工程材料验收标准（安装工程）编制单位：安装公司工程部编制日期：2014年6月25日建筑工程材料验收控制标准目录第一部分通用类3第一章管材31.1 焊管、镀锌管31.2 无缝钢管3第二章型材42.1 角钢42.2 钢板62.3 槽钢7第二部分电气类8第一章主材81.1 镀锌扁钢81.2 PVC管91.3 桥架91.4 金属软管111.5 电线、电缆111.6 灯具151.7 配电箱151.8 母线槽161.9 开关、插座、接线盒161.10 灯座171.11 防火包17第二章辅材172.1 防水胶布172.2 电焊条172.3 黑胶布182.4 PVC胶粘剂182.5 铜线鼻子182.6 压线帽19第三部分给排水19第一章主材191.1 AGR管191.2 柔性接口铸铁管201.3 灰铸铁管211.4 PP-R管211.5 给水衬塑复合钢管231.6 PVC－U管231.7 铜管241.8 薄壁不锈钢管251.9 PE给水管261.10 地漏281.11 法兰281.12 卫生陶瓷291.13 给水水箱311.14 水表311.15 臭氧消毒器331.16 水流指示器331.17 蝶阀331.18 截止阀331.19 减压阀341.20 浮球阀351.21 球阀351.22 闸阀36第二章辅材372.1 PVC－U管件372.2 灰口铸铁管件382.3 柔性铸铁管件39 第四部分采暖与通风空调39 第一章主材391.1 PE－RT管391.2 PE－X管401.3 PB管411.4 玻璃钢风管421.6 波纹金属软管441.7 苯板451.8 挤塑板风管451.9 风口461.10 消声器471.11 散热器471.12 换热器481.13 冷却塔481.14 轴流风机491.15 直燃机组491.16 排烟防火阀501.17 调节阀501.18 通风蝶阀511.29 风机盘管51第一部分通用类第一章管材1.1 焊管、镀锌管一、焊接钢管：执行国家GB/T13793-2001标准热镀锌管：执行国家GB/T3091-2001标准二、产品应用于水、污水、燃气、空气、采暖蒸气等低压流体输送和结构用的直缝焊接钢管。
三、国标产品系列：长度：定尺6米/支四、验收方法：1、外观检查：壁厚均匀，管口无毛刺，无锈蚀，弯折现象；整件包装完好；2、测量：用游标卡尺测量壁厚，用卷尺测量长度。
用电子秤或磅秤测量重量。
3、试验方法：电线管抽样检测DN15～20，用弯管器现场煨弯，弯曲度和弯扁度符合要求；热镀锌管用锤适当敲外壁，观看是否有缝隙。
4、资料要求：随车附带相应规格的产品质量证明书。
1.2 无缝钢管一、无缝钢管：执行国家GB/T 17395-1998标准。
二、型号与规格：三、验收方法：1、外观检查：壁厚均匀，管口无毛刺，无锈蚀，弯折现象；整件包装完好；2、测量：用游标卡尺测量壁厚，用卷尺测量长度。
用电子秤或磅秤测量重量。
3、试验方法：抽样检测。
4、资料要求：随车附带相应规格的产品质量证明书。
第二章型材2.1 角钢一、角钢：执行GB 9787-88、GB 9788-88标准。
二、型号与规格：三、验收方法：1、外观检查：壁厚均匀，管口无毛刺，无锈蚀，弯折现象；整件包装完好；2、测量：用游标卡尺测量壁厚，用卷尺测量长度。
用电子秤或磅秤测量重量。
3、试验方法：抽样检测。
4、资料要求：随车附带相应规格的产品质量证明书。
2.2 钢板一、钢板：执行国家GB 708-88/GB 709-88标准。
二、型号与规格：三、验收方法：1、外观检查：壁厚均匀，无锈蚀，弯折现象。
2、测量：用游标卡尺测量壁厚，用卷尺测量长度。
用电子秤或磅秤测量重量。
3、试验方法：抽样检测。
4、资料要求：随车附带相应规格的产品质量证明书。
2.3 槽钢一、槽钢：执行国家GB/T 707-88标准。
二、型号与规格：h-高度；b-腿宽；d-腰厚；t-平均腿厚；r-内圆弧半径；r1-腿端圆弧半径三、验收方法：1、外观检查：无锈蚀，弯折现象。
2、测量：用游标卡尺测量壁厚，用卷尺测量长度。
用电子秤或磅秤测量重量。
3、试验方法：抽样检测。
4、资料要求：随车附带相应规格的产品质量证明书。
第二部分电气类第一章主材1.1 镀锌扁钢一、镀锌扁钢：执行国家GB/T 2518-2004标准。
二、规格及偏差长度≤4m————————+30mm长度>4～6m———————+50mm长度>6m————————+70mm扁钢的端头应剪切正直，切斜不得大于以下规定：宽度≤100mm的扁钢，不得大于6mm；宽度>100mm的扁钢，不得大于8mm。
三、验收方法：1、外观检查：壁厚均匀，无锈蚀、分层、明显的扭转现象；整件包装完好；2、测量：用游标卡尺测量壁厚，用卷尺测量长度。
用电子秤或磅秤测量重量。
3、资料要求：随车附带相应规格的产品质量证明书。
1.2 PVC管一、PVC管：执行国家GA 305－2001标准。
二、产品一般是用于管线预埋。
三、国标产品系列：刚性PVC管1、外观检查：导管的内、外壁应平滑，无明显气泡、裂纹及色泽不均等缺陷；内外表面应没有凸棱及类似缺陷；管口边缘应平滑，不损伤电线、电缆的绝缘层；每批标记应标有制造厂名称、商标或其他识别符号，以及型号、外径尺寸、长度、性能标准编号；第一个标记应离管端约50mm，以后每隔1m应在管上重新作标记。
整件包装完好。
2、测量：用游标卡尺测量壁厚，用卷尺测量长度。
3、试验方法：抽样检测DN16或DN20PVC管，在经受住GB/14823.2－1993中的规定压力、冲击、弯曲试验后，其表面不出现肉眼可见的裂缝及破坏现象。
