在安装使用前，请详细阅读说明书，避免造成机器损坏。

目录第一部分：ZH-100多功能装盒机 (1)一、用途及使用范围 (1)二、包装的使用 (1)三、主要技术参数 (1)四、机器的运输及安装 (1)五、正常使用条件 (2)六、主机机构及机械工作原理 (2)（一）传动系统 (3)（二）下盒机构 (6)（三）折纸机 (7)（四）落药机构 (8)（五）横向推药 (9)（六）纵向推药装置 (10)（七）封盒装置 (11)（八）出口传送带 (13)七、更换产品规格所需的调整 (14)八、正确操作方法 (16)九、机器的故障及排除 (17)十、机器的保养和维护 (17)第二部分折纸机使用说明 (18)一、用途 (18)二、安全 (18)三、说明书用纸的说明 (18)四、技术参数 (19)五、主要结构及工作原理 (19)六、品种更换 (22)七、折纸机的调整方法 (23)八、折叠方式及挡纸盘的形式、位置、尺寸 (34)九、故障原因及排除方法 (35)十、维护保养 (35)附表1：折叠方式及纸盒调整 (37)附录1、更换品种清单 (41)附录2、易损件明细表 (41)附录3、装盒机备件明细表 (41)第三部分电器部分使用说明 (43)一、工作原理 (43)二、主要控制系统 (46)三、电器故障处理 (47)四、配置清单 (48)第一部分：ZH-100多功能装盒机多功能装盒机是我公司研制的新产品具有体积小，重量轻，应用范围广，生产效率高，可一机多用等优点，同时，本机可与铝——铝、铝塑泡罩包装机联线使用，达到最佳效果，并可满足国家药品生产质量管理规范——“GMP”的要求。

一、用途及使用范围ZH-100多功能装盒机能够将各种规格的药板、中药制品、小型长体有规则物品及一些食品等可靠地装入规格特定的纸盒中，并将纸盒封好送出。

适用于各种药品的包装、食品的包装、化妆品的包装及相关行业的小型器皿的包装，使用范围广泛，同时根据用户的不同使用要求，可定期更换产品，且模具生产周期短，装配及调试简便，即适用于大批量单一品种的生产，同时又可以满足用户小批量多品种的生产。

二、包装的使用由于包装盒的好坏直接影响到最后的包装质量，因此，本机对包装盒的质量有较高的要求。

一般纸盒用纸250g/m2-350g/m2进口白板制成，同时对包装盒的制作工艺有一定的要求。

对本机说明书用纸的要求为：40g/m2-70g/m2纸，要求剪裁平整洁净，无纸毛，无卷边、荷叶边、砂粒、硬质块及在不加力作用下的分层现象。

三、主要技术参数主电机功率： 1.5KW设计最大生产能力：100盒/分整机外形尺寸：3300×1500×1800mm（长×宽×高）整机重量：约1200Kg纸盒尺寸范围：最大150×90×50mm（长×宽×高）最小80×20×15mm(长×宽×高)说明书纸张范围：最大260×190mm(长×宽)最小100×100mm(长×宽)噪音：小于85分贝四、机器的运输及安装请仔细检查机器是否保持正常情况和完善状态，同时根据《装箱单》清检机器的各部件是否完善，如发现有任何部件缺损，请速与我公司取得联系。

机器的运输只用大麻绳，应避免用铁链或钢丝绳，绳子应通过机器的各个突出部分，所有机器的接触面都必须用橡胶、海绵等弹性物体进行保护。

机器的安装：1、本机属于外包装设备，可安装在通风条件良好、照明充足的洁净室内。

2、机器四周要留有1.5m宽度的工作空间，以便于操作和维修。

3、380V-50HZ三相交流电源，并可靠接地。

4、机器必须安装在较为平坦的地面，当机器安装完毕后，应用水平仪检查整机是否水平。

如不平，可通过机器的四个脚进行调整。

5、当机器安装完毕后，仔细检查机器各零件是否有松动现象。

如果有，应迅速排除。

为防止生绣，机器在包装发运前都用油脂覆盖，因此在机器启动之前，应清除机器表面的多余油脂。

清除时，应用纤维棉布和酒精。

清除后，对各润滑点进行重新加油。

五、正常使用条件环境温度：20±10℃压缩空气：0.5Mpa流量大于0.6m3/min操作人员：1——2人六、主机机构及机械工作原理（见图1：工作流程图）本机器采用一系列复杂的传动，模仿人的动作来自动完成下盒、开盒、折叠说明书、装药（说明书）及封盒等工序的。

