******工程部分楼板混凝土厚度及强度存在问题，对楼板进行加固补强，具体措施如下：
一、施工准备
1. 施工场地清理对各楼层间遗留的材料、杂物、施工垃圾进行集中清运
2. 施工点、线布置对各楼层原有建筑500mm线，现重新复核核正，作为地面工程施工依据
3. 组织原材料进场、复试材料包括钢筋、水泥、砂石、结构胶等，需复试材料为钢筋、水泥、砂石
4. 混凝土配合比委托试验
5. 施工机具进场、安装卷扬机、搅拌机、电焊机、平板振捣器、冲击钻、大剪子、铝合金杠等
二、施工流程
地面凿毛一清理基层一划线一绑扎钢筋网片一钻孔、吹扫、植筋一固化一弯倒点焊一抄平打点一清理一扫素水泥浆一混凝土搅拌一混凝土浇筑一混凝土随打压光一混凝土养护三、主要施工工艺
1. 基层处理：
楼板表面的浮土、砂浆等杂物认真清理干净，露出基层原有混凝土表面，光滑处混凝土表面进行凿毛。

2. 湿润基层：
施工前浇水彻底湿润基层，但不得有积水现象。

3. 钢筋绑扎：
将6mm钢筋按200mm间距双向布置，以梅花型用22号镀锌铁丝按左右扣绑牢，局部用理石垫块垫好，钢筋接头按25嘱昔槎，搭接长度为30d,同时满足钢筋绑扎要求。

4. 抄平打点：
在细石混凝土地面施工前，对建筑500mm线进行复核，再按照建筑500mm 线做出地面上平线，然后按地面上平线做点、帖饼。

5. 钻孔植筋：
在楼板上每1米钻梅花型孔洞，孔深50mm，孔径8mm后用气清吹、酒精擦净，将钢筋用建筑结构胶植入孔内锚固、固化后，弯倒与钢筋网片进行点焊。

6. 扫素水泥浆：
扫素水泥浆随扫随打C35细石混凝土。

7. 混凝土的搅拌：
现场严格控制混凝土配合比，材料按比例、顺序下料，搅拌均匀，搅拌时间不少于90s,并且控制好水灰比，不得随意加水。

8. 混凝土浇筑：
细石混凝土强度为C35,稠度以5cm左右为宜，即用较干硬性的混凝土，混凝土运至施工地点后，高度应高于帖饼，用平板振捣器振捣密实，直至表面振出浆来即可，随打压光。

9. 混凝土养护：
地面抹好24小时后，浇水养护不少于7天后，方可上人行走。

四、质量要求
1. 钢筋应用Q235圆钢、直径为6mm,水泥应用
42.5级的水泥、石子应用碎石、砂应用中砂，混凝土强度C35。

2. 钢筋、水泥等材料均应有出厂质量证明和检验报告，并按有关规定复试，复试合格后方可使用。

3. 钢筋粘接必须牢固，不得有转动及松动现象。

4. 基层粘接必须牢固，帖饼时应对楼板浇水、刷灰浆，保证不空鼓。

5. 表面应平整光洁，不得超出允许偏差。

表面平整5mm用2M靠尺和楔型塞尺检查
6. 五、安全、环保注意事项
1. 清理楼面时，不得从窗口向外抛杂物。

2. 垂直运输采用的卷扬机，应注意上下信号联系，待吊笼在滚杠上落稳后，在进行装卸操作。

3. 施工器具必须装有漏电保护器。

4. 其他施工设备使用必须严格按照相应的操作规程使用。

六、施工工期安排
1. 施工准备7天
2. 每层钢筋制作、绑扎2天
3. 每层混凝土浇筑1天
4. 每层混凝土养护7天。