编订：__________________单位：__________________时间：__________________主变压器安装安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-5621-66 主变压器安装安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

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1 总则1. 1 概述桦川协联生物质能热电电气安装工程主变压器安装，型号：SF11-20000/35型，数量：二台。

变压器生产厂家负责运输并卸放到基础平台上，根据工程进度安排，主变压器将于20xx年04月12日安装，安装时由变压器厂家派人到现场指导安装。

1.2 编写依据本措施依据佳木斯电力勘察设计研究院的设计图纸、变压器生产场家产品说明书和《电气装置安装工程电力变压器、油浸变压器、互感器施工及验收规范》（GBJ148-90）、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》中变压器有关章节的规定进行编写。

1. 3 技术特性名称：电力变压器型号：SF11-20000/35额定容量：20000KVA电压比：(35±8×1.25%)/10KV额定频率：50HZ相数：3相联结组标号：YN d112 适用范围本措施适用于桦川协联生物质能热电电气安装工程35KV变压器的安装。

3 作业任务3.1 完成二台主变压器的安装及一台高备变的安装；3.2 主变压器附件安装；4 作业准备工作4.1 变压器本体运到现场就位后，检查有无渗油现象，检查氮气压力是否正常(20℃时运输压力不低于0.02MPa) ,冲击记录结果是否符合规范和厂家对其的要求，并作好记录。

4.2 对于充氮运输的变压器应每天进行一次氮气压力的检查，存放时间超过3个月，应进行注油存放，注油方法同5.1.3条a、b内容。

并按要求临时装上储油柜系统，将油调整到稍高于储油柜正常油面的位置。

4.3 安装前对变压器附件根据装箱单清点数量及规格，做好开箱检查记录，开箱检查应有甲、乙、监理、厂家代表四方（如果厂家有要求情况）参加。

箱内小件应放到材料库妥善保管。

4.4取油罐油样按规定项目进行试验，如不合格必须经净油机进行热油循环，直至符合注油的油样标准为止。

油样标准要求如下：耐压：≥50kV 含水量：≤15ppm含气量：≤1.5%tgδ＜0.5% (90℃ )4.5冷却器检查后，如有渗漏联系厂家处理漏油部位。

4.6 按照材料计划表准备施工材料、机械设备。

4.7平整变压器安装周围的场地，配置好施工的电源、灭火设备、滤油系统、抽真空系统，保证现场的良好照明。

用压榨式滤油机对油管路自循环进行冲洗，达到进出油样一致。

4.8 将套管、升高座、油枕、油管等按编号运至安装位置，摆放整齐。

4.9将套管吊至套管架上竖立起24小时后进行试验。

4.10 对瓦斯继电器、温度控制器进行试验。

4.11当气温很低时，应做好升温准备工作。

4.12 变压器油箱本体用-50×5的镀锌扁钢接地。

5 施工工艺及技术要求5.1 套管、升高座安装5.1.1 检查套管的瓷件必须无破裂、表面清洁，各法兰密封良好，油位正常且无渗漏，芯子应在安装前清擦干净，同时把套管插入油箱部分和引线管也应清擦干净。

5.1.2 将升高座吊至本体上安装好。

5.1.3 准备吊套管引出线用的螺丝吊环、φ6mm²塑料软线及单轮滑车。

通过套管中心和引出牵引缆线的绳子绑在M10（根据现场套管核对）的螺栓上。

5.1.4 随着套管下落，拉出变压器软引线，注意勿使引线过于受力，同时不能使引线弯曲、扭劲而形成死弯。

5.1.5 把套管安装到升高座上，把引线接头用销子固定在定位特种螺母上，拧上接线头，使密封橡皮圈压紧，并用螺栓固定，最后装上接线板。

5.2 波纹膨胀储油柜的安装5.2.1 利用储油柜吊点将储油柜吊至变压器支架上固定好，找正后螺栓不要全部拧紧。

5.2.2 将注油管和排气管延伸距地面1-1.5米处并安装阀门，注意排气管连接过程中不要随意转动，以免折断与储油桂波纹膨胀芯体连接的排气软管。

5.3 瓦斯继电器的安装5.3.1 瓦斯继电器安装前应进行试验合格。

（甲方应给定值）5.3.2 安装过程中注意两侧连管均较其向下侧斜1%-1.5%左右，同时瓦斯继电器的方向必须正确。

5.3.3 瓦斯抽取装置为运行人员从变压器瓦斯继电器中取气样或放油样用，运行中充满油。

按照油箱布置图，将其固定到油箱上，另一侧固定到继电器试验开关上，其连管的弯曲半径不得小于20mm。

5.3.4 将瓦斯继电器螺栓紧固好后，将储油柜底座螺栓紧固。

5.3.5 本体抽真空时，应将油箱侧蝶阀关闭，或将瓦斯继电器取下，用封堵板封死，防止继电器损坏。

5.4 散热器安装5.4.1 安装前检查项目a) 检查部件是否有损伤，各处铅封是否完好。

散热器各部件是否有渗油痕迹。

油管路密封法兰是否完好。

闸阀的检查密封及转动灵活情况。

b) 将所有油管路进行热油冲洗（击穿电压不低50KV）c）散热器内建立300kPa过压力进行气密性检查。

5.4.2 散热器安装就位，将油全部抽出并认真清冼下部油管路。

5.4.3 按编号进行油管路连接。

5.4.4 闸板阀安装过程中应注意它们的动作位置。

5.4.5 散热器真空注油：打开油箱顶部散热器连接管闸板阀，使散热器与本体相通。

同变压器一起真空注油。

5.5 压力释放阀的安装5.5.1 外观检查应无损伤，各部位紧固良好，拆掉运输盖板。

5.5.2 检查其电气接点动作是否正确。

5.5.3 阀体安装后装上外壳，外壳开口朝下。

5.6 按安装图纸号进行小管组装，注意小管的方向性及胶垫不得放偏。

5.7 真空注油5.7.1 紧固所有安装部件的螺栓，安装上调压开关至油箱的连管，关闭瓦斯继电器两侧蝶阀，连接好抽真空的管路，对变压器抽真空1小时至残压达到20kPa时，观察压降变化，如果真空度上升缓慢或泄漏率大于34pa/h，说明有渗漏情况，应及时处理。

