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富思特水性氟碳漆施工工艺

富思特水性氟碳漆施工工艺
一、使用范围:
适用于混凝土、水泥砂浆、砖石、外墙外保温基层等各类建筑物外墙面的高档涂刷。

二、工艺特点:
1、此工艺多用于高档建筑的外墙面装饰,色彩丰富,保持长久的外观装饰效果。

2、主要特点:水性环保,无毒健康,超强的耐候性能,漆膜使用年限长。

三、涂层结构:
柔性耐水腻子
水性光面腻子
外墙抗碱底漆
专用中间层水性氟碳漆漆
四、施工准备
1、配套产品:
注:除以上配套材料外,尚需基层局部修补用的水泥、沙子、建筑胶等。

2、主要机具:
简便水平器、线包、毛辊、刷子、开刀、角磨机、砂纸、钢丝刷、抹子、等。

五、技术准备:
1、在基层处理之前,墙体需要一定时间的养护,一般新水泥墙面冬天的养
护时间为28天,夏天的养护时间为14天。

养护到基层的pH值小于10,含水率
小于10%后,再进行基面处理。

2、基层检查验收:GB50210-2001抹灰质量的允许偏差(mr)i及检验方法。

4、 门窗按设计要求安装完毕,并通过验收。

5、 完成雨水管卡、设备洞口、管道的安装,并将洞口四周用水泥砂浆抹平, 所有的墙面需晾干
6采用吊篮施工,应符合国家安全规范要求
7、在施工前,对不进行施工的部位进行遮挡保护。

六、操作工艺: 1、工艺流程:
墙面基层处理 -刮(抹)涂柔性耐水腻子2-3遍一批刮光面腻子1-2遍一 外墙抗碱底漆一遍—喷涂专用中间层遍 —弹线、分格、贴胶带 —喷涂水 性氟碳漆E800两遍。

2.基面处理:
基层处理前应彻底清除疏松、起皮、 空鼓、粉化的基层,然后,去除灰尘、油 污等污染物。

3. 刮涂柔性耐水腻子
用柔性耐水腻子修补墙面,第一道局 部找平,用腻子或填缝胶填补大的孔洞和 缝隙。

待腻子干燥后,局部打磨,再满批腻 子使基层平整。

一次刮涂厚度不宜超过0.5mm 分两道 以上施工;每道间隔时间不低于5小时(25
°C 时)。

每道腻子刮涂完毕后应及时(一
般4— 6小时)打磨修整,不得磨出波浪 形,也不能留下磨痕。

打磨完毕后清除浮 灰。

柔性耐水腻子是水泥体系的,同样需 要进行养护,至pH 值小于10,含水率小于 10%t ,方可进行下一道工序的施工。

分格条(缝)直线度 4 3 拉5m 线,不足5m 拉通线,用钢直尺检查 墙裙、勒脚上口直线度
4
3
拉5m 线,不足5m 拉通线,用钢直尺检查
无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类 析出 物和
4、刮涂水性光面腻子:
待腻子完全干燥后,即可刮涂水性光面腻子1道。

8.喷涂水性氟碳漆:
待外墙抗碱底漆干燥后,分遍(时间间隔为24小时)喷涂水性氟碳漆,喷涂施工时,在喷枪垂直墙面可喷涂到的范围从上下左右进行交叉涂刷,最后一遍按从上到下顺序施工,以获得相同的折光率。

施工时,白色和浅色面漆用10流右的水进行稀释。

深色面漆用5%左右的水稀释。

喷涂施工时,一次成膜薄,可分多次喷涂。

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5•涂刷外墙抗碱底漆:
待腻子达到要求后,涂刷前应将基层
打磨平整,清理浮尘,毛滚应保持清洁,滚
涂外墙抗碱底漆一遍,封闭底漆施工时禁
止兑水。

外墙抗碱底漆施工时禁止过量兑
水,一般可兑5〜10%勺水进行施工。

6.喷涂专用中间漆:
待抗碱底漆达到干燥等要求后,喷涂
涂专用中间漆二遍。

施工时禁止过量兑水,一般可兑5〜10%勺水进行施工
7.弹线分格、粘贴胶带
待中间漆完全干燥后,根据设计要求弹线分格、粘贴胶带。

9.描线:
待氟碳漆完全干燥后,粘贴胶带,描线,然后及时去除胶带
七.施工注意事项
1、配套产品使用前应核对标签,并仔细搅拌均匀,用后须将盖子盖严。

2、涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件。

如果涂料在贮运中冻结,应置于较高温度的房间中任其自然结冻,不得用火烤。

解冻后的涂料经确认未发生变质方可使用。

3、涂料调色应由生产厂完成,以保证该批涂料色彩的一致性。

4、应注意涂料工程的成品保护,防止交叉作业引起的人为污染。

已经施工的墙面如受到赃物污染。

可用干净的湿抹布轻轻擦洗,污染严重时应重新涂刷。

5、施工环境:保证环境温度应大于5°C,相对湿度小于80%无大风的天气下施工,雨天或者即将下雨的天气也不得施工,施工时多关注一下天气预报。

6涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。

富思特制漆(北京)有限公司。

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