工 位 名 称 危 险 因 素事 故 诱 因铝 拉 机1、 机械伤害2、 物体打击3、 触电、烫伤4、 其他伤害1、 安全防护、操作装置等故障、失控引发故障。

2、 维修不当电器原件失修、老化、线路破损、接地保护不良引发故障。

3、 非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、协调不当、误操作引发事故。

4、 未按规定穿戴劳保用品等引发事故。

5、 操作过程不协调，工件，工具摆放不符合安全要求引发事故。

6、 设备操作区地面有积水、油污、铁屑不及时清理引发事故。

本工位负责人 杨天福 危 险 级 别安 全 控 制 措 施、要 求1、 操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作。

2、 操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按照规程要求操作。

3、 工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可操作。

4、 做好设备日常点检和定期检查，定期维护保养，设备有异常及时向有关人员报告，保证设备正常运转。

5、 操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。

重 要 提 示非该设备人员禁止操作！ 必须进行设备点检！火 警 电 话 1 1 9 急 救 电 话 1 2 0工 位 名 称 危 险 因 素事 故 诱 因60盘框绞机1、 机械伤害2、 物体打击3、 触电、烫伤4、 其他伤害1、 安全防护、操作装置等故障、失控引发故障。

2、 维修不当电器原件失修、老化、线路破损、接地保护不良引发故障。

3、 非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、协调不当、误操作引发事故。

4、 未按规定穿戴劳保用品等引发事故。

5、 操作过程不协调，工件，工具摆放不符合安全要求引发事故。

6、 设备操作区地面有积水、油污、铁屑不及时清理引发事故。

本工位负责人 李鹏旭危 险 级 别安 全 控 制 措 施、要 求1、 操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作。

2、 操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按照规程要求操作。

3、 工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可操作。

4、做好设备日常点检和定期检查，定期维护保养，设备有异常及时向有关人员报告，保证设备正常运转。

5、 操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。

重 要 提 示非该设备人员禁止操作！ 必须进行设备点检！火 警 电 话 1 1 9 急 救 电 话 1 2 0工 位 名 称 危 险 因 素事 故 诱 因60盘框绞机1、 机械伤害2、 物体打击3、 触电、烫伤4、 其他伤害1、 安全防护、操作装置等故障、失控引发故障。

2、 维修不当电器原件失修、老化、线路破损、接地保护不良引发故障。

3、 非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、协调不当、误操作引发事故。

4、 未按规定穿戴劳保用品等引发事故。

5、 操作过程不协调，工件，工具摆放不符合安全要求引发事故。

6、 设备操作区地面有积水、油污、铁屑不及时清理引发事故。

本工位负责人尹 乐 危 险 级 别安 全 控 制 措 施、要 求1、 操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作。

2、 操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按照规程要求操作。

3、 工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可操作。

4、 做好设备日常点检和定期检查，定期维护保养，设备有异常及时向有关人员报告，保证设备正常运转。

5、 操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。

重 要 提 示非该设备人员禁止操作！ 必须进行设备点检！工 位 名 称 危 险 因 素事 故 诱 因铜 大 拉 机1、 机械伤害2、 物体打击3、 触电、烫伤4、 其他伤害1、 安全防护、操作装置等故障、失控引发故障。

2、 维修不当电器原件失修、老化、线路破损、接地保护不良引发故障。

3、 非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、协调不当、误操作引发事故。

4、 未按规定穿戴劳保用品等引发事故。

5、 操作过程不协调，工件，工具摆放不符合安全要求引发事故。

6、 设备操作区地面有积水、油污、铁屑不及时清理引发事故。

本工位负责人 白升虎 危 险 级 别安 全 控 制 措 施、要 求1、 操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作。

2、 操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按照规程要求操作。

3、 工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可操作。

4、 做好设备日常点检和定期检查，定期维护保养，设备有异常及时向有关人员报告，保证设备正常运转。

5、 操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。

重 要 提 示非该设备人员禁止操作！ 必须进行设备点检！工 位 名 称 危 险 因 素事 故 诱 因铜 大 拉 机6、 机械伤害7、 物体打击8、 触电、烫伤9、 其他伤害10、 安全防护、操作装置等故障、失控引发故障。

11、 维修不当电器原件失修、老化、线路破损、接地保护不良引发故障。

12、 非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、协调不当、误操作引发事故。

13、 未按规定穿戴劳保用品等引发事故。

14、 操作过程不协调，工件，工具摆放不符合安全要求引发事故。

15、 设备操作区地面有积水、油污、铁屑不及时清理引发事故。

本工位负责人 韩军鹏 危 险 级 别安 全 控 制 措 施、要 求16、 操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作。

