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温拌沥青混合料技术


EC120温拌改姓沥青在结构和物理特性 方面不同于常规改姓沥青:
高软化点
ห้องสมุดไป่ตู้
高粘度(60℃粘度高,135℃粘度低)
低温度(施工温度较常规低20~30℃ )
低掺量
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三、EC120温拌沥青混合料试验研究
3.1 温拌改性剂
• 试验选用了三种温拌改性剂进行试验研究, 一种是德国一家公司生产的新型聚烯烃类沥青 普适改性剂Sasobit(沙索比德);一种是德 国另一家公司生产的人造合成沸石AsphaMin;一种是深圳海川工程科技公司生产的 EC120温拌改性剂。
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3.2 制备工艺
• 制备温拌改性沥青时,只需要将温拌改性
剂加入温度高于120℃(在不老化的前提下温 度最好稍微高些)的沥青中,通过简单的机械 搅拌一段时间(通常为30min左右)即可制得。
预热140℃
改性剂
机器搅拌
基质沥青
基质沥青
改性沥青
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待测试样
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3.3 温拌改性沥青粘度特性研究
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化学添加剂
• ——Evotherm,应用化学添加剂和沥青分散技术 (Pispersed Asphalt Fechnology)制备的沥青 乳化物。
• ——Rediset 有机物和化学添加剂组合的一种技术; • ——Cecabase RT
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Water_bearing additives
与普通加热了的粗骨料混合以产生泡沫效应, 并降低混合温度
• ——WAM Foam 利用双组分沥青(调和沥 青),在沥青混合料拌和不同阶段加入软质沥 青和泡沫化的硬质沥青。
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其他
• ——Fhiopave/SEAM (shell)
利用硫磺改性剂,代替25℃左右的沥青混 合料,降低沥青粘度。
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有机添加剂
• ——Sasobit(Fischer—Tropsch Wax),一种合 成石蜡,熔点110℃;
• ——Asphaltan-B(Montan Wax With fatty acid amide),一种带有脂肪酸胺的褐煤蜡,熔点 82~95℃;
• ——EC120,一种合成直链脂肪族碳氢混合物,熔点 100℃,
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• 以上五种方法,都是为了降低混合料在 生产温度下的粘度,达到降低拌合和压 实温度、降低能耗减少二氧化碳及粉尘 排放的目的,同时保证温拌沥青混合料 性质与热拌沥青混合料性质基本相同。
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2.2 WMA技术显著特点
• 1.减少有害气体的排放有利于保护环境 • 2.降低能源消耗
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• 目前,道路工程中使用的沥青混合料,根 据拌和温度和施工温度可分为两种类型:热拌 沥青混合料(HMA)和冷拌沥青混合料 (CMA).
• 1.1 热拌沥青混合料技术缺陷
• 热拌沥青混合料是当前应用最为广泛、路 用性能比较良好的一种路用性能,经过几十年 的发展,其应用效果有目共睹。但是其存在的 技术缺陷,已经引起各国科技工作者的关注:
技术和高倍率发泡技术两种。 • 降粘技术:利用成分调节剂调整的组分及
分子量分布,从而降低沥青粘度。
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Available WMA Technologies
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• 搅拌沥青混合料分类一般有五大类技术
• 1、有机添加剂; • 2、化学添加剂; • 3、Water_bearing additives; • 4、Water_based peocesses; • 5、其他;
• 3.降低生产设备的损耗 • 4.减轻沥青胶结料老化程度 • 5.使路面更容易实现再生 • 6.较快的开放交通 • 7.延长施工季节 • 8.起助碾作用
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2.3 EC120温拌沥青混合料技术
• EC120是一种聚烯茎类的沥青改性剂, EC120对沥青改姓的主要特点:
一方面提高沥青的软化点,使沥青的高温 抗变形能力提高;另一方面降低沥青高温粘度。
3.3.1粘度与剪切速率
粘度(Pa•s)
2 1.8 1.6 1.4 1.2
1 0.8 0.6 0.4 0.2
0 0
70# 70#~EC120 SBS SBS~EC120 SBS~Aspha-min SBS~Sasobit
• 因此,如何保留热拌沥青混合料良好的性 能特点,并且又有冷拌沥青混合料环保方面的 优势,这是我们值得研究的问题。
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二、温拌沥青混合料技术
• 温拌沥青混合料是采用中温化技术降低沥 青混合料的拌和及摊铺、碾压温度,但又不影 响或甚至改善沥青混合料性能的一种热拌沥青 混合料。
• 通常施工温度在100 ~120℃的沥青混合 料称作温拌沥青混合料 WMA (warm Mixture Asphalt).
温拌沥青混合料技术
主讲人:张起森 教授、博导
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主讲内容
• 一、热拌及冷拌沥青混合料技术的缺点 • 二、温拌沥青混合料技术的发展状况 • 三、EC120温拌沥青混合料性能试验研究 • 四、EC120温拌沥青混合料的经济分析 • 五、EC120温拌沥青混合料的应用前景
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一、热拌及冷拌沥青混合料技术缺点
• 一种人工合成的沸石,在温度超过 100℃时释放出结晶水产生泡沫效应。
• ——Aspha-min • ——Advera
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Water_based peocesses
• 泡沫技术:利用喷嘴把水喷射到混合料容器中;
• ——Double Barrel Green(AStec) • ——Green Machine(Gencor) • ——LEA(Mccomnaughay) 用湿的细骨料
1、高能耗;
2、污染环境;
3、沥青老化。 精选课件
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1.2冷拌沥青混合料技术缺陷
• 冷拌沥青混合料一般采用乳化沥青或稀释 沥青,与集料在常温下拌和、铺筑,无需加热, 因而可节约大量的能源。但是其路用性能与热 拌沥青混合料相比有较大的差距,只能用于沥 青路面的修补,低、中交通量路面的下面层和 基层。
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环境友好SO2、COX、NO 30-50%
环境污染SO2、COX、NO 等
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2.1温拌技术发展现状
• 1995年在欧洲由shell和Kolo Veidekke公司首先研制开发,并于次年铺筑 试验路段。随着温拌技术的不断完善,其使用 量不断增加。
根据作用原理分为两类: • 泡沫技术:降低沥青粘度,主要有微细胞
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