目的规范零件图作业的标准化
1.目的:規範零件圖作業的標準化。
适用範圍：全體設計人員。
(2D繪圖使用Autocad2000軟件，其快捷鍵統一使用制定標準)
2.尺寸標注操作規範：
2.1零件圖的視圖擺放：
2.1.1視圖採用第三角畫法，按視圖關係展開投影面。
2.1.2主視圖應擺放在圖紙的中央位置，在主視圖中應盡可能的表現出零件的特徵，不應使過多的特徵在圖中是虛綫。
2.1.3各零件視圖在圖紙上的比例選擇要恰當，標注尺寸線閒隔一般應不要小於1mm。
對形狀較爲複雜的零件比例可盡可能放大，以使圖形清晰。
2.2基本規則：
2.2.1基準角及標注方法:根據本公司多年經驗及慣例對模仁（尤其是較大且複雜的）、模板標注時均要注明裝配基準所在，基準方向參照模座基準。
2.2.2零件圖尺寸標注基準選擇
對如手機、打印機、相機、電池蓋等較大且複雜以及3D面多的模仁在標注時應以產品的中心為X-Y-Z方向標注基準，並用細紅色中心線表示。
而如齒輪類模仁則可按設計模仁中心標注。
2.3樣板圖及標準件的選擇
新模設計樣板圖需從Data-Sinyon2→新永設計部標準文件導入。
標準件形式必須採用樣板圖中所訂形式。
2.4尺寸形式及標注設置：
2.4.1 尺寸標注設置必須與樣板圖一致，不得隨意變更。
設置形式見圖例。
其中的公差及圖紙比例以標注實際要求而作相應改動。
2.4.2尺寸標注要清晰，尺寸、箭頭不能與零件的輪廓線重疊。
2.4.3視圖中尺寸較多時應採用坐標標注，坐標原點的四個方向均需標出，
尺寸線拉出零件輪廓外，尺寸標注要整齊，拉倒輪廓外的尺寸線盡量平齊，根據需要不要出現尺寸線與0.00尺寸線交叉的情況，同一方向的尺寸線不可出現交叉。
2.4.4如有尺寸線與0.00尺寸線很近的情況時則要在該尺寸上加標（+）或
(-)前綴，以免加工單位判斷錯誤。
2.5.零件圖標注方法：
2.5.1 模板標注以模座中心(0.0.0)為基準分中標注,並注意基準方向。
2.5.2 所有零件必須標出最大尺寸，最大尺寸必須捕捉到最高點，否則飛料時容易使料偏小，導致該料報廢。
（對由UG中轉出來的3D面複雜的模仁尤其注意）。
2.5.3 產品上標有公差的尺寸均需在模仁相應處表示出來，並且對於產品
上標注有N A+
-0、N0+
-B
、N A
B
+
-
及N±0.05尺寸的則在模具設計時，對模仁相應成型
處要向金型可修正方向調整。
N±0.1及以上則可不用。
2.5.4對重要成型尺寸在標注時要以前綴“*“注明。
並以產品公差的20%標注模仁公差。
2.5.5對重要成型尺寸在3d模型中應用紅色面表示，CAM組在畫電極時會將加工電極精度調整為N±0.1。
2.5.6所有的圓孔、柱位方形槽和具有對稱形狀的等要畫上中心線。
2.5.7 對於水孔、支柱孔、拉杆孔、螺絲孔等直徑及位置尺寸均以小數點后一位小數（.0）來表示。
2.5.8 對於插破面，需要重點標注大端或小端尺寸及斜度,並用文字注解方
式寫出插破。
2.5.9零件中若有斜度小於1°的斜面,則應根據需要在該斜面上下端尺寸后加注(UP)or(Down)。
2.5.10 若設計螺釘孔尖點距水道、氣道和膠位比較近時，則需要標注螺絲深度、底孔深度(要標注尖點)尺寸，否則只需標注螺紋深度。
2.5.11.標注尺寸時對於非中心對稱的要單邊標數。
2.6.標注中容易出錯的地方：
2.6.1 (A)UG18轉DXF or Dwg 檔時有些圓孔會看不見，再重新生成時注意不要將φ值畫錯。
(可用NX2.0進行轉檔,圓孔均在)
(B)在標注較復雜UG轉檔時,有些線並沒有相交，在抓點時易抓錯。
2.6.2 在使用3D，2D設計時，應保證2D与3D圖檔一致，如模仁厚度，長寬尺寸等。
2.7注解、注釋：
2.7.1 技術要求和特別說明根據需要寫在圖紙的右下角,字體采用樣板圖中的HZ字體。
2.7.2 標注模仁時建議給出基準角。
2.7.3 零件圖中的尺寸相近的孔根據需要標注P1，P2以便區分。
2.7.4 零件上的頂針應根據直徑大小標注EP1,EP2……區分。
2.7.5 靠破、插破面除注意尺寸外應加注釋指明是插破、靠破，並標注公
差。
2.8.圖檔整理：
2.8.1 當一套模具圖設計OK后，應刪除圖檔中多餘的部分如改過的圖面，不要的圖框、標準件等。
2.8.2 應使用Filter及Purge命令去除,多餘的層設置，以達到減小圖檔大小的目的。
3.設計基本原則：
3.1模架所設計頂出導柱的直徑值應等於或大於該型號模座回針的直徑。
3.2模板為x*300及以上時應設計垃圾釘，在垃圾釘設計時回位銷後一定要加，以防止頂出板變形。
3.3設計直徑<φ2.00mm的頂針必須使用雙節形式，並且盡量使底部粗段長些。
3.4模具設計中畫組立圖時對圖中的螺絲應以S n來注明方便讀圖及拆模板。
公模側S1、S3、S5……母模側S2、S4、S6……
3.5對某些有特殊外觀要求的模仁如鏡面、咬花、噴砂等都需要注明所留加工餘量。
4.圖面公差表説明：
4.1對部品圖面上未注公差而有兩位小數的則按±0.02來管控。
4.2部品圖面有公差管控的則模具圖面按其20%來管控。
4.3部品上如肋位，盜肉槽或孔等則用±0.05來管控可。
5.設計變更及修模注意事項：
5.1無論是設變或是修模都必須在圖示注明變更理由、變更者簽名及日期。
並將記號標示餘變位置、或位置尺寸。
所下發圖面則用彩筆做標示。
5.2 設計變更或修模後要完成以下幾點工作：
（1）.更新設計電腦數據及模具卷宗，並唯一完整保留。
（2）.將CNC-FILE下對應工號下的舊數據刪除，置入最新data, 並保證唯一. （3）.若是設計變更，則完成後必須在卷宗里設計履歷表上注明:設計者、時間大致内容等。
6.組立圖標準畫法：
5.1繪圖標準調用已經制定設置標準。
5.2規定樣條線見示圖。