第一章机械加工方法117. 零件加工过程一般分为三个阶段。

（粗加工、半精加工和精加工）118. 粗加工的主要目的是什么答：切除各加工表面上大部分加工余量，并完成精基准的加工。

119. 精加工的主要目的是什么答：获得符合精度和表面质量要求的表面。

120. 加工阶段划分的意义是什么（不少于三条）答：1. 只有在粗加工后再进行精加工，才能保证质量要求。

2.先进行粗加工可以及时发现毛坯的缺陷，避免因对不合格的毛坯继续加工而造成浪费。

3.加工分阶段进行，有利于合理利用机床。

4. 加工分阶段进行，有利于精密机床保持其精度。

121. 精密加工塑性大的有色金属外圆表面，适宜的加工方法是精细车。

（√）122. 车削的特点是。

（C）A 等面积、断续切削B 变面积、断续切削C 等面积连续切削D 变面积断续切削123. 为了提高车削的生产效率常采用。

（AD）A 高速切削B 连续切削C 精细车削D 强力切削124. 加工细长轴时，为了避免工件变形，常采用90°偏刀。

（√）125. 车削轴类零件常用装夹，用轴两端的作为定位基准，以保证零件的精度。

（双顶尖、中心孔、位置）126. 车削外圆时，若车刀安装过高，则刀具角度的变化是。

（BD）A 工作前角变小B 工作前角变大C 工作后角变大D 工作后角变小127. 精车属于。

（B）A 粗加工 B半精加工 C 精加工 D 光整加工128. 车削可以进行有色金属零件的精加工。

（√）129. 磨削适合于各种材料的精加工。

（╳）130. 在外圆磨床上磨外圆时，其进给运动有，。

（工件旋转；工件往复纵向移动）131. 磨削能够加工硬度高的材料是因为。

（AC）A 磨粒硬度高B 砂轮硬度高 C砂轮具有自锐性 D 砂轮组织紧密132. 磨削加工精度高是因为机床具有，，等特点。

（机床结构刚性好，可微量调节，机床运动平稳）133. 磨削硬材料要用砂轮。

（B）A 硬B 软C 软硬均可134. 简述研磨的特点。

（三条以上）答：研磨速度较低，压力较小，切削力和切削热也小；可以达到很高的精度和很小的表面粗糙度；研磨只能去除很小的余量；能部分纠正形状误差，但不能纠正位置误差，适用范围广。

各种材料、各种批量。

方法简单可靠，对设备要求低。

手工研磨生产效率低，劳动强度大。

135. 紫铜小轴Φ30h7，μm，该外圆的加工方案是：粗车—半精车---精细车136. 45钢Φ31h8，μm，调质，其加工方案是：粗车---调质---半精车---磨削137. 30钢轴套Φ50h6，μm，表面淬火，其加工方案是：粗车—半精车---淬火---粗磨---精磨138.45钢Φ40h10，μm，正火，其加工方案是：正火----粗车—半精车139.钻削工作条件差的“三难”指的是：难、难和难。