否则，证明变压器密封良好后，继续提高真空度直至0. 3kpa，保持8小时以上，开始真空注油。

5.7.2 真空注油至离变压器顶部100mm左右（上铁轭上面）时停止注油，继续保持真空4小时以上，然后再解除真空。

5.7.3 解除真空后，如果油样试验结果为：耐压：15Ppm含气量：>1%时，应进行热油循环，使油质达到4.4条要求。

5.7.4 采用0F100滤油机进行热油循环，热油循环时,油温50-70℃,循环时间不少于30h，通常使全油量循环3-4次。

热油循环后取油样按规定项目试验合格。

5.7.5 真空注油结束后，从储油柜上的注油管注油，加油时应将气体继电器两端的碟阀打开，同时注意排除加油管路中的气体。

注油至稍高于正常油面后关闭碟阀停止注油，停止注油后静置48h，然后打开套管、冷却器、联管、升高座等上部的放气塞进行排气，待油溢出时关闭塞子。

然后用储油柜上的注放油管向储油柜补油，直到储油柜排气管有油溢出时关闭排气管。

根据油温和油面曲线调整油面，应保证呼吸器畅通。

5.7.6 保证热油循环质量，保证不间断作业，建立如下制度： A 值班制度 B 巡视检查制度 C 交换班制度现场所有机械设备应有挂牌标识，主要施工机械应写使用方法及注意事项。

5.7.7 全部注油结束后，进行整体密封试验。

泵压法充入19.6-29.4kpa，气体压力持续3小时，应无渗漏。

5.8施工时间安排第一天：05:00至07:00 试验 07:00至09:00 封闭抽真空09:00至17:00 保持 17:00至20:00 注油第二天：进行附件安装6 质量标准及检验要求6.1 变压器各部位无渗油现象发生，套管无损伤。

6.2 各附件、管路位置正确，符合图纸的要求。

6.3 螺栓紧固均匀密封良好，表计指示正确。

6.4 变压器顶部无遗留杂物。

6.5 各阀门均打开，油位正常。

6.6 电气试验合格，油样试验达到4.4条要求。

7 安全措施、环境控制及文明施工7.1 安全措施7.1.1 变压器、滤油机、真空泵、水泵、气泵、干燥箱等设备应按规定接地。

7.1.2 起吊机械及工器具、钢丝绳、绳扣等使用前应进行全面检查，符合要求后方能使用。

7.1.3散热器、储油柜及套管应由专人负责统一指挥，其他人员不准乱发信号。

7.1.4 套管起吊前应做好防护措施，用橡皮板包好确保瓷套安全，找好起吊点。

7.1.5 临时电源应符合规程要求，能防止触电，作业区严禁吸烟，并应做好防火措施。

7.1.6 安装现场应备有防火器材，应设有警告牌、禁止牌。

7.1.7 成立变压器安全防火领导小组，并分工明确。

7.1.8 不间断值班，对重要设备制定操作守则、安全守则和发生危险的紧急措施。

7.1.9 为防止产生静电，在注油和放油时应对油箱和线圈做好可靠接地。

7.1.10 强化施工人员的安全意识，严格执行技术安全交底制度。

7.2 环境控制7.2.1 取油样、放油、冲洗废油等严禁乱倒，应设回收桶。

7.2.2 防止油管路滴漏，使用前应进行试压试验，发生滴漏应进行深埋，防扩散污染。

7.2.3 拆除的外包装必须及时清运集中堆放，塑料、泡沫等集中后送到指定回收地点。

7.3 文明施工7.3.1 工作场地应平整、清洁，设备、工器具、材料摆放整齐。

7.3.2 施工指挥、联系语言文明。

施工人员着装整齐。

7.3.3 设定作业区并设明显标志。

作业区内无施工障碍和非施工人员。

7.3.4 执行安全规程，做到施工无违章。

7.4 危险点分析7.4.1 滤油场地的防火。

采取的措施是：设置值班人员和检查人员，配备消防器材。

7.4.2 套管的吊装。

采取的措施是：设专人指挥，设专人绑扎，硬性接触部位加绝缘板隔开，并设专人看护。

8 作业工艺流程图8.1 变压器安装作业工艺流程序9 人员组织工程负责人：刘长军技术负责人：马德亮安全负责人：李树荣质量负责人: 孙丽丽施工人员：施工三队变压器安装主要负责人：徐广林高压侧套管、升高座安装工作负责人：徐广林10 施工记录10.1《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1-表 4.0.3 、表 4.0.2、DL/T516l.3-表1.0.3-（1-5）10.2 技术交底记录10.3 中间（最终）检查记录11 支持性文件11.1《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》（GBJ148-90）11.2《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-91)11.3 黑龙江省电力设计勘察研究院提供的设计图纸11.4 变压器厂厂家提供的产品出厂文件11.5 华为电力（集团）有限公司质量管理体系文件11.6《电力建设安全工作规程》变电所部分（DL5009.3-97 ）请在这里输入公司或组织的名字Enter The Name Of The Company Or Organization Here。