Team Formation 成立團隊 Problem Description 問題描述 Containment Action 圍堵政策 Define and Verify Root Canse 明確并核實根本原因 Permanet Corrective Action 采取永久糾正措施 Effectiveness Verification 有效確認 Actions to Prevent Problem Recurrence 再發防止措施 Team Effort & Problem Closure 恭賀團隊解決此問題
– 后续产品 • 应用新方法的截止日期 • 具体的识别方法
– 执行实施行动后的处置方法说明
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
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4D: 找根本原因
• 就问题的描述和收集到的资料进行比较分析，分析
有何差异和改变，除真正原因的 方案,并予以证实。
。8 - Ds通常比較適合用在團隊以事實為導向
來解決問題。原文是TEAM ORIENTED
PROBLEM SOLVING，簡稱為TOPS
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2. 8D的定義,適用范圍
• 2.1 8D的定義.
• Discipline1 步驟 1 • Discipline2 步驟 2 • Discipline3 步驟 3 • Discipline4 步驟 4 • • Discipline5 步驟 5 • • Discipline6 步驟 6 • Discipline7 步驟 7 • • Discipline8 步驟 8 •
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2.2 8D的適用范圍
• 防止異常原物料﹑半成品﹑成品﹑外發加
工品﹐客戶投訴,退貨等階段以及第二﹑ 三方審查發現的實際與潛在的不符合項持
續發生
3. 8D的主要特點
• 主要特点之一： 团队作战
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由一组人来共同对一个问题进行研究
，对问题分析更全面、更透彻，有利于找
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• 3D: 围堵行动(糾正)
• 为使外部或内部的客户都不受到该问题的影响，制定
并执行临时性的围堵措施，直到已采取了永久性的改
进。要确保围堵行动可收到预期的效果。
• 实施和描述围堵政策的要求：
– 针对存货(含供應商處,正在生產的產品,已出貨的產品) • 具体的围堵方案 • 数量（有疑问的存货及半品应清除及隔离） • 识别方法 • 位置
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• 6D: 验证措施 (有效確認
)
• 界定並執行最好的永久性矯正措施，確定該真正肇
因已被消除。一旦正式生產後，監視長期的影響。 若有必要，實施緊急處理措施。
• 完成有效性确认的要求
– 后续产品在新条件下的表现 － 至少五批 – 改正行动中如有相关的文件更改，须检查文件是
否已经发行及在执行中
– SPC统计的结果是否已证明制程已在控制范围内 – 可用其他的统计数据进一步佐证 – 其他仓存报告或QA检验报告
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4. 8D的處理流程 1D: 成立团队
• 由公司在此方面最具權威的人擔任團隊隊長；
品質部负责召集和组织团队的活动； 团队成员由包含与问题密切相关的技术人员,管 理人员,质量工程师及專家组成。
• 一種有效的資源:團隊. 任何事情做好的兩個前
提:1.有資源2.資源的資格,如:自然資源,社會資源 ,人,財,設備,技朮,環境,信息…
出根本原因，以彻底纠正永不再犯.
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主要特点之二:以事实为基础的问题解析技术
• 强调精确地陈述问题，并使用合理的思考
与统计工具来详细的描述问题。
• 分析测验一切可能原因，找出并驗証原因.
主要特点之三：肯定贡献
• 8D程序的第8D就是管理者要衷心肯定团
队及个人的贡献，予以祝贺。这是使8D能 持续开展的保证
福特汽車公司遇到不知道『真正肇因﹝ROOT
CAUSE﹞』的問題時，用來解決問題的方法
。因為功效卓著，廣為美國企業接受，隨著
美國COMPAQ電腦公司對外採購的增加，
COMPAQ公司會要求其協力廠商運用此一方法
來解決所遭遇到的各種問題，而快速地在電
腦業界被廣泛應用。在台灣的IC製造龍頭台
積電也廣泛地應用此一方法解決甚多的問題
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• 5D: 永久性纠正(糾正措施)
• 针对已确认的根本原因制订永久性的纠正措施，
要确认该措施的执行不会造成其它任何不良影响 。
• 永久纠正措施的确定和实施的要求：
– 是否针对问题的根源？ – 是否明确？ – 是否可以量测？ – 是否可以达成？ – 是否有明确的责任人？ – 实施期限？
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• 分析和描述问题根源的要求：
– 附上FA報告 (如果可以)
• 应用数据统计的分析
（FMEA、SPC、QC Tools等）
• 解剖 • 对比 • 反证法
– 總結根本原因
根本原因的類別(4M1E)是什么 - 設計?制程?
物料? 方法?人为？機器?還是環境因素?
– 完成的日期 书山有路勤为径，
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• 2D:描述问题
• 为了容易找到问题症结所在防止问题再发生，应使用合理的思考及统
计工具(如:5W1H)来详细地描述问题,并从以下几方面收集关键资料,
詳細描述內外部顧客的問題.
• 问题描述的要求：
– 此次是舊問題的再發生還是新問題的發生?
– 發生/再發生的頻率和數量
8D的定义、适用范围与 主要特点
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2020年4月13日星期一
8D培訓提綱
• 8D的產生背景 • 8D的定義,適用范圍 • 8D的主要特點 • 8D的處理流程及舉例 • 我廠8D的要求 • 8D說明及答疑
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1. 8D的產生背景
• 8 - Ds就是8個DISCIPLINES。最早係由美國
– 哪儿發生問題? （场所、机台位置等）
– 制程中哪儿發生問題?
– 不良發生在哪個檢驗中(如果知道,說明不良的情況)?
– 對哪個工序運行有影響? 影響的大小和廣度如何?
– 供應商鑒別
– 問題總結 / 附加評論
– 誰執行鑒別?
– 做了何种檢驗以及其結果是什么?
– 提供評估細節
– 书山有路勤为径， 描述完成日期