58、天然气发电机组操作规程
1.适用范围
1.1本规程规定了400G天然气发电机组的启动前的检查、启机、并网、停机操作、运行检查内容。

1.2本规程适用于400G!天然气发电机组的操作作业。

2.人员要求
2.1.设备操作人员应身体健康，并符合本岗位要求。

2.1.人员应正确穿戴劳动防护用品。

3.启动前的准备工作
3.1新装或大修以后的机组启动前应由专业技术人员按照图纸要求及说明进行全面检查，所有零部件齐全完整，底盘及输出端连接牢固，各系统正常。

3.2正常启动前检查所有零部件完整无松动。

3.3检查润滑油与冷却水必须达到规定液位（标尺上下液位之间即可），机油不变质、不乳化。

3.4检查机身各油封部位应完好无渗漏。

3.5检查各种仪表应完好无损。

3.6检查外循环水管路应完好无渗漏，并开启管道泵及其进出口阀门进行水循环。

3.7检查输气管无漏气现象，气压表显示气压在0.03-0.14Mpa之间。

3.8检查蓄电池电量应充足，电压表显示在22V以上。

3.9检查控制屏各电器部件齐全完好、连接牢固、无短路、断路、接触不良及氧化现象，屏内各开关置于“关”的位置。

3.10接通脚踏开关，启动预供油泵，使机油压力大于0.1Mpa，若机油压力未达到要求，应隔一段时间按动供油泵按钮，进行第二次供油，预供油泵每次启动时间不超过5秒。

3.11进行人力盘车2-3圈，检查转动轴转动灵活，各运动部件无卡阻、无摩擦现象及异常声响。

4.启动操作
4.1冬季启动时应先将机组进行预热，使油、水温度达到20E以上。

4.2将控制屏上“蓄电池”开关置于（ON位置直流电压表指示22-32V之间4.3将“紧急停车”开关置于“开”的位置。

4.4将“电调”开关置于“合”(ON位置。

4.5将“电磁阀”开关置于“合”(ON位置。

4.6将“怠速/额定”开关置于“怠速”位置。

4.7将“点火开关”置于“开”的位置。

4.8按动发动机1-3秒排除发电机缸内余气，检查无异常。

4.9打开天然气进气阀门，按下“启动按钮”启动机组。

4.10启动后关闭“脚踏开关”先怠速运行进行暖机，检查机油压力应大于0.4Mpa, 观察机组应无异常声响、振动、渗漏及打火现象，循环系统应畅通。

4.11如连续三次启动失效应查明原因，排除故障之后再重新启动。

4.12待机组油、水温度达到40C以上时将控制屏上“怠速/额定”开关置于“额定”位置。

4.13调整控制屏上“电压整定”电位器、“转速微调”电位器，使发电机电压为
400V,频率为50H乙
5.并网操作
5.1将控制屏上“同步检测”开关置于“合”(ON位置，且按下“储能”开关，
调整“转速微调”和“电压整定”电位器，使机组与电网电压、频率基本一致，观察同步指针S，当指针缓慢顺时针旋转接近同步“ 12:00位置”并提前3-5时, 立即按下“合闸”按钮，完成并网运行，并将“同步测量”开关置于“断”(OFF 位置。

5.2调整发电机的输出功率，调整“转速微调”电位器，给机组平稳加载，同时调节“电压调整”电位器，使功率因数在0.8-0.9左右(机组所带最大负荷不能超过额定功率的75%，功率和功率因数调整应同时进行，并观察“功率表”和
“功率因数表”的指针变化，直至达到规定值。

6、机组运行注意事项
6.1按规定观察各类仪表(电流表、电压表、频率表、功率因数表、油压表、油温表、水温表、转速表)的知识情况，保持机组在正常状况下运行。

附：机组正常运行参数
转速1000转/分油温w 90C 水温w 85C 机油压力0.4-0.8Mpa
排温w 680C 机油压差w 0.15Mpa
6.2定时检查机油和冷却水的消耗情况，不足时及时补充。

