一、日常维护检查项目的规定
1、检查电机在工作中声音是否正常，有无振动，轴承是否缺油发热。

2、每班检查制动机其活动部分，要保持灵活、动作准确可靠，闸瓦无烧损和过度磨损现象，凡有断、裂或严重磨损的应及时更换。

制动轮表面不得有油迹，磨损应均匀，不能有裂纹和绳迹，磨擦时温度不准超过200摄氏度。

运转时必须保证制动器的平稳性和均匀性，发现急剧振动，应及时调整好。

3、减速机
每班检查地脚螺检是否齐全牢固、联轴器螺栓是否松动，观察振动是否正常、有无异常声音。

按计划和季节补充或换油，加油量不得低于油尺刻度。

运转时油温不超过环境温度+40摄氏度。

4、卷筒和滑轮
每班须检查卷筒、滑轮、轮壳、轮缘是否有裂纹、破损、磨损、掉边等现象。

按规定对轴承加油润滑脂。

5、钢丝绳
操作工每班检六钢丝绳是否有弯曲、断丝、磨损，钢绳两端接头是否牢固并做好记录。

保证正常润滑，每季加油一次。

6、吊钩组
每班检查吊钩危险断而的磨损情况，转动是否灵活，钩轴是否有裂纹，卡板是否牢靠。

每班检查吊钩尾部螺纹的底经或螺纹与杆部之间的退刀槽处是否有裂纹。

吊钩危险断面磨损深度，超过其高度的10%时应要求更换。

7、车轮及轨道
检查车轮的润滑，应确保良好，根据规定要定期注油(一般3-6个月)。

检查车轮轮面有无裂纹、啃轨等现象，表面应平整光滑。

检查轨道是否平直，轨距有无变化，焊缝及磨损等情况。

8、联轴器及轴
每班检查一次各种联轴器，联接是否可靠、轮体是否有裂纹等现象。

运行时是否有松动、串动以及径向摆幅等问题并应及时消除。

检查轴是否有弯曲、锈蚀、裂纹等现象。

9、金属结构
检查金属结构件，平台栏杆及连接螺栓、铆钉是台有锈蚀、松动、局部变形，焊缝是否开裂等。

10、电阻箱及电磁铁控制箱
电阻器引入线接头应良好，绝缘没烧坏，电阻器无断片，运行时有无打火现象，全部螺丝必须紧固。

电阻温升不超过300摄氏度，电阻表面保持清洁。

电磁铁控制箱应清洁完好，里面的部件齐全，动作正常。

11、配电盘及电器设备
触头有烧损或凸凹不平时，应拆下用锤刀打平或用砂布打光或更换。

每班必须检查各接触器、继电器动作是否灵活可靠，各接线端有无松动现象。

检查各熔断器是否有熔断现象，保险丝严禁用铜线代替。

保证电缆卷筒集电环和电机滑环、碳刷等传电部位的清洁，碳刷接触面积不小于90%,碳刷弹簧压力不小于20KPa,碳刷高度磨损一半时需进行更换。

12、控制器
各触头和触片的结合面在一条线上，保证接触良好。

应注意控制器的接线螺栓是否紧固，引线有无机械挤压现象。

各控制器的连动开关，销钉应紧固，连动键及传动器应适当润滑，使其无锈蚀，操作良好，无卡住现象。