目录目录 (1)第一章工程概况 (3)第二章编制依据 (3)第三章设计节能主要措施 (4)第四章工程节能设计说明 (4)（一）墙体做法 (4)（二）屋面做法 (5)（三）外门窗做法 (5)（四）配电及照明 (5)第五章施工阶段与质量控制主要内容 (5)（一）砌体工程 (5)1、一般要求 (5)2、工艺流程 (6)3、施工工艺 (6)4、质量要求 (7)5、外观质量检查 (7)6、砌筑尺寸允许偏差项目 (8)（二）外墙面层 (8)1、施工准备 (8)2、施工工艺流程 (9)3、成品保护 (9)（三）铝合金门窗安装 (9)1、施工材料及主要机具准备 (9)2、作业条件 (10)3、工艺流程 (10)4、施工工艺 (11)5、质量标准 (12)6、成品保护 (13)（四）PP-R给水管道及配件安装 (14)1、施工准备 (14)2、主要机具 (15)3、作业条件 (15)4、工艺流程 (15)5、操作工艺 (15)6、压力试验 (20)7、冲洗、消毒 (20)8、节能设计 (20)第六章安全管理 (21)第一章工程概况中山市嘉宏世纪豪庭商住楼工程，属于框架结构，地上31层，地下1层，最大跨度8.2m，高度99.15m，总建筑面积：150280.01平方米；施工单位：湖南省第三工程有限公司。

本工程由中山市嘉宏房地产开发有限公司投资建设，深圳市同济人建筑设计有限公司设计，广州广骏工程监理有限公司监理，湖南省第三工程有限公司组织施工。

第二章编制依据1、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411－20072、《外墙外保温应用技术规程》（聚苯板耐碱玻璃纤维网格布增强薄抹灰系统）DBJ14－035－20053 《民用建筑热工设计规范》（GB50176）4、《民用建筑节能设计标注(采暖居住建筑部分)》5、《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》（JGJ75-2003）6、《公共建筑节能设计标准》7、《民用建筑节能管理规定》（建设部令第143号）8、《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50189-2005）9、《建筑照明设计标准》（GB50034-2004）10、《蒸压加气混凝土应用技术规程》（JGJ17-84）11、《（夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准）广东省实施细则》12、中山市嘉宏世纪豪庭工程设计文件第三章设计节能主要措施1、自然通风：本建筑各朝向充分利用自然通风达到较好的室内热环境，各户外门窗可开启面积＞45%。

2、外墙体：采用600×180×200mm蒸压加气混凝土砌块；一般外墙、梯间墙180mm厚，其它房间及卫生间墙为120mm厚，电梯墙240mm 厚，墙材密度650(Kg/m3)≦, 墙材导热系数0.19(W/M,K);并采用1:2水泥砂浆打底20mm厚,刷801胶素水泥浆一遍,粘贴瓷质外墙砖。

3、内墙体：内隔墙、分户隔墙采用蒸压加灰砂砖180mm厚，卫生间墙120mm厚，电梯墙240mm厚;内墙采用混合砂浆批挡,刷水泥浆一遍;1:1.6水泥石灰砂浆打底15mm厚,批原子灰二道。

4、屋面：钢筋混凝土楼板厚度120mm采用1:2.5水泥砂浆找平20mm 厚,热导系数0.93(W/M,K),热阻0.22 (M2K/W);40mm厚刚性保护层,热导系数1.74(W/M,K) ,热阻0.22 (M2K/W);160mm厚隔热层,热导系数0.19(W/M,K). 热阻0.0.947 (M2K/W);内抹灰2mm厚,热导系数0.87(W/M,K), 热阻0.22 (M2K/W)。

5、外窗：采用铝合金窗，无色透明玻璃。

6、入户门：入口处设雨蓬遮阳，采用防盗、保温、隔声等性能好的成品金属门。

7、其他：局部采用横向遮阳板，设置空调百叶。

第四章工程节能设计说明（一）墙体做法1、框架填充外墙采用规格为600×180×200mm的蒸压加气混凝土砌块。

2、采用1:2水泥砂浆打底20mm厚,刷801胶素水泥浆一遍,粘贴瓷质外墙砖。

（二）屋面做法1、采用20厚1:2.5水泥砂浆找平层。

2、满刮2厚UBE特种聚合物水泥基防水涂膜。

3、水泥砂浆保护层。

4、20厚1:2.5水泥砂浆坐砌预制轻质水泥隔热砖。

（三）外门窗做法1、采用铝合金单框无色透明玻璃外窗。

2、采用防盗、保温、隔声等性能好的成品金属门。

（四）配电及照明1、各房间严格按照《建筑照明设计标准》规定的照度要求以及功率密度值进行设计，有效地控制单位面积灯具安装功率。

2、灯具效率不应低于以下值：荧光灯类：开敞式灯具不应低于75%；带保护罩的透明式灯具不应低于65%；磨砂式不应低于55%；格栅灯具不应低于60%。

3、关源附件选用低能耗产品，荧光灯选用电子节能型镇流器。

4、充分利用天然采光，适当增加照明开关点。

第五章施工阶段与质量控制主要内容（一）砌体工程1、一般要求（1）砌块，其龄期应超过28天。

（2）砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，现场堆置高度不超过2m。

（3）砌筑前，块材应提前2天浇水湿润。

2、工艺流程弹线定位→构造钢筋绑扎→拉结筋焊接→圈梁下砌体砌筑→圈梁、构造柱钢筋、模板、混凝土→圈梁上部砌体砌筑→顶部斜砖砌筑。

3、施工工艺（1）弹线定位：根据建筑图纸和楼层轴线位置，在板上放出隔墙及门洞的位置线，构造柱、门洞抱柱位置线；然后用吊线的方法，将底板上的位置线引至顶板上；最后沿墙体位置线的外侧，弹出墙体施工50控制线。