6.3随时观察机组的运行情况，遇有紧急情况可采取紧急停车措施。

6.4在油、水温度高于80E以上停车时，应进行间断性盘车，直至油、水温度降至40C以下。

6.5发动机启动后，应立即释放“启动”按钮，以防止损坏启动电机。

7.机组解列（卸载）操作
7.1卸载。

调整控制屏上“转速微调”与“电压调整”电位器使功率降至额定功率15%^下，功率因数保持在0.8-0.9范围。

7.2按下“分闸”按钮，“分闸”指示灯亮，此时机组停止供电。

8.机组停机操作
8.1将控制屏上“怠速/额定”开关置于“怠速”位置，使机组低速运行。

8.2待油、水温度降至50T以下时，将电磁阀开关置于“断”（OFF位置，停止供气。

8.3机组熄火停机。

将“蓄电池”和“电调”开关同时置于“断”位置。

8.4当环境温度低于0C,机组冷却系统没有采用防冻液时，停机后应将冷却水放净，并打电话汇报。

9.特殊情况应急处理措施
9.1紧急停机
在紧急情况下（威胁人员人身安全或设备安全、机组运行异常、故障指示灯亮但
机组不能自动停机时），可采取紧急停机措施，按下控制屏上“紧急停车”按钮
（红色），此时机组即可熄火停机，操作人员应关闭天然气闸门并及时进行间断性盘车，直至油、水温度降至40C以下，以防止油、水温度过高造成机组损坏。

同时应尽快向主管部门进行汇报。

9.2自动停机
天然气发电机组具有好多种保护功能，当机组各项运行参数超过保护定值时，发
电机将发出报警信号并自动停车，相应故障指示灯亮。

9.3记录下故障类型（指示灯下方）并将开关置于“停车”位置。

9.4关闭天然气阀门，手动或电动盘车使机组降温，直至油、水温度降至40C以
下。

9.5及时上报主管部门及公司调度
10 .岗位风险及削减控制措施
59、天然气发电机组保养规程
1范围
1.1本规程规定了400GF天然气发电机组的维护保养方法。

1.2本规程适用于400G!天然气发电机组维护保养操作。

2维护及保养
2.1人员要求
2.1.1设备维护及保养人员应身体健康，并符合本岗位要求。

2.1.2人员应正确穿戴劳动防护用品。

3保养内容
3.1日保养
3.1.1定时放净分离器内液体，冬季防止出现冻结现象，检查油底壳内机油液面及油质状况。

3.1.2检查天然气管道压力符合规定要求（气压在0.03-0.14Mpa之间）。

3.1.3检查监视仪表所指示的工作参数：
a）检查发动机转速：1000转/分
b）检查油温：低于90E
c）检查水温：60 E -85 C
d）检查机油压力：0.4-0.8Mpa
e）检查单缸排温：低于680 E
f）检查机油压差：小于0.15Mpa
3.1.4检查各连接、固定部分应紧固牢靠。

3.1.
4.1检查电瓶使用情况，及时补充电瓶液。

3.1.
4.2 电压表显示应在22v以上。

3.1.
4.3接点牢固、并无氧化现象。

3.1.5每小时对发电机进行一次巡回检查，每小时填写一次发电机运转记录。

内容包括各缸排气温度、油温、水温、油压、气压、电流、电压、功率、功率因数、发电量。

4 一级保养
4.1发动机运转500小时进行一级保养。

4.2完成日保养规定的所有项目。

4.3检查火花塞，清理积碳并按规定调整电极间隙。

4.4更换空气滤芯。

4.5清洗呼吸器滤网。

4.6清洗机油滤清器，更换纸质滤芯。

4.7清洗离心滤清器，根据滤清器油垢观察发动机运转及磨损情况4.8检查油质情况。

4.9检查调整气门间隙。

4.10填写保养记录。

5二级保养
5.1发动机运转2500小时进行二级保养。

5.2完成一级保养规定的项目。

5.3检查点火提前角。

5.4校验报警系统。

5.5清洗冷却系统。

5.6清扫配电柜及主开关。

5.7清洗润滑系统，并更换机油。

5.8检查防护罩等安全装置。

5.9发电机两端轴承注入润滑油脂。

5.10清扫发电机励磁装置。

5.11填写保养记录。

6.岗位风险及削减控制措施
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天然气发电机纽润滑图
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