17、 操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按照规程要求操作。

18、 工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可操作。

19、 做好设备日常点检和定期检查，定期维护保养，设备有异常及时向有关人员报告，保证设备正常运转。

20、 操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。

重 要 提 示非该设备人员禁止操作！ 必须进行设备点检！工 位 名 称 危 险 因 素事 故 诱 因大束绞机1、 机械伤害2、 物体打击3、 触电、烫伤4、 其他伤害1、 安全防护、操作装置等故障、失控引发故障。

2、 维修不当电器原件失修、老化、线路破损、接地保护不良引发故障。

3、 非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、协调不当、误操作引发事故。

4、 未按规定穿戴劳保用品等引发事故。

5、 操作过程不协调，工件，工具摆放不符合安全要求引发事故。

6、 设备操作区地面有积水、油污、铁屑不及时清理引发事故。

本工位负责人 李培龙 危 险 级 别安 全 控 制 措 施、要 求1、 操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作。

2、 操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按照规程要求操作。

3、 工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可操作。

4、 做好设备日常点检和定期检查，定期维护保养，设备有异常及时向有关人员报告，保证设备正常运转。

5、 操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。

重 要 提 示非该设备人员禁止操作！ 必须进行设备点检！工 位 名 称 危 险 因 素事 故 诱 因大束绞机1、 机械伤害2、 物体打击3、 触电、烫伤4、 其他伤害1、 安全防护、操作装置等故障、失控引发故障。

2、 维修不当电器原件失修、老化、线路破损、接地保护不良引发故障。

3、 非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、协调不当、误操作引发事故。

4、 未按规定穿戴劳保用品等引发事故。

5、 操作过程不协调，工件，工具摆放不符合安全要求引发事故。

6、 设备操作区地面有积水、油污、铁屑不及时清理引发事故。

本工位负责人 李培龙 危 险 级 别安 全 控 制 措 施、要 求1、 操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作。

2、 操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按照规程要求操作。

3、 工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可操作。

4、 做好设备日常点检和定期检查，定期维护保养，设备有异常及时向有关人员报告，保证设备正常运转。

5、 操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。

重 要 提 示非该设备人员禁止操作！ 必须进行设备点检！工 位 名 称 危 险 因 素事 故 诱 因小束绞机1、 机械伤害2、 物体打击3、 触电、烫伤4、 其他伤害1、 安全防护、操作装置等故障、失控引发故障。

2、 维修不当电器原件失修、老化、线路破损、接地保护不良引发故障。

3、 非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、协调不当、误操作引发事故。

4、 未按规定穿戴劳保用品等引发事故。

5、 操作过程不协调，工件，工具摆放不符合安全要求引发事故。

6、 设备操作区地面有积水、油污、铁屑不及时清理引发事故。

本工位负责人王 欣 危 险 级 别安 全 控 制 措 施、要 求1、 操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作。

2、 操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按照规程要求操作。

3、 工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可操作。

4、 做好设备日常点检和定期检查，定期维护保养，设备有异常及时向有关人员报告，保证设备正常运转。

5、 操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。

重 要 提 示非该设备人员禁止操作！ 必须进行设备点检！工 位 名 称 危 险 因 素事 故 诱 因小束绞机1、 机械伤害2、 物体打击3、 触电、烫伤4、 其他伤害1、 安全防护、操作装置等故障、失控引发故障。

2、 维修不当电器原件失修、老化、线路破损、接地保护不良引发故障。

3、 非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、协调不当、误操作引发事故。

4、 未按规定穿戴劳保用品等引发事故。

5、 操作过程不协调，工件，工具摆放不符合安全要求引发事故。

6、 设备操作区地面有积水、油污、铁屑不及时清理引发事故。

本工位负责人王 欣 危 险 级 别安 全 控 制 措 施、要 求1、 操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作。

2、 操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按照规程要求操作。

3、 工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可操作。

4、 做好设备日常点检和定期检查，定期维护保养，设备有异常及时向有关人员报告，保证设备正常运转。

5、 操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。

重 要 提 示非该设备人员禁止操作！ 必须进行设备点检！工 位 名 称 危 险 因 素事 故 诱 因小束绞机1、 机械伤害2、 物体打击3、 触电、烫伤4、 其他伤害1、 安全防护、操作装置等故障、失控引发故障。

2、 维修不当电器原件失修、老化、线路破损、接地保护不良引发故障。

3、 非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、协调不当、误操作引发事故。

4、 未按规定穿戴劳保用品等引发事故。

5、 操作过程不协调，工件，工具摆放不符合安全要求引发事故。

6、 设备操作区地面有积水、油污、铁屑不及时清理引发事故。

本工位负责人王 欣 危 险 级 别安 全 控 制 措 施、要 求1、 操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作。

2、 操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按照规程要求操作。

3、 工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可操作。

4、 做好设备日常点检和定期检查，定期维护保养，设备有异常及时向有关人员报告，保证设备正常运转。

5、 操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。