2 .应执行的主要技术标准（包括但不限与此）
JB2765
阀门名词术语
JB4018
电站阀门型号编制方法
ZBJ98015
承压铸钢件技术条件
GB12231
阀门铸钢件外观质量要求
GB1176
铸造铜合金技术条件
GB699
优质碳素结构钢技术条件
GB3077
合金结构钢技术条件
GB979
碳素钢铸件分类及技术条件
GB4981
电动机、减速器、转矩控制机构、行程控制机构、位置指示机构、手电动 切换机构、现场操作机构。 2）电动装置应能在下列条件下正常工作：
海拔不大于 X 米 工作环境温度-X～Y ℃ 工作环境相对湿度不大于 X ％ 短时工作制，时间定额为 X 分钟。 3）电动装置与阀门的连接型式和尺寸应符合相关的规定。 4）电动装置配用的电动机应符合相关的规定。 5）电动装置当配用指示灯时，则指示灯用双灯制，其颜色规定为 X 色和 X 色。 6）电动装置手轮方向应与输出轴转动方向一致，顺时针为关，逆时针为开。 7）电动装置外表面涂漆层无油污、压痕和其他机械损伤。 8）电动装置主箱体上应有接地螺钉及标志。螺钉直径为：容量小于或等于 X 千 瓦时不小于 X ；容量大于 X 千瓦至 X 千瓦时不小于 X；容量大于 X 千瓦时不小 于 X。 9）电动装置各带电回路之间以及带电零部件与导电零部件或接地零部件之间 的电气间隙和爬电距离应符合要求。 10）电动装置工作时，指针式位置指示器的指针与输出轴的开关旋向一致， 位置指示器的指针所指示的开、关位置，其旋转角度应在 X 度到 Y 度之间。 11）电动装置应能承受频率为 X～Y 赫兹、加速度为 X 克的振动。 12）电动装置载流部分和外壳间的绝缘电阻应不低于 X 兆欧母。 13）手电动切换机构电动时手轮不得转动。
工业用阀门的压力试验
GB/T9113.1
平面、突面整体钢制管法兰
GB/T9119-2000
平面、突面板式平焊钢制管法兰
GB/T13927-1992 GB/T1184—1996 GB/T12220—89 JB/T7748—95
通用阀门 压力试验 形状和位置公差 未注公差 通用阀门标志 阀门清洁度和测定方法
电动蝶阀及电动伸缩蝶阀
技术协议书
买方： 卖方：
XXXX 公司（以下简称买方），与 XXXX 公司（以下简称卖方）就电动法兰式 伸缩蝶阀、电动法兰式蝶阀等设备有关技术问题进行了磋商，达成如下技术协议：
1 .总则
1.1 本技术协议书适用于循环水系统所配套的电动法兰式伸缩蝶阀、电动法兰式 蝶阀等设备，它包括设备本体及其附件和执行机构的功能、结构、性能、安装和 试验等方面的技术要求。 1.2 本技术协议书中所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对技术 细节作出规定，也未引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本技术协 议书和工业标准的产品及相应服务。 1.3 卖方所提供的产品，必须有多台同类产品已投产、经过多年运行、经实践检 验的产品。产品经质量监督检验测试中心检测并认证，符合有关标准。卖方应对 其供货范围内的设备、附件负有责任，即包括其分包和外购的产品。 1.4 如因卖方所提供的阀门本体及其附件和执行机构的选型、制造质量问题造成 设备无法安全运行，卖方必须为此负责任。 1.5 卖方须执行本协议书所列的各项现行标准。本协议书中未提及的内容均应满 足本协议书所列的有关标准。有矛盾时，按较高标准执行。 1.6 本技术协议书作为订货合同的技术附件，与商务合同具有同等效力。 1.7 本技术协议书未尽事宜，由双方协商解决。
a 无法清除干净的砂眼、夹渣、气孔：疏松及贯穿性裂纹等缺陷。 b 所在部位无法补焊或焊补后无法进行无损探伤检查。 c 经加后发现的缺陷，经补焊不能保证零件质量。 3）允许焊补的铸件，壁厚超过 X 毫米的碳钢件及合金钢铸件，必须进行焊前预 热，焊后热处理。合金钢铸件挖补时，应采用机械加工方法，不得使用碳弧气刨。 补焊焊口情理后，补焊前必须进行液体浸透检查，补焊后进行无损探伤检验。 4）零件氮化或化学镀磷镍，应在调质处理及表面粗糙度符合要求后进行。氮 化或化学镀磷镍后按规定检验致密性、脆性及硬度、深度。 4.2 密封面要求 1）密封面比压值为 X～Y 兆帕。 2）密封面表面粗糙度值要求高于 X 微米。 3）密封面硬度不低于 X 度，阀板硬度应比阀座高 X 度，而同一密封面三点硬度 差不大于 X 度。 4）密封面应平直，并应保证径向吻合度。 4.3 手轮 操作阀门用的手轮，按顺时针方向为关，但手轮上必须有标志。 4.4 电动装置 电动阀配置的电动装置应符合相关的规定。 1）电动装置由下列部件组成：
1
JB/T7928—95 GB6414
通用阀门供货要求 铸件尺寸公差
GB1804
公差与配合未注公差尺寸的极限偏差
GB3595
电站阀门制造技术条件
GB/12238-89
通用阀门法兰和对夹连接蝶阀
JB/T8527-1997
金属密封蝶阀
GB1220-84
不锈钢棒
GB/T12227-2005
通用阀门球墨铸铁技术条件
GB/T17241.6-1998
整体铸铁管法兰
GB/T17241.7-1998
铸铁管法兰技术条件
GB/T12221-2005
金属阀门结构长度
JB/T106-2004
阀门的标志和涂漆
JB/T5300-1991
通用阀门材料
JB/T7928-1999
通用阀门供货要求
GB5677
铸钢件射线照相及底片分类方法
GB7233
铸钢件超声波探伤及质量评级方法
GB9443
铸钢件渗透探伤及质量评级方法
GB9444
பைடு நூலகம்
铸钢件磁粉探伤及质量评级方法
SDB DZ 系列阀门电动装置
SDZ 包装通用技术条件
铸件符合 GB 12229 阀门型号的编制方法按 JB4018 标准规定执行。 电动装置与阀门的连接型式和尺寸应符合有关的规定.
3．运行条件与技术参数
3.1 自然与公用工程条件 极端最高气温 极端最低气温 室外多年平均相对湿度 3.2 介质：
4．技术要求
4.1 承压铸造件要求
2
1）铸造件宜采用树脂砂铸造，铸件内、外表面不应有裂纹、嵌入物和超过标准 的气孔、冷隔、夹砂、缩孔及机械损伤等缺陷。 2）铸造件有下列情况之一者，不应进行补焊。