（切入、排屑、散热）140.钻孔划线后，预先钻一个定心锥坑，其锥角应钻头的顶角。

A 大于B 等于C 小于D 均可141.钻孔加工精度低是由于钻头结构上的哪三差造成的答：刚性差、对中性差、导向性差。

142.钻床钻孔易产生精度误差。

（A）A 位置B 形状C 尺寸143.钻孔防止钻偏的措施有：和。

（预钻孔、钻模（套））144.车床钻孔易产生形状精度误差。

（√）145.纠正钻偏的应采用扩孔或镗孔。

（√）146.扩孔加工精度比钻孔精度高的原因是：。

（BCF）A切削速度高 B刀具刚性好 C 刀齿多 D 进给量小E有校正刀齿 F背吃刀量小147.纠正钻偏的措施是采用。

（BC）A 磨孔 B扩孔 C 镗孔 D 拉孔 E 铰孔148.钻孔易产生轴线偏斜的原因就是钻头刚性差。

（╳）149.钻—扩—铰是加工各种尺寸孔的典型加工工艺。

（╳）150.钻、扩、铰三种孔加工方法中，方法加工孔的精度最高（铰孔）151.车床钻孔与钻床钻孔产生的“引偏”，易纠正。

（车床钻孔）152.IT6级中小尺寸孔的加工方案是。

（钻—扩—铰）153.加工Φ20H7孔，淬火，表面粗糙度μm，其加工方案是。

（钻—扩—淬火—磨削）154.Φ20H7，HT200齿轮轴孔，μm，单件生产的加工方案是。

（钻—扩—铰）155.Φ100H8，μm，套孔，调质，其加工方案是。

（粗镗—精镗）156.小批生产ZL104（铸铝）套Φ35H8，μm，其加工方案是。

（（钻—）扩—铰）或（（钻—）粗镗—精镗）157.镗床镗孔最适合于加工零件上的孔和。

（箱体；支座类和孔系）158.钻—扩—铰是中小型零件中小孔精加工的常用方法。

（√）159.单刃镗刀镗孔比双刃镗刀镗孔的主要优点是。

（可以纠偏）160.在大型铸件上加工三个具有位置精度要求的孔，应采用机床。

A 钻B 铣C 磨D 镗 E拉 F 摇臂钻161.铸铁箱体上Φ160H6孔应采用的加工方案是。

（BEH）A 钻B 粗镗C 扩D 铰 E半精镗 F 磨 G 拉 H 精镗162.对零件上加工Φ25，μm的调质孔，在钻孔后还应进行。

（调质—半精镗—精镗或磨削）163.阶梯孔可以用加工。

（BCDF）A 立钻B 插孔C 立铣D 镗孔 E拉孔 F 磨孔164.为了降低成本，大型箱体类零件上的孔系加工可以采用普通铣床加工。

（╳）165.浮动安装刀具或工件时，适用于精加工，但不能提高位置精度。

（√）166.平底孔可以采用方法加工。

（镗）167.采用浮动安装的刀具有：刀或等。

（镗、铰、拉中任意两种）168.花键孔可以采用加工。

（BE）A 立钻B 插孔C 立铣D 镗孔 E拉孔 F 磨孔169.拉削加工的切削运动只有一个。

（√）170.拉孔表面粗糙度值低的原因是什么答：1.机床传动系统简单，且为液压传动，平稳无振动2.切削速度低，可避免积屑瘤，3.拉刀多刃，且有修光刃，加工残留面积小。