（2）构造柱、门口抱柱钢筋绑扎：按线调整结构预留构造柱、门口抱框柱钢筋位置，并预先按箍筋的数量，将箍筋套入构造柱上；绑扎竖向钢筋并与顶部预埋钢筋或预埋件绑扎（或焊接）牢固，然后绑扎箍筋。

（3）焊接拉结筋：在墙、柱上剔出预埋贴模筋或预埋钢板，按拉结筋的间距（不大于500mm）,焊接拉结筋，长度不小于1000mm。

（4）圈梁下部砌体砌筑：1）立皮数杆：根据砌块的高度、砂浆的厚度，设置皮数杆，每面墙体两个，用以控制水平砖缝、门洞口高度、圈梁位置。

2）撂底：砌筑前，根据砌块的尺寸和墙体长度进行排砖，确定每层砖的数量及半砖的位置。

3）砌筑：根据皮数杆的控制线拉通线，砌筑形式采用梅花钉，砌筑方法采用:一铲灰、一块砖、一揉压、一灌缝；砌筑时，先从构造柱脚开始，马牙槎应先退后进。

每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不得超过30cm；上、下砖缝错开；空心砖灰缝控制在8～12mm。

（5）圈梁、构造柱钢筋、模板、混凝土：砌筑至圈梁底以后，绑扎圈梁钢筋，圈梁主筋与主体结构用预埋钢板或用膨胀螺栓固定钢板焊接牢固，并做隐蔽验收。

（6）圈梁以上砌块砌筑：待圈梁混凝土强度达到1.2Mpa后，开始砌筑上部砌体，接近梁、板时，留一定的空间，用以砌筑斜砖。

（7）顶部斜砖：墙体砌筑7d后，用粘土砖斜砌，将顶部挤紧。

4、质量要求（1）砌块不应于其他块材混砌。

（2）填充墙灰缝厚度、宽度应正确。

小型空心砌块砌体灰缝厚度应为8—12mm。

（3）填充墙砌筑时应错缝搭砌。

小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于2皮。

5、外观质量检查（1）砌体所用材料品种、规格、强度及砂浆的强度，构造柱、圈梁的钢筋规格、数量、位置符合设计要求。

（2）砌块错缝搭接，搭砌长度满足要求，竖向通缝不大于2皮。

（3）墙体灰缝饱满，砌体水平灰缝饱满度≥80％，对于空心砖砌体，其竖缝填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝。

（4）顶部与梁（板）的接缝紧密，无松动。

（5）构造柱、圈梁混凝土表面质量符合混凝土验收规范要求。

6、砌筑尺寸允许偏差项目（二）外墙面层1、施工准备（1）基层墙体已施工完毕，并通过验收。

（2）施工前清除墙面浮灰、油污、隔离剂及墙角杂物，保证施工作业面干净。

（3）基层墙面、外墙四角、洞口等处的表面平整及垂直度应满足有关施工验收规范的要求。

（4）按照垂直、水平方向在墙角、阳台栏板等处弹好厚度控制线。

（5）按照厚度控制线，标准厚度灰饼、冲筋，间隔适度。

（6）墙体基层面应洁净、湿润。

（7）施工阶段应为阴晴天气，严禁雨天施工，雨期施工应做好防雨措施。

（8）施工时气温宜在5℃以上，五级风以上不得施工。

2、施工工艺流程基层验收→清理基层面（湿润墙面）→打底→刮胶素水泥浆→瓷质砖面层施工。

3、成品保护（1）严禁其他工种对墙体材料进行破坏性的施工。

（2）水泥砂浆在实干前应防止淋浸、水冲、撞击和振动，以保证粘结层有足够的强度。

（3）外脚手架拆除时注意不要碰撞墙面。

（三）铝合金门窗安装1、施工材料及主要机具准备（1）铝合金门窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。

（2）铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。

所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。

（3）防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。

（4）325号以上水泥；中砂按要求备齐。

（5）与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好。

并做好防腐处理。

（6）焊条的规格、型号应与所熄的焊件相符，且应有出厂合格证。

（7）嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。

（8）防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出厂合格证。

（9）密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。

（10）主要机具：铝合金切割机、手电钻、圆挫刀、半圆挫刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。

2、作业条件（1）结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。

（2）按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。

（3）检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。

（4）铝合金门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。

（5）认真检查铝合金门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。

3、工艺流程弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检查4、施工工艺（1）弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。

（2）门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（著标高相同）则应在同一水平线上。