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化学品管理规定

1.0目的
1.1确保公司采购、运输、储存、使用的化学品都处于受控状态下。

1.2确保化学品安全库存和完善的化学品管理。

1.3预防紧急事故和环境危害,并将可能发生的影响降低到最小。

2.0范围
适用于生产原料或辅助材料的所有的化工原料和产品。

3.0职责
3.1由EHS小组根据供应商提供的安全资料说明书评估新引入的化学物质和成品,并给出环境评估报告。

创建化学品数据库,如安全资料说明书等。

3.2采购部负责让供应商知道公司的环保政策和目标,并提供相应化学品的安全资料说明书。

3.3生产部负责保障所有化学品在有效期内并确保过期化学品的收回。

确保贯彻卸货、储存化学品的指导方针,确保供应商了解格兰富的运输要求,以获得良好的化学品运输过程。


查所有化学品的包装数量,以确保化学品储存安全。

4.0定义

5.0程序
5.1采购
5.1.1所有化学品必须向采购部门提交采购申请。

如果化学品已经流通使用,填写领料单到仓库领用。

5.1.2 EHS小组需要创建一个目录,包含所有在使用的化学品,如果有变更或中止应及时更新化学品清单。

5.1.3只有当潜在的危险确认可以被鉴别和控制,才能同意新的化学品流通,同时确保有能力做出化学品预防风险评估。

供应商提供的化学品使用指导书和安全资料说明应当包含以下信息:
→稳定性和反应特性
→毒性数据统计
→环境特性和对环境的危害
→理化数据等等
5.1.4基于确定的供应商提供的安全资料说明书,EHS小组将化学品对环境的影响做出预评估,然后进行小样的采购并在现场试用,进一步检测产品的性能特性和对环境的影响,如果测试结果是好的,将最终确定采购。

5.1.5化学物质和产品以及废弃的空容器、擦布(如吸附条等),必须由有资质的承包人处理。

5.2 接收
5.2.1进货检验的作用:检查供应商是否为每一种化学品粘贴了合理的标签,诸如产品描述、单重、使用指导、紧急措施、有效期、预防措施等必要的信息。

5.2.2仓库管理人员有责任确保在卸货时没有危险和泄漏的情况,同时必须确认包装情况和可见的标签。

如果发生泄漏或其他紧急情况,必须立即采取有效措施。

5.2.3所有的化学品必须放在指定的安全区域。

5.3储存
5.3.1在所有的化学品包装容器上必须有清晰的标签和性能描述。

5.3.2 为预防紧急情况的发生,化学品仓库必须注意下列情形:
☑没有明火和火花,禁止吸烟
☑为避免滴漏和外泄,在货架上应当设有安全防护板
☑没有排水出口
5.3.3准备必要的保护装置和危险标示,如消防龙头、塑胶手套、戴防护眼镜、穿防护鞋、吸附条等等。

物质安全资料说明书放在现场供急需时参考。

5.3.4在使用和储存的过程中,所有的容器都应当垂直移动,禁止投掷和翻滚。

5.3.5所有化学品的空容器包括吸附条应当放置在安全环保的地方等待被处理。

5.4 库存与使用
5.4.1 所有化学品库存量必须与生产的实际需求量一致,通常情况下化学品的采购量不超过一个月的消耗量。

5.4.2 使用在工作现场的所有的化学品必须放置在指定的区域,并配备有环境标示和物质安全资料说明书,来界定和解释所有化学品。

如果使用者有不明白的地方,可参考相关的资料
以避免发生危险。

未使用完的化学品要采取适当的防护。

现场沾污的化学品必须及时清洁干净。

6.0相关文件
7.0相关记录
化学品清单
化学品样品使用评估表
8.0流程图。

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