该机的工作流程如下。

本机使用的真空是由真空泵或用ZL112真空发生器（SMC）。

由人工放置在折纸机上的说明书，在压缩空气及真空气的共同作用下，被吸入折纸机，按照用户的要求被折叠成形后，经过旋转纸夹的输送，被送到走纸链条上，并由走纸链条带动走到推药工位等待推药。

当位于前板的传感器S5检测到走纸链条上有说明书时，将反馈信号传递给主机控制中心-可编程控制器（简称PLC）。

此时，:PLC将控制真空电磁阀在特定的时间产生真空，利用吸盒机构将由人工放置在纸盒库中的纸盒吸出，送到走纸链条上并开盒，然后由走盒链条带动走到推药工位等待推药。

当纸盒正确地从库中被吸出，落在链条上，位于下端的传感器S1无信号输出，当纸盒在吸下过程中出现故障（如卡住），则压盒杆向上翻起，PLC发出控制信号，使主机停止运转，并等待故障排除后重新启动。

当纸盒被正确吸下放入走盒链条上时，位于中间板上的传感器S3可以检测到有盒信号，PLC将控制横向推药机构在特定的时间内将药板从库里推出，当无纸盒时，PLC将控制横向推药机构在特定时间内停止推药并使主机急停。

当S3传感器正确无误地检测到信号时，纵向推药机构将药板及说明书推入盒中。

在药板库的下方，装有一个推药检测传感器S4，当药板从库中推出时，如果发生卡药现象，则由S9传感器检测出来，并迅速反馈给PLC主机，在PLC主机的控制下实现急停刹车。

当说明书、纸盒和药板都准确无误的到达推药工位后，即一起被纵向推药机构推向盒中，如果在此过程中出现卡滞现象，位于推药杆上的过载装置将起作用，此时，传感器S6将发出信号，PLC将使主机停机。

当药板和说明书准确地推入盒中时，纸盒在走盒链条的带动下将继续向前移动。

经过打批号装置上，将钢字打上后进入封盒工位。

在出口传送带上装有废品剔除装置，可以将前面药板检测有问题的废品全部剔除，以确保出来的小盒全部为合格品。

主要结构及工作原理：（一）传动系统机架和机板有足够的强度和刚度，机架内部装有本机的主驱动电机和离合制动器（见图二）。

机板上装有各部分传动系统，扭矩过载保护器（见图三）可以在超负荷的情况下实现主驱动电机和各传动部分脱开，以保护机器零件不受损坏，中间板由若干传动轴、支撑轴及三根丝杠支持，悬置在机器中央，可前后移动。

这样可以按不同规格纸盒的要求进行调节，丝杆后端有传动链条相连，这样可以确保中间板前后平行移动。

走盒链条、走纸链条及出口传送带在一套槽轮机构的控制下作间歇运动。

走盒链条的链板间距也可以根据纸盒宽进行调整，槽轮机构的拨轮采用两个抱轴键联结，这样，可以无级调节间歇运动的时间。

-!减速器主电机 (图2）过载扭矩保护器(图3）（二）下盒机构本部分由纸盒库和吸盒机构两部分组成。

1、纸盒库（见图4）用来存放纸盒，它的前后两个部分分别安装在前板和中间板上。

由于中间板可以前后移动，因此，它可以根据纸盒不同长度进行调整，纸盒的前后支架均由长孔连接，可左右移动，这样，可以根据纸盒的不同规格进行调节，在纸盒库的前端，装有压盒装置与库铰链联接，其上装有接近开关，当纸盒在吸下来的过程中出现了损坏，卡在库与铰链之间时，压盒条会在这个力的作用下抬起，接近开关发出控制信号，立即停机。

