序号
安装形式
现场安装
控制室安装
现场盘装
1
单台常规仪表
2
DCS
3
计算机功能
4
可编程逻辑控制
过程测量与控制仪表的功能标志及图形符号
TRC 101 集中仪表盘面安装仪表 （中间有一横）
TI
101 就地安装仪表 （中间没有一横）
根据图形符号、文字代号以及仪表位号 表示方法，可以绘制仪表系统图。
过程测量与控制仪表的功能标志及图形符号
源）、SS(蒸汽源）、WS（水源）
当有必要标注能源类别时，可采用相应的缩写，标注在能源线符号之
上。
通用的仪表信号线：
细实线
0.14MPa的空气源
24V的直流电源
AS-0.14
ES-24DC
仪表能源字母组合的含义
过程测量与控制仪表的功能标志及图形符号
一些常用连接线
气动信号线：
二进制电信号： 电动信号线：
容较为详细的一种工艺流程图
这几种图由于要求不同，其内容和表达的重点也不一致，但彼此之
间却有着密切的联系。
LOGO 方案流程图
方案流程图的作用及内容
作用：表达物料从原料到成品或半成品的工艺过程，及 所使用的设备和机器。用于设计开始时的工艺方案的讨 论，也可作为施工流程图的设计基础。 内容： ①设备——用示意图表示生产过程中所使用的机器、设
工艺设备代号与图例
工艺流程图中以设备的外形及字母代号表示设备 类型。流程图用细实线绘制，设备中的管线接头、支 脚和支架均不表示
工艺流程图中常用设备代号与图例
常用到的工艺设备按照作用类别分为塔、反应器 、容器、热交换器（换热器、冷却器、蒸发器）、泵 、压缩机、工业炉等。表1-1表示工艺流程图常用设 备的代号与图例。
LOGO
P&ID 基础知识培训
2012.6.20
概LOGO 述
工艺流程图是用来表达化工生产工艺流程的设计文件。 方案流程图 工 艺 流 程 图 在工艺路线选定后，进行概念性 设计时完成，不编入设计文件
物料流程图（PFD） 管道仪表流程图 （PID）
在初步设计阶段，完成物料衡算
时绘制
在方案流程图的基础上绘制的内
料变化前后其组分的名称、流量（kg/h）、摩尔分数（%）
等参数及各项的总和，实际书写项目依具体情况而定。 表格线和指引线都用细实线绘制。
物料流程图
物料变化前后
LOGO
设备特性数据
或参数
LOGO PID 图 Piping and Instrumentation Diagram, 即PID或P&ID。 定义：用来表达物料从原料到产品生产过程和控制方法的图样。
类 别 功 能 类 型 代 号 通用代号 I 注
①
隔 热
保
温
隔热 隔冷 人身保护(防烫) 防冻 防表面结露 蒸汽伴热管 热(冷)水伴管 热(冷)油伴管 特殊介质伴热(冷)管 电伴热(电热带) 蒸汽夹套 热(冷)水夹套 热(冷)油夹套 特殊介质夹套 防 火 隔 声
T 注
②
J F ③ N 注
专用代号 H C P W D T TW TO TS TE J JW JO JS F N
阀门的类别要按规定图形符号和文字代号表示。阀门的开、关 对安全操作、事故处理有重大影响并需要操作管理人员监 督，应采用规定的文字代号标注。例如： 用于事故处理(正常工作时，该阀不用)：CSO表示阀门在 开启状态下铅封，CSC表示阀门在关闭状态下铅封。 用于开工、停工、定期检修的阀门：LO表示阀门在开启装 态下加锁，LC表示在关闭状态下加锁。
一、仪表图形符号
包括： 1.测量点（包括检测元件、取样点） 2.连接线（通用仪表信号线、相交相连、相交不相连） 3.常用仪表及安装位置的图形符号（如孔板、转子流量计） 4.常用执行器的图形符号
过程测量与控制仪表的功能标志及图形符号
1.测量点 测量点是由过程设备或管道符号引到仪表圆圈的连接引线 连接起来，一般无特定的图形符号。
过程测量与控制仪表的功能标志及图形符号
自动调节系统的分类
按被调参数分类： 流量调节、温度调节、压力调节、物位调节等； 按被调参数的变化规律分类： 定值调节系统：给定值为常数； 随动调节系统：给定值为变数，要求跟随变化； 按信号种类分类： 气动调节系统，电动调节系统
过程测量与控制仪表的功能标志及图形符号
活塞执行机构单作用
活塞执行机构双作用
过程测量与控制仪表的功能标志及图形符号
二、仪表位号的表示方法
在检测、控制系统中，构成回路的每个仪表都应有自己 的仪表位号。 仪表位号由字母代号组合和阿拉伯数字编号组成。
PID图中仪表画法
1.1仪表功能标志 仪表功能标志是用几个大写英文字母的组合表示对某个变 量的操作要求，如TIC、PDRCA等。其中第一位或两位字母称 为首位字母，表示被测变量，其余一位或多位称为后继字母， 表示对该变量的操作要求。 1.2 仪表功能字母代号 在自控类技术图纸中，仪表的各类功能是用其英文含义的 首位字母来表达的，且同一字母在仪表位号中的表示方法具有 不同的含义 。
