需要人工干预，而产品的批次、货号、产量也将得到自动记录，海天酱油生产的自动化和智能化同步实现。
与自动化生产相辅相成的，是海天酱油对不同物料进行“量身定做”的库存策略。同样自2011年起，海天通过无 线射频识别及条码识别技术应用，实现立体仓库业务全过程管理自动化，有效提高供应链和物流的运作效率，仓储的 配送效率也因此获得提升，Hale Waihona Puke 存率进一步下降，也释放出大量占用资金。
在科技高度发达的今天，越来越多的古代技艺通过现代技术得到传承发展。传承几百年甚至上千年的优质产品， 在规模化生产的作用下，以实惠的价格走入寻常百姓家中，海天酱油就是其中之一。 海天酱油品牌源自清代乾隆年间海天酱园，该酱园拥有多种独家的天然调味品发酵工艺，传至解放前夕，该酱园 产品销路已经遍布广东全省，并辐射到了港澳地区。至上世纪70年代，海天酱油建成了天然玻璃晒池，使其天然酿晒 的酱油产品产量，有了大幅度提升。并且海天投资建设了数十万平米的天然晒池群，海天酱油年产量已经突破200万 吨。 为充分发挥规模优势，海天在不断解决产能问题之后，加速布局自动化生产。从2004年起，海天陆续引进多批自 动化包装生产线和自动码垛机，使海天酱油成品出产速度在全行业中保持稳定的优势。2011年，海天ERP系统经过一 段时间的稳定运营后，与原本各自独立的自动化设备完成对接。自此，海天酱油的每一瓶成品从下生产线到出仓，不
通过自动化升级，海天酱油的产品周转周期从7天缩短为3天，海天的产品日发货能力，从3000多吨提高到8000多
吨，2015年更达到10000吨以上。海天酱油累积投入了40亿元用于生产自动化改造，使得海天工业园区的规模化优势 倍增，海天借此为调味品制造业的“操作系统”升级，探索出全新思维。