前盒架后盒架中间板(图4）2、吸盒机构（见图5）当折叠好的说明书可靠的到达夹纸链并被检测开关检测到后，吸盘在真空的作用下将盒在特定的时间内吸下来放置在链条上，并将位于中间板上的盒检测开关压下。

这时，PLC记住信号，准备推药板。

当无信号时，说明没有盒压下盒检测开关，此时说明机器故障，主机停车。

整个吸盒机构由一套曲柄摆杆控制，因此时间分配可以按要求调整。

吸盘检测开关(图5）（三）折纸机（本说明书第二部分）由折纸机折叠出来的说明书是由一个旋转纸夹夹住送往走纸链条。

为了确保旋转纸夹每次可以在同一位置上夹住说明书，在说明书出口传送带的前端增加了一个由气缸控制的挡纸机构，气缸动作可由信号来调节（见图6）。

(图6）这样，当说明书稍前于旋转纸夹时，挡纸架上升，挡住说明书直至旋转纸夹将说明书夹住为止。

旋转纸夹的旋转时间、开口时间及走纸链条上纸夹的开口时间、开口大小是由主轴上装配的三个凸轮控制的。

这三个凸轮可以任意旋转，这样就可以调节各个动作，直到它们配合得很好（见图7）(图7）（四）落药机构（见图8）药库由两个药板出嘴及六根铁条焊接组成的。

由于它的大小不能调整，因此，当用户更换品种时，应相应的更换合适的药库，由于药库的安装均为长孔联接，因此，整个药库的前后上下均可调整。

更换时，只需将药库与连接杆的交叉处的两条内六角圆柱头螺钉松开即可拆卸。

料斗下端装有两个落药压脚，上端用铰链与库联接，并装有一个检测机关，当横向推药装置将药片从药库里推出来的时候，如果发生卡药现象，则落药压脚向上翻起，此时，检测开关发生作用，主机停机。

另外，在落药库下端还装有一接近开关，它可对药板未能正常从库中推出或推出数量不够（如盒需装两板但实际只推出一板）进行检测，一旦检测出上述现象，PLC控制剔废气缸在特定时间剔除废品。

(图8）（五）横向推药（见图9）横向推药部分结构简单，是由一个受信号轴控制的气缸及一套滑块机构组成的。

推药块就安装在滑块机构上作直线运动，推药块的大小是不固定的，因此，当用户更换品种时，需要更换与药板相适应的推药块。

（六）纵向推药装置（见图10）本装置是装盒机最关键的工位之一。

在这里，将完成药板和说明书的装盒动作。

本部分的动力直接来自于主轴。

推药动作由一转动曲柄带动一摆杆控制，在摆杆带动的滑埠上装有盒推动装置及一个过载停车装置。

这样，当药板在被推进盒的过程中卡住时，过载停车起作用，主机停止运转（见图11）。

由于药板的刚性不够，同时，特别是单板装盒时，为了克服药板在进盒过程中所遇到的阻力，因此又增加了一套压药机构。

压药机构是由一偏心轮带动摆杆滑块一起运动的，压药杆装在滑块上。

凸轮机构可以控制推药和压药同时抬起，这样，可以使推药块和压药杆在退回时不碰到下一板推出来的药。

当推药块将药板推到平台边缘时，安装在走纸链条上的夹子松开，药板带动说明书一起被推药块推入盒中。

(图9）(图10）(图11）（七）封盒装置封盒装置主要由二个部分组成。

1、盒两侧面的打折装置。

（见图12）(图12）本部分主要由打折拨片及走盒轨道组成，走盒轨道可以使纸盒在其规定的特定范围内移动，拨片的动力来自封盒装置上的凸轮，使拨片在一定的角度范围内往复运动，拨片的运动时间与间歇链条运动的时间相同，本装置前后各一套，原理、机构均相同。