用弯管弹簧试弯，管的弯曲度、弯扁度符合要求。
4、资料要求：随车附带相应规格的产品标准要求及检验合格证书。
1.3 桥架一、钢制电缆桥架：执行国家QB/T 1453－2003和CECS 31－2006标准。
铝合金电缆桥架：执行国家CECS 108－2000标准。
二、产品是由钢材或铝合金制作的由托盘、梯架的直线段、弯通、附件以及支、吊架等构成，用于支承电缆的具有连续的刚性结构系统的总称。
三、产品规格和型号：铝托盘、梯架常用规格尺寸mm 表1.3-2托盘、梯架的直通单件标准长度可分为2、3、4、6m；工程常用的弯通弯曲半径应为70、100、150、200、300、600、900mm。
不应使用纯直通型弯通。
梯架直通横档中心间距和梯架弯通横档1/2长度处的中心间距应均为200～300mm，横档宽度应为20～50mm。
支吊架和立柱、固定托臂的开孔位置或焊接位置，应满足托盘、架梯多层设置时层间中心距为200、250、300、350mm的要求。
各种附件和支吊架在满足相应载荷的条件下，其规格尺寸应配合桥架系列确定。
四、验收方法：1、外观检查：壁厚均匀，无锈蚀，弯折现象；表面涂层均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局部未镀层（直径2mm以上）等缺陷，不得有影响安装的瘤。
螺纹的镀层应光滑，螺栓连接件应能拧入。
2、测量：用游标卡尺测量壁厚，用卷尺测量长度。
3、试验方法：抽样检测和全检相结合，划线、划格法试验表层不应起皮剥落。
4、资料要求：随车附带相应规格的合格证及检测报告。
1.4 金属软管一、金属软管：执行国家YB/T 5306-2006标准。
二、产品适用于电线保护管。
三、型号及规格：软管为右旋卷绕。
四、验收方法：1、外观检查：软管的镀锌层表面应完整、光滑、不允许有脱锌、黑斑存在，在一米长度范围内允许有不超过三处的下列缺陷（1）长度小于5mm，宽度不大于2mm的翘皮；（2）长度不超过1/3周节的连续起泡。
软管节距之间应灵活并有撑力弹性，不允许有阻塞和严重的拉力弹性；管的内外接扣处不允许有裂纹及严重的擦毛现象；软管两端允许有修剪痕迹存在。
2、测量：用游标卡尺测量内外径和节距；在软管不变形的情况下，将软管弯成圆圈，用卷尺测量其内圈直径即为自然弯曲直径。
4、资料要求：有相应规格的合格证。
1.5 电线、电缆一、电线、电缆：执行JB/T 10491-2004、JB/T 10438-2004、JB/T 10261-2001标准。
二、产品适用于电力、通信及相关传输用途。
三、型号及规格：4 4.61 4.70 7.39 0.0085 1/2.25 4.4 46.3 21.7 4 4.61 4.70 - 0.0077 7/0.85 4.8 49.0 -6 3.08 3.11 4.91 0.0070 1/2.76 4.9 66.0 29.0 6 3.08 3.11 - 0.0065 7/1.04 5.4 69.4 - 10 1.83 1.84 3.08 0.0065 7/1.35 7.0 116 53.1 16 1.15 1.15 1.91 0.0050 7/1.70 8.0 175 75.6 25 0.727 0.734 1.20 0.0050 7/2.14 10.0 275 117 35 0.524 0.529 0.868 0.0045 7/2.52 11.5 372 153 50 0.387 0.391 0.641 0.0040 19/1.78 13.0 496 202 70 0.268 0.270 0.443 0.0035 19/2.14 15.0 701 274 95 0.193 0.195 0.320 0.0035 19/2.52 17.5 969 377 120 0.153 0.154 0.253 0.0032 37/2.03 19.0 1202 453 150 0.124 0.126 0.206 0.0032 37/2.25 21.0 1478 560 185 0.0991 0.100 0.164 0.0032 37/2.52 23.5 1853 701 240 0.0754 0.0762 0.125 0.0032 61/2.25 26.5 2417 905 300 0.0601 0.0607 0.100 0.0032 61/2.52 29.5 3024 1127 VV型0.6/1KV聚氯乙稀绝缘电缆表 1.5-2四、验收方法：1、外观检查：绝缘表面应平整、色泽均匀；绝缘线芯应用着色绝缘或其他合适的方法进行识别；电缆线上应有制造厂名，产品型号和额定电压的连续标志。
所有标志应字迹清楚。
2、测量：用游标卡尺测量线芯直径，用50米卷尺测量成盘线的实际长度。
3、试验方法：抽样检测。
4、资料要求：合格证、3C认证、检验报告齐全。
1.6 灯具一、灯具：执行国家GB 7000.1-2002、GB 10682－89标准。
二、产品是照明用具。
三、灯具按防触电保护型式、防尘、防固体异物和防水等级以及支承面材料分类。
四、验收方法：1、外观检查：灯的玻管和荧光粉层不应有影响照明和使用的缺陷；灯头和玻管的连接应牢固；灯的绝缘部件良好，无破损；标志安装正确、牢固、清晰；每只灯应用瓦楞纸套包装；2、测量：采用通用量具或界限量规检查灯的外形尺寸，测直径量具精度不应低于0.1mm，测长度量具精度不应低于0.2mm。