冶炼车间安全操作规程
7、炉上水冷元件的所有出水阀门,可用来调节出水量及水温,但绝对不能关闭。
8、必须遵守处于工作状况(在炉内是熔融熔体时)风口的开启和关闭规则。
9、停料必须停风,停料没有停风,会造成喷炉重大事故。
10、发现炉子正常生产出现偏离或异常,应立即通知控制炉子的负责人。
11、用塞杆停炉的操作程序
11.1用塞杆关闭风口时,应按负责人的指令进行(紧急事故除外)
5、跨越运转中的皮带必须从安全桥上通过,不准随意横跨或从皮带下钻行。
6、走坡道(皮带走廊)时要看好站稳,不准坐在窗户台上往外瞭望或从窗户口向外扔东西。
7、清扫现场洒水时,不准打湿电器设备,以防发生触电事故。
三、侧吹炉工段
1、侧吹炉操作安全操作规程
1、没有按规定佩戴好安全防护劳保用品,不能上岗。
2、熟记各岗位安全撤离通道,确保安全通道畅通。
冶炼车间安全操作规程
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冶炼车间
安
全
操
作
规
程
二〇一四年 二月
冶炼车间安全操作规程
一、原料工段安全操作规程3
1、抓斗行车工安全操作规程ﻩ3
2、捣料工安全操作规程ﻩ3
3、发现问题应立即找电、钳工修理,确认安全可靠后,方可开车,绝对不允许行车带病工作。
4、行车运行前须先打铃,吊物下面禁止站人。
5、经常检查刹把、限位开关等安全装置是否齐全有效,安全装置不齐或失灵的一律不准开车。
6、不准在行车驾驶室内烧火取暖。
7、检修或行车工离开行车时,应切操作规程ﻩ3
三、侧吹炉工段4
4、加料工岗位职责7
5、总控室岗位操作规程7
6、贫化电炉冶炼工岗位操作规程8
7、贫化电炉放铜(渣)岗位操作规程8
四、转炉工段ﻩ9
2、指吊工岗位操作规程9
3、炉长工岗位操作规程10
5、马达工岗位操作规程ﻩ11
6、铸渣工岗位操作规程ﻩ11
六、阳极炉工段ﻩ12
1、炉前工岗位操作规程ﻩ12
11.2在停止向炉内鼓风后,应立即停止向炉内加料。
11.3向静止熔体表面加煤保温,煤应尽可能均布于液面。
11.4停风后,清洁好炉顶、加料室溜子和炉顶加料口的出口。
11.5向炉子供氧空气混合气体不能停止。
12、用塞杆堵风口后的开炉程序
12.1调整好向炉内送风的参数(包括送风量、氧气浓度、风口开启个数)。按炉子负责人的指令依序打开风口。
3、皮带工安全操作规程
1、接班后对设备进行全面检查,并给各润滑部位加油,开车前须检查周围是否有人及障碍物。
2、开停车时先用信号联系,在取得对方回铃后,方可按顺序开停车。
3、运行中的皮带如急需清理时,必须断电停车,在皮带尚未停稳之前,不准用撬棍、锹、铲等工具强迫皮带停转。
4、皮带打滑须停车调节松紧螺杆或打蜡,跑边时禁止用手向辊筒抛精砂的方法调整皮带,处理上述问题时必须在侧面进行,不准站在皮带上或滚轮端头操作。不准站在料斗口上捣料等。
2、扒渣工岗位操作规程12
4、 烧火工岗位操作规程ﻩ13
5、 汽吊工岗位操作规程13
冶炼车间安全操作规程
一、原料工段安全操作规程
1、抓斗行车工安全操作规程
1、严格执行行车操作维护规定,经常检查行车上的电器、机械设备,保证行车安全运行。
2、严禁非行车工操作行车,不准随便带人上车。参观人员必须经车间领导批准。若行车上部有人,严禁开动大跑车。
14、鼓风参数的调节
14.1对上下风口鼓风参数的调节,只能有相关人员在接到当班技术负责人的通知后进行,并填写记录。
14.2对鼓风参数的调节应平稳地进行,在风口工作的情况下,绝对禁止在调节鼓风参数规程中骤然减少鼓风的耗量(每个风口的耗量最小不能低于750M3/h)或鼓风的压力不低于0.06MPa。
14.3打开工业氧主干管,压缩空气主干管和混合气管道上的放空阀的作业,必须在控制炉子的负责人的指令下由仪表工进行。
12.2在打开一个风口后立即向炉内供料和煤(在开始鼓风后供料供煤不能向后拖延)。
12.3打开其余风口
12.4清理风口通道,直至风口的压力稳定为止(炉渣在风口不再快速凝固),正常熔炼制度恢复。
12.5如果停风时间较长,炉温过度偏低,则先进行只加煤的“热平衡”制度(只在控制炉子负责人的指令下),然后转入正常熔炼制度。
13、向炉子供应工业氧和压缩空气
13.1对炉子供应工业氧和压缩空气是不间断。
13.2氧气站的停车:供气的停止(停止向炉子供工业氧和压缩空气)只能在停炉之后接到负责人的指令后进行。
13.3当氧气站工作中所有可能发生和已经发生的故障,应立即通知总控室和有关负责人,以采取相应措施。
13.4在短时间停炉(风口塞上塞杆时),严禁氧气站停车和将气体放空,并要保证混合气有足够的备压。
从风咀中抽出堵塞杆。
用钢钎打开捅风眼。
用通风杆清洁风口通道。
1.3关闭风口的顺序
(1)将风口通道快速用塞杆堵上。
(2)扶住塞杆,用铁丝将塞杆固定。
(3)对于在处理炉事故短期的停风,应将风口送风调节阀门关至50-80%,阀门不允许完全关闭。
2、炉前(渣口、锍口)上下风口操作规程
1、下风口岗位
1.1下风口数及开启风口数
侧吹炉下部两侧各有风口14个共计28个风口。但生产中并不是全部启用,开多少风口,开或关哪个编号的风口?操作工必须按指令操作。
1.2打开风口的顺序
风口打开只在得到控制炉子负责人的指令后进行。
将风口送风调节阀门完全打开。
检查气压表,确认鼓入混合气有足够的压力。
3、炉上所有岗位的工具、杂物均应放在固定的位置,不能随地、随意堆放。
4、水淬渣溜槽下的地面和紧急渣池应保证干燥无水。
5、对炉子结构中的过热元件进行冷却和阻止熔体流出,只能采用喷雾器喷出的水空气混合物。绝不允许用水来达到上述目的。
6、炉上水冷元件所有进水阀门,没有接到炉子负责人的指令绝对不能关闭和用来调节给水流量。
1、捣料时要注意来往行车,防止被抓斗碰伤,防止人或工具掉入加料斗内。
2、行车上料时应停止捣料,严禁同时进行上料、捣料作业。
3、上、下岗位经常联系,信号要及时准确。
4、捣料时,禁止铁钎触及料斗下的运输皮带,防止铁钎将皮带撕开或摔出伤人。
5、发现原料中有石块和其他异物要及时拣出。
6、捣料要均匀,不可过猛过快,防止皮带超负荷运行或发生倒转。