30盘框绞机操作规程
(一)操作前的准备工作：
1、启动设备前应检查：(1)设备的润滑状况(2)设备的安全装置是否可靠(3)机器各运转部
分是否灵活(4)设备控制系统、急停系统完好(5)升降装置是否良好。

需要时可进行空负荷试车，以检查设备运转情况。

2、根据生产计划准备好收线、放线盘，并安装到放线架。

按工艺要求准备好各部位所
需模具。

3、引线，一端在引线轮和过线轮上绕4—5圈，另一端引向包带头。

4、穿线：将第一个绞笼前后排的放线分别直拉进园框架内侧，再把前后两排的放线同
时直拉，交替穿过分线孔与引线相接，把模具装入模座内，按上述动作依次类推，按绞笼顺序将线穿好，待缆芯通过最后一道模。

5、带盘放于包带架上，调整好包带角度和张力，将带包于缆芯上。

6、缆芯通过计米器时，使计米器由零开始工作。

待缆芯绕到引线轮上后，检查缆芯的
外径绞向节距，包带重迭率、张力。

缆芯在绞轮上绕4—5圈，剪去引线(如连续生产可借前一根电缆做引线)伸出盘孔0.5米左右，再把缆芯固定于收线盘上，合上离合器，启动收线，开始收线。

（二）操作程序及方法：
1、开车：首先发出开车信号，确认操作人员站在安全位置后，启动调速电机控制器，
待运转正常，方准逐渐升速。

2、芯线的放线张力应均匀一致，发现质量变坏时应停车调整，如有断线时必须修复，
修复点应保证结构符合要求。

3、换包带盘或带断裂时应将接头包带包扎好。

4、芯线接头：芯线间应相互错开接，距离不小于300mm，各线的长度要一致。

电缆分
头处，应绑红线芯为标志，以便下工序分头。

5、控制好计米器，保证长度准确。

（三）操作后的工作：
1、设备停机后，将各工装盘拆卸下来，推到指定位置堆好，将生产完的半成品盘从收
线架上拆卸下来，推放到指定位置。

2、整理好工具、量具、模具，将公用工具分类放到指定位置，把模具归还到模库或指
定位置保管，并向接班人员交代需要注意的问题。

如停机后无人接班，应断开电源开关，关闭电源、气源等开关。

3、清理好废丝及其它杂物，打扫生产现场，清洁设备。

（四）操作注意事项：
1、操作人员必须穿戴好劳动保护用品。

2、操作者必须思想集中精力充沛，不得擅自离工作岗位，不得带病、醉酒上班。

3、开车时应注意观听设备动静，如发现有异响，应立即通知维修人员处理。