初步设计阶段带控制点的工艺流程图 带控制点的工艺流程图是用图示的方法把工 艺流程所需的全部设备、管道、阀门、管件 和仪表及其控制方法等表示出来，是工艺设 计中必须完成的图样，它是施工、安装和生 产过程中设备操作、运行和检修的依据。
基本要求 1.在带控制点的工艺流程图中，用设备图形 表示单元反应和单元操作，同时，要反映物 料及载能介质的流向及连接 2.要表示出生产过程中全部仪表和控制方案 3.要表示出生产过程中的所有阀门和管件 4.要反映设备间的相对空间关系。
车间工艺设计是一项综合性的工作，包括工艺、设备、土建、 暖通等许多方面
方案设计的内容
对各种生产方法进行全面比较，从中选出技术上可能、先进， 经济上合理，原材料来源及产品质量有保证的方案，包括： 产品生产成本，经济效益，劳动生产率 原材料用量及供应 产品质量 水、电、汽、气用量及供应 副产品的利用及三废处理 生产技术先进性、工艺流程合理性 生产自动化、机械化程度 设备来源及制作 占地面积及建筑面积 基本建设投资等
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图形绘制和标注 1.设备外形 按表2-2管道及仪表流程图上的设备、机器图例绘 出。未规定的设备和机器的图形可以根据实际外形 和内部结构特征简化画出。
2. 设备的位置 在流程图中，设备的位置 一般按流程顺序从左到右 排列，其相对位置一般考 虑便于管道的连接和标注。 3. 设备的标注 一种标注方法是标在流程 图的下方或上方，要求排 列整齐，并尽可能正对设 备，位号线上方标注设备 位号，下方是设备名称。
工艺流程设计的技术处理
确定生产线数目 根据生产规模、产品品种、换产次数、设备能 力等因素，决定采用一条还是几条生产线进 行生产。 操作方式 1.连续操作 2. 间歇操作 3.联合操作
保持主要设备的能力平衡、提高设备利用率
以化学反应为中心，完善生产过程 1. 物料回收、循环套用 2. 提高能量利用率，降低能耗 3. 利用余压 合理设计各个单元操作 工艺流程的完善与简化
作业
制药工艺设计
一个完整的工程项目
设计前期工作
立项 可行性研究 下达设计任务
设计阶段
后期工作
施工 试车 投产
初步设计 施工图设计
第一部分 概论 第二部分 物料衡算和热量衡算 第三部分 工厂及车间布置 第四部分 通风空调与空气净化
制药工程项目设计的基本程序
筹建一个工厂或建设一个工厂(车间)，有一定的设想 和计划，一个工厂生产哪些产品，年产量多少，设 置在什么地方，工艺流程及其现实性、先进性，交 通、水电供应等。
设备工艺流程图 确定最优方案后，经过物料和能量横算，对 整个生产过程中投入和产出的各种物流，以 及采用设备的台数、结构和主要尺寸后，开 始设备工艺流程图的设计。 设备工艺流程图是以设备的外形、设备的名 称、设备间的相对位置、物料流向及文字的 形式定性地表示出由原料变成产品的生产过 程。
氨基比林工艺流程图
一般先作流程方案，经物 料、热量衡算后，确定 原材料、能量消耗，再 进行主要设备计算，做 出车间布置方案、厂房 基本结构形式以及车间 总投资概算。 生产工艺流程方案 片剂生产工艺流程图
设计说明书
目录
1. 设计依据及设计范围 2. 设计原则及指导思想 3. 产品方案及建设规模 4. 生产方法及工艺流程 5. 生产制度 6. 物料衡算 7. 热量衡算 8. 主要工艺设备的选择说明 9. 工艺主要原材料及公用系统消耗 10. 生产控制方法 11. 车间布置 12. 车间定员 13. 环境保护 14. 土建 15. 仪表及自动控制 16. 空调通风 17. 职业安全卫士 18. 工艺设备概算 19. 参考文献及资料 20. 附录
工艺流程设计
概述 工艺流程设计包括实验工艺流程和生产工艺 流程设计两部分。 生产工艺流程设计就是如何把原料通过化工 过程和设备，经过化学或物理的变化逐步变 成需要的产品。
工艺流程设计的任务 1.确定流程的组成 2.确定载能介质的技术规格和流向 3.确定生产控制方法 4.确定三废的治理方法 5.制定安全技术措施 6.绘制工艺流程图 7.编写工艺操作方法
工艺流程设计的基本 定性地表示出原料转 变为产品的路线和顺 序，以及要采用的各 种化工单元操作和主 要设备。
阿 司 匹 林 工 艺 流 程 框 图
NaOH 溶解 H2O 成盐 干燥 CO2 羧化 稀释 H2SO4 常压减压带水 苯酚 溶化
水 干燥 减压水 水
片 剂 生 产 工 艺 流 程 框 图
物料流程图 物料衡算完毕，可绘制物料流程图。物料 流程图是初步设计的成果，编入初步设计 说明书中。物料流程图有三纵行，左边的 表示原料、中间体和成品；中间的表示单 元反应和单元操作；右边的表示副产品和 “三废”排放物。每一个框表示出过程名 称、流程号及物料组成和数量，物料流向 及其数量分别用箭头和数字表示。
绘出全部管道 1. 绘制要求 管道的伴热管要全部绘出，夹套管可只绘出 两端头的一小段，有隔热的管道在适当部位 画上隔热标志；固体物料进程设备用粗虚弧 形线或折线表示；管线横平竖直，转弯应画 成直角，要避免穿过设备，管道交叉时竖断 横不断。
2. 管道标注
3. 绘出全部检测仪表、调节控制系统及分析 取样系统
相同系统的绘制方法 当一个流程图中包括有两个或两个以上的完 全相同的局部系统时，可以只绘出一个系统 的流程，其他系统用细双点划线的方框表示， 框内注明系统名称及其编号。 图形线条 粗线0.9-1.2 mm；中粗线0.5-0.7 mm；细线 0.15-0.3 mm。主要料管道用粗线，辅助物料 管道用中粗线，其他用细线。
绘制带控制点工艺流程图的一般规定
1.图幅 带控制点的工艺流程图采用1号图幅，流程简单的可用2号图 幅，但一套图纸的图幅宜一样。 2.比例 不按比例绘制，一般设备图形只取相对比例。 3. 图例 是指将设计中所画出的有关管线、阀门、设备附件、计量-控 制仪表等图形符号，用文字予以说明，以便了解流程图内容。 图例一般包括：流体代号、设备名称和位号、管道标注、管 道等级号及管道材料等级表、隔热及隔音代号、管件阀门及 管道附件、检测和控制系统的符号、代号等。
基建项目设计
初步设计：根据设计任务书，确定全厂性的 设计原则、标准和设计方案，进行工艺等计 算。以文本为主，附图。 施工图设计：根据已批准的初步设计及上级 审批意见，完成设备施工图、工程施工图设 计、模型设计。以图为主。
车间工艺设计一般包括以下内容
生产方法的选择和论证 工艺流程的设计 准备设计资料 物料及能量衡算 设备选型及其工艺设计 车间布置设计、管道设计 向有关非工艺项目提供设计条件和要求 设计说明书的编写、概(予)算的编制