7.4.2 管道流程线的画法及标注
图例 粗实线 0.9～1.2 mm 中粗线 0.5～0.7 mm 细实线 0.15～0.3 mm 名称 电伴热 管道 夹套管 管道隔 热层 图例 名称 主要物料管道 其他物料管道 引线、设备、管 件、阀门、仪表 等图例 仪表管道
电动信号线
气动信号线
翅片管
柔性管 同心异 径管 喷淋管
斜短划线与细实线成4 5 °角 ，
下同
或
3、常用流量计图形符号
FE 1 FI
～
2
FE
3
流量检测元件的通用符号 ～
差压式指示流量计
M 电磁流量计
FT 6
法兰或角接取压孔板
FE 4 FI
~ 超声流量计
FE
5
转子流量计
流量元件和变送器为一体
FE 8
FE
9
FC 7
旋涡传感器 流量喷嘴
流量控制器
过程测量与控制仪表的功能标志及图形符号
管道仪表流程图（P&ID图）的作用 1. 在工艺设计的基础上开展工作，是工程设计的一个 重要工作环节。 2. 即是设计、施工的依据，也是企业管理、试运转、 操作、维修和开停车等各方面所需的完整技术资料 的一部分。 3. 承担工艺装置开发、工程设计、施工、操作和维修 等任务的各部门之间进行信息交流的重要工具。 4. 工程设计中各有关专业开展工作的主要依据，也是 工艺设计的基础内容之一。
P&ID图的基本内容
P&ID图的基本内容
1.设备示意图：用规定的图形符号和文字代号，表示工艺过程的 全部设备、机械和驱动设备，包括备用设备和移动式设备， 并进行编号和标注。 2.管道流程线： 详细表示所需的全部管道、阀门、主要管件，( 包括临时管道、阀门和管件)、公用工程站和隔热等，并进行 编号和标注。 3. 表示全部工艺分析取样点，并进行编号和标注。 4. 表示全部检测、指示、控制功能仪表，包括一次仪表和传感 器，并进行编号和标注。 5. 安全生产、试车、开停车和事故处理在P&ID上需要说明的事 项，包括对管道、自控的设计要求和关键设计尺寸。
4、控制阀体图形符号
截止阀
角阀
三通阀
四通阀
球阀
蝶阀
隔膜阀
闸阀
过程测量与控制仪表的功能标志及图形符号
执行机构图形符号
带弹簧的 薄膜执行机构
不带弹簧的
薄膜执行机构
M
电动执行机构
D
数字执行机构
S
电磁执行机构
过程测量与控制仪表的功能标志及图形符号
带手轮的气动 薄膜执行机构
带气动阀门定位器的 带电气阀门定位器 气动薄膜执行机构 的气动薄膜执行机构
进 出
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HG20519.2中 管道组合号规 定:
备注：公称直径以mm表示，例如：50即50 mm；管道编号一般为四位数字，首位 数字代表“部分号”，后面数字为管道序号。如果装置不分成若干部分，则管道编号一 般为三位数字，没有“部分号”。
第三部分 P&ID图的通用设计规定
P&ID图的管道隔热规定
①功能标志只表示仪表的功能，不表示仪表的结构．例如，要 实现FR(流量记录)功能，可选用流量或差压变送器及记录仪． ②功能标志的首位字母选择应与被测变量或引发变量相对应， 可以不与被处理变量相符．例如，某液位控制系统中的控制阀， 其功能标志应为LV，而不是FV． ③功能标志的首位字母后面可以附加一个修饰字母，使原来的 被测变量变成一个新变量。如在首位字母P、T后面加D，变成 PD、TD，分别表示压差．温差． ④功能标志的后继字母后面可以附加一个或两个修饰字母，以 对其功能进行修饰功能标志PAH中，后继字母A后面加H，表 示压力的报警为高限报警。
管道仪表流程图（P&ID图）特点和要求 1. 管道仪表流程图在设计过程中是逐步加深和完善的， 它是分阶段和版次分别进行发表。 2. P&ID图的设计者应在图纸上将设计意图、设计要求、 安全要求等技术要求表达清楚、完整。
P&ID图的基本内容
一套完整工艺装置P&ID图的主要组成内容
1. 2. 3. 4. 首页图。 各单元的P&ID图。 反映各种公用工程物料分配的UID图。 反映工艺装置界区内（ISBL）与工艺装置界区外（ OSBL）物料连接关系的接点图（Battety Isolation Diagram)。
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原有管线 伴热（冷）管道
管线宽度与其相接的 新管线宽度相同
管道流程线要用水平和垂直线表示，注意避免穿过设备或使管 道交叉，在不可避免时，则将其中一管道断开一段，管道转弯处 一般画成直角。