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车床尾座套筒加工工艺规程设计
四、机械加工工艺过程
4.6 划线、铣键槽
以Ф55.5±0.05mm
外圆定位装夹铣R2
深2mm,长160mm圆
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弧槽
四、机械加工工艺过程
4.7 铣键槽夹具
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此夹具采用两个旋向相反的螺纹带动V型块,实现自动定心夹紧工 件。定位块上开Ф8的圆孔用于定位平键槽铣R2的半圆键槽。
四、机械加工工艺过程
4.8 钻孔、修毛刺
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4、越是无能的人,越喜欢挑剔别人的 错儿。 18:03:3 218:03: 3218:0 3Tuesday, March 22, 2022
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四、机械加工工艺过程
4.6 划线、铣键槽
划R2×160mm槽线,
80.085 0.035
mm×200mm键
槽线,Ф6mm孔线
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以Ф55.5±0.05mm外圆定位装夹铣键槽
80.085 0.035
mm×200mm,并保
证50.500.2 mm(注意外圆加工余量)保证键槽与Ф 5500.013 mm外圆轴心 线的平行度和对称度
下图是精磨外圆表面用的膨胀心轴。
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1-拧紧螺母;2-30°锥块;3,6-平键; 4,8-有缝夹筒;5-工件;7-弹簧;9-心轴
五、检验
5.1 检验外圆的圆柱度
外圆的圆柱度检验,可将工件外圆放置在标准V形 块上(V形块放在标准平板上),用百分表测量出外圆点 的圆柱度值,然后再算出圆柱度值。
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五、检验
钻Ф6mm孔,
其中心距右端面为
25mm
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钳工:修毛刺
四、机械加工工艺过程
4.9 热处理
左端莫氏4号锥孔及160mm长的外圆部分,高频感 应加热淬火45~50HRC
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四、机械加工工艺过程
4.10 研磨
研磨60°内锥面
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四、机械加工工艺过程
4.11 粗磨莫氏四号锥孔
夹右端外圆,中心架左托外圆,找正外圆,粗磨莫氏4 号锥孔,留磨余量0.2mm
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四、机械加工工艺过程
如下图用钢珠卡紧管件粗糙内壁的方法,可以用其对内壁高低 不平达2.5mm的管料车外圆。心轴5的外套6内有三个位于倾斜槽3内 的钢珠2,操作时,用手反转套筒卡紧后,卡紧力随着车削力的增加 而增加,故不会松动。当管料1有尾座顶尖4顶在支撑7上后,由于支 撑7有弹性,管料在车削中发热不影响车削过程。
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四、机械加工工艺过程
4.12 粗磨外圆
采用两顶尖定位装夹工件,粗磨Ф5500.13 mm外圆,留磨
余量0.2mm
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四、机械加工工艺过程
4.13 精磨锥孔
夹右端外圆,中心架托左端外圆,找正外圆,精磨莫 氏4号锥孔图样尺寸,大端为Ф31.269±0.05mm,涂色检 查,接触面积应大于75%。修研60°锥面
四、机械加工工艺过程
4. 4 .1 半精车
夹左端外圆,中心架托右端外圆,车右端面保证总 长278mm,扩Ф26mm孔至Ф28mm,深186mm,车右端头 Ф32mm×60°内锥面
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四、机械加工工艺过程
4. 4 .2 半精车
采用心轴装夹工件,车外圆至Ф55±0.05mm。 右端倒角2×45°,左端R3圆角,保持总长276mm
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5、知人者智,自知者明。胜人者有力 ,自胜 者强。 22.3.22 22.3.22 18:03:3 218:03: 32Mar ch 22, 2022
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四、机械加工工艺过程
4.5 精车
夹左端外圆,
中心架托右端外圆,
找正外圆,车mm孔
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至mm,深44.5mm,
车Ф34mm×1.7mm槽,
保证3.5mm和1.7mm
四、机械加工工艺过程
4.5 精车
倒头,夹右端外圆中心架左端外圆,找正外圆,车莫 氏4号内锥孔,至大端尺寸为mm,车左端头Ф36mm×60°
4.2.2 粗车
倒头,夹Ф58mm外圆并找正,车另外一端面外圆 至Ф58mm,与上工序光滑接刀,车端面保证总长280mm。 钻孔Ф23.5mm钻通
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四、机械加工工艺过程
4. 3 热处理
调质28~32HRC 一般习惯将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理。 作用:调质处理后得到回火· 索氏体组织,它的机械性能均 比相同硬度的正火索氏体组织为优,为后续加工作准备。
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四、机械加工工艺过程
4.14 精车
夹左端外圆,中心架托 右端外圆,找正外圆, · 精车内孔Ф 3000.35 mm 至图样尺寸,深 45±0.05mm,修研 60°锥面
四、机械加工工艺过程
4.15 精磨
采用两顶尖和膨 胀心轴定位装夹工件, · 精磨外圆至尺寸Ф
mm5500.013
四、机械加工工艺过程
四、机械加工工艺过程
4.1制造毛坯
下料: 棒料Ф80mm×165mm
锻造: 锻造尺寸Ф60mm×285mm
热处理:正火
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四、机械加工工艺过程
4.2.1 粗车
夹一端粗车外圆尺寸Ф58mm,长200mm,车端面见平 即可。钻孔Ф20mm,深188mm,扩孔Ф26mm深188mm
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四、机械加工工艺过程
锥面精度和耐磨性
要求都很高。
三、分析零件图
3.2 外圆表面及键槽
外圆和箱体之间
经常来回运动,因此
耐磨性要求比较高。
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平键槽是用来安 装平键的,起导向作 用,所以尾座套筒只 能轴向移动,不能够 转动。
三、分析零件图
3.பைடு நூலகம் 其他结构
Ф6的孔是排气
孔,位置精度和尺
寸精度要求精度不
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高。
Ф30的内孔是用 来安装手轮丝杆的, 因此有配合精度要 求。
车床尾座套筒加工工艺规程设计
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姓名: 班级: 指导教师:
一、车床尾座结构图
1-后顶尖; 2-手柄; 3-尾座体;
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4-尾座套筒; 5-螺母; 6-手柄; 7-手轮;
二、车床尾座套筒零件图
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三、分析零件图
3.1莫氏四号锥孔
右图是尾座套
筒的莫氏四号锥孔
简图。锥孔可以用
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来插入后顶尖和其
他加工刀具;所以
5.2 检验键槽对称度
键槽对称度的检验,采用键槽对称度量规进行检查
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图A 内孔键槽量规
图B 外圆键槽量规
五、检验
5.3 检验莫氏四号锥孔
用标准莫氏四号锥塞规涂色检查工件 的锥孔,其接触面积应大于75%。
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谢谢各位老师,
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请各位老师指导!
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1、有时候读书是一种巧妙地避开思考 的方法 。22.3. 2222.3. 22Tues day, March 22, 2022