塑料编织袋标准
本标准适用于以聚丙烯（PP ）、聚乙烯树（PE ）脂为主要原料，经挤出、拉伸成扁丝, 再经织造而成的塑料编织袋。

塑料编织袋适用于包装化肥、合成材料、炸药、粮食、盐、矿砂等粉状或粒状的固体物料。

但不适用于坚硬棱角的块状物料。

凡包装食品时，需符合国家有关卫生标准。

包装温度不宜超过80 °Co
1产品品种、型号、规格
1.1品种
1.1.1按主要构成材料分为聚丙烯编织袋、聚乙烯编织袋。

1.1.2按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋、织底袋。

a-有效长度b-有效宽度
图1
1.2型号
编织袋型号和允许装载质量应符合表1规定。

表1
1.3规格
按袋的有效宽度分为450 , 500 , 550 , 600 , 650 , 700mm。

凡有效宽度不符合上述规格的，由供需双方协商决定。

332袋的有效长度由供需双方协商决定。

2技术要求2.1外观质量应符合表2的规定。

2.2袋的允许偏差应符表3的规定。

2.3编织袋单位面积质量按下式计算：
G = (S・Pis+K pik) X10 x (1+C )
1000
I 」II
式中：G ------ 平方米质量g/m
S ——径向密度根/100mm
K ——纬向密度根/100mm
Pis ---- 径向线密度kg/m
Pik——纬向线密度kg/m
C ――织缩率根据各厂设备而定为0〜0.3
2.4编织袋的性能应符合表4规定。

注：（1）当线密度、经密、纬密改变时，各向的拉断力必须达到同型号产品的指标。

（2）织底袋的袋底拉断力与同型号的缝底向相同。

2.5跌落试验
包装不破损，包装物无漏失。

2.6织物的裁切必须采用热熔切割，保证刀口不散边。

3检验方法
3.1长度和宽度
将袋摊平，用精确至1.0 mm的直尺，在中间和离边100 mm处各量三处，直尺应与袋边平行，以最大偏差作为测试结果。

3.2经密和纬密
将袋摊平，在袋的上，下两个对角处圈定100mn X 100mm两方块，方块外边线与袋边线相距100mm，目测方块内的经、纬根数，取其平均值，计数时当讫点最后不足一根时，按一根计。

3.3勒边
用精确至 1.0 mm 的直尺，紧靠凹陷两端，测出凹陷最深处到尺边的距离
3.4 质量
用感量为0.5g 的天平称取质量。

3.5 拉断力
3.5.1 试验条件按GB/T1039-79 《塑料力学性能试验方法总则》规定进行。

试样在温度23 C±2C、常温下处理4小时，并在此条件下进行试验。

5.5.2 试验设备应符合GB/T1040-79 《塑料拉伸试验方法》第3 条有关设备规定进行。

夹具间距为200mm ，空车下降速度为100mm/min 。

3.5.3 取样方法
按图 2 部位剪取经向、纬向、缝边向、缝底向试样 2 两块，长300mm ，宽约为
60mm ，再修正到50mm ，如最后一根超过半根则留之。

缝向试样的两边缝线应适当留长，平针法如图3，连锁法如图4，两边各打三道结。

3.5.4 试验中如遇到试样在夹具中破裂、滑脱等影响准确性情况时，应另换试样重做。

3.6 跌落试验
试验方法按GB4857 。

5-84 《运输包装件基本试验垂直冲击跌落试验方法》规定进行。

3.6.1 试验环境为常温、常湿。

3.6.2 试验场地为平整水泥地面。

3.6.3 试验质量及物料选用：
A 袋装25kg 聚丙烯或聚乙烯树脂；
B 型袋装40kg 尿素或密度相当的物料；
C 型袋装50kg 尿素或密度相当的物料。

364填充系数为80〜85%。

3.6.5 试验次序
第一条：垂直—平向—侧向；
第二条：平向—侧向—垂直；
第三条：侧向—垂直—平向。

3.6.6 试验方法
将试样置于 1.2m 的高度，按 3.6.5 规定次序分三次跌落。

4 检验规则
4.1 同批产品的型号、规格应相一致。

4.2 采用随机抽样方法。

同一型号、规格的产品为一批，每批不超过15 万条。

4.3 袋的偏差和外观合格判定按照GB/T2828-81 《逐批检查计数抽样程序及抽样表》中表2 、表3 规定进行。

一般检查水平为I,合格质量水平（AQL ）定为6.5，按一次正常抽样方按进行。

4.4 物理机械性能合格判定，每批随机抽样5 条,其中2 条为备用,3 条按3.
5.2 取样测定，其中一项不合格时可将该项加倍取样测定,如再不合格,该批为不合格。

4.5 跌落实验按照GB2828-81 标准中3.5《致命缺陷的特殊规定》处理。

5 包装、标志、贮运
5.1 包装
5.1.1 袋的包装应牢固、平整，适应于运输。

5.1.2 每件包装中不允许有不同的品种、型号、规格的产品。

5.1.3 每件一般分300 条、500 条、1000 条。

5.1.4 每件内应有成品检验证。

5.2 标志内容制造厂名、品名、规格、数量、标准代号、商标、出厂日期。

5.3 贮运
5.3.1 袋在运输过程中，均不应靠近火源、热源及受日光直接照射的地方。

5.3.2 袋应于阴凉、洁净的室内贮存。

贮存期从出厂日期算起，不得超过十八个月。

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