171.试述拉削加工生产效率高的原因。

答：1.机床在一个行程内可完成粗、半精、精加工2.拉刀为多刃刀具，多个刀刃同时切削3.刀具、工件均为浮动安装，缩短了辅助工艺时间172.拉床的切削运动是。

（D）A 工件旋转B 工件移动C 拉刀旋转D 拉刀移动173.无旋转运动的机床，不能进行孔加工。

（╳）174.采用同一砂轮可以磨削不同直径的孔。

（√）175.拉削能加工工件的、、表面。

（平面、（圆）孔、花键孔、齿轮、T形槽、燕尾槽等；任意三个）176.淬火后的孔硬用方法加工。

（磨削）177.未淬火的中小孔精加工应采用、方法。

（铰孔、拉孔）178.加工10件，变速箱轴承孔Φ62J7，μm，其加工方案是。

（粗镗—半精镗—精镗）179.10000件铸铁齿轮轴孔加工，Φ50H7，μm，其加工方案是。

（拉削）或（扩-粗磨-精磨）前面不能有钻削180.珩磨特别适宜于大中型孔的精加工。

（√）181.刨削由于，限制了切削速度的提高。

（A）A 刀具切入切出时有冲击B 回程不工作C 单刃刀具182.可用于加工内键槽的机床有。

（BC）A立铣床 B 插床 C 拉床 D 镗床 E 牛头刨床 F 摇臂钻183.牛头刨床加工狭长表面时生产效率低。

（╳）184.简述刨削加工效率低的原因。

答：1中低速切削；2单刃切削；3回程不工作。

185.简述刨削工艺特点。

答：1机床简单，操作方便，成本低；2半精加工；3生产率低186.简述铣削工艺特点。

答：1运动连续、切削断续2切削过程不平稳，容易产生振动3生产效率高4刀齿散热条件好（其中三条即可）187.周铣时，同时工作的刀齿数与加工余量有关。

（√）187a 端铣时，同时工作的刀齿数与加工余量有关。

（╳）188.端铣时，切削层厚度保持不变。

（╳）189. 下图所示加工方式是何种铣削方式（D ）A 立铣B 端铣C 顺铣D 逆铣.190. 铣削较薄零件时，夹紧力不能太大，常采用 铣加工。

（C ）A 逆铣B 端铣C 顺铣D 均可191. 目前，平面铣削大都采用 铣，其原因是 。

（端， 加工效率高；加工质量容易保证）192. 因为铣床丝杠传动有间隙，采用顺铣法铣削时，工作台会窜动。

（√）192a 因为铣床丝杠传动有间隙，采用 铣法铣削时，工作台会窜动。

A 逆铣B 端铣C 顺铣D 均会 （C ）193. 为什么端铣法比周铣法加工质量好答：1端铣时，虽然切削层厚度在切入和切出时较小，但变化幅度较小，不象周铣时变化到0。

从而改善了刀具后刀面与工件的摩擦状况，减小了表面粗糙度。

2端铣时，可以利用修光刀齿修光已加工表面，因此端铣可以达到较小的表面粗糙度。

194. 为什么端铣法比周铣法加工效率高答：1端铣刀直接安装到铣床的主轴端部，悬伸长度较小，刀具系统的刚度好。

可采用较大的切削用量。

2端铣刀可方便地镶装硬质合金刀片，而圆柱铣刀多采用高速钢制造，所以端铣时可采用高速铣削。

195. 周铣法适应性较广，除加工平面外，还可以加工沟槽、齿形和成形面等。

（√）196. 逆铣是指铣削力的 分力与工作台进给方向相反。

A 轴向B 径向C 水平D 垂直 （C ）197. 铣削速度的计算公式1000DnV π=中，D 是指 。

（D ）A 铣刀杆直径B 工件已加工表面直径C 工件待加工表面直径D 铣刀主刀刃最外侧点的旋转直径198. 逆铣时，由于 ，所以常用于精铣。

A 机床无窜动B 切削过程平稳C 副刀刃可起修光作用D 铣削力使工件压向工作台，有利于夹紧。

199.铣削时，丝杠间隙一般存在于进给运动方向的。

（A）A 前方B 后方C 前后均有200.车削不能够加工平面。

（╳）201.不能够加工平面的机床有。

（钻或滚齿）202.成型面加工按其加工原理可以分为和两种加工方式。

（成型法、控制进给运动）203.常用螺纹加工方法有哪些答：车螺纹、铣螺纹、攻丝、套扣、磨螺纹、拉削螺纹、搓螺纹、滚压螺纹等。

（5种即可）204.齿轮加工方法有哪些答：铣齿、刨齿、拉齿、滚齿、插齿、磨齿、剃齿、珩齿、研齿、铸齿、线切割等。

（5种以上即可）205.同一把螺纹车刀可以用来车螺纹。

（D）A 左旋B 右旋C 任意旋向D 某一旋向206.精车螺纹时，为了保证螺纹牙型准确，在安装刀具时，应和。

（刀尖与工件轴线等高；刀体对称中心线应与工件轴线垂直）207.车削螺距为1.5mm的双头螺纹，车床的进给量应是 mm/r。

（3mm/r）208.螺纹加工方法中，效率最高的加工方法是。

（滚压或搓丝）209.螺纹加工方法中，精度最高的加工方法是。

（磨或研磨）210.铣削齿轮的特点是一把刀具可以加工齿轮。

（BG）A 不同模数 B 相同模数 C 任意模数 D 任意齿数 E 相同齿数F 不同齿数G 一定齿数段211.铣齿属于展成法加工（╳）212.齿形常用加工方法中，齿的加工精度最高，齿的加工精度最低。

（磨齿，铣齿）213.齿形常用加工方法中，齿的生产率最高，齿的生产率最低。

（滚齿，铣齿）214.双联齿轮的齿形应用机床加工。

（B）A珩齿 B 插齿 C 滚齿 D剃齿 E 磨齿 F研齿 G铣齿215.蜗轮的齿形应用机床加工。