量一般不超过填 方高度的3%）。
填方每层的铺土厚度和压实遍数
每层铺土厚度 压实机具 平碾 羊足碾 蛙式打夯机 推土机 拖拉机 200～300 200～35 200～250 200～300 200～300 6～8 8～16 3～4 6～8 8～16 每层压实遍数（遍）
人工打夯
不大于200
3～4
注：人工打夯时，土块粒径不应大于50mm。