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第8章 汽车车速表检测


• (2)驱动型车速表试验台
– 由电机驱动滚筒,带动车轮至一定速度,该速度为 实际车速;
• 目前车速表试验台通常都组合在制动试验台或底 盘测功机,为综合式试验台。
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1—滚筒; 2—联轴器; 3—零点调整螺钉; 4—速度指示仪表; 5—蜂鸣器; 6—报警器; 7—电源灯; 8—电源开关; 9—举升器; 10—速度传感器(测速发电机)
③ 当汽车车速表达到检测车速时, 读取试验台速度指示
(8) 测试结束后, 轻轻踩下汽车制动踏板, 使滚筒停
止转动。 对于驱动型试验台, 必须先关断电源再踩制动踏板。
(9) 升起举升器, 去掉挡块, (10) 切断试验台电源。
第8章 汽车车速表检测 四、检测结果分析判定
国家标准GB 7258—2012《机动车运行安全技术条件》 中 规定: 车速表指示误差(最高设计车速不大于40 km/h的机动
与实际车速V2(单位:km/h)之间应符合下列关
系式:
• 0 ≤ V1 - V2 ≤ (V2/10) + 4
如显示车速 40km/h,显示表应 为32.8~40km/h.
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学习情境18 汽车车速表误差检测 • 二、汽车车速表检测方法 • 1.道路试验法
– 测速法:五轮仪或非接触车速仪
车除外), 车速表指示车速V1与实际车速V2之间应符合下列关
系式: 0≤V1-V2 ≤(V2/10)+4 【(V1)为40 km/h时, 车速表检测台速度指示仪表的指示值 (V2)在32.8~40 km/h范围内为合格;
或(V2)为40 km/h时,(V1)在40~48 km/h范围内为合格。】
GB18565-2001营运车辆综合性能要求和检验方法 引用GB7258-2004《机动车运行安全技术条件》
① 起动汽车, 待汽车的驱动轮在滚筒上稳定后, 挂入最
高挡,
② 当汽车车速表的指示值V1达到规定检测车速(40 km/h) 时, 读出试验台速度指示仪表的指示值V2; 或Βιβλιοθήκη 反。第8章 汽车车速表检测
(7) 使用驱动型试验台时应做如下操作: ① 接合试验台离合器, 使滚筒与电动机连在一起。
② 将汽车的变速器挂入空挡, 接通试验台电源, 使电
– 要监视行车速度, 必须依靠车速表。 单凭驾驶员 的主观感觉或经验是不行的。 国外有人做过驾驶 员的“适应性”试验, 证明这种主观估计很不可 靠。 尤其是在车速变化之后, 主观估计的车速误 差很大。 此外, 当驾驶员长时间高速驾车时, 也 会因适应性造成感觉钝化现象, 放松警觉, 也容 – 为保证行车安全, 必须随时掌握准确的行车速度 。 因此, 对车速表进行定期检查校验, 是十分必 要的。
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学习情境17 汽车车速表误差分析与测量 学习情境18 汽车车速表检测
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学习情境17 汽车车速表误差分析与测量 • 学习目标
– 了解汽车车速表产生误差的原因; – 了解汽车车速表误差的测量原理。
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学习情境17 汽车车速表误差分析与测量 • 为什么要做车速表误差分析测量?
– 测时间法:以不同车速等速通过500m测试路段,
测对应的时间。可以求得实际车速。与仪表板显示
车速对照,即可分析误差。
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学习情境18 汽车车速表误差检测 • 二、汽车车速表检测方法 • 2.台架试验法
• (1)标准型车速表试验台
– 依靠被测汽车驱动轮带动滚筒转动,测滚筒的线速 度即为实际车速;

标准型车速表试验台
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1—测速发电机; 2—举升机; 3—滚筒; 4—联轴器;
5—离合器; 6—电动机; 7— 图 驱动型车速表试验台
第8章 汽车车速表检测 三、车速表的检测
1. 检测前的准备
1)
(1) 指示仪表调零点 (2) (3) 检查举升器动作是否自如和有无漏气部位。 2)
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学习情境18 汽车车速表误差检测 • 一、汽车车速表检测的相关标准
– 参考标准:
• GB18565-2012_营运车辆综合性能要求和检验方法 • GB7258-2012《机动车运行安全技术条件》
– 车速表指示误差(最大设计车速不大于 40 km/h 的
机动车除外)车速表指示车速V1(单位:km/h)
– 通过道路测试或试验台上测试实际的车速。 – 读出车速表显示的车速。 – (了解)车速表的指示误差:
指示误差 (v'v) *100% / v
显示车速 实测车速
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学习情境18 汽车车速表误差检测 • 学习目标:
– 掌握国家相关的汽车车速表检测标准; – 学会汽车车速表检测方法并分析检测结果。
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学习情境17 汽车车速表误差分析与测量 • 一、汽车车速表误差分析(误差成因) • 车速表产生误差的原因:
– (1)车速表自身故障、损坏
• 磨损、磁力退化
– (2)轮胎磨损——半径减小
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学习情境17 汽车车速表误差分析与测量 • 二、汽车车速表误差测量原理
(1)
(2) 清洁轮胎
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2. 检测方法 (1) (2) (3) 将被测车输出车速信号的车轮尽可能与滚筒成垂直状
(4) 降下滚筒间的举升器, 至轮胎与举升器托板脱离为止。
(5) 用挡块抵住位于试验台滚筒之外的一对车轮, 防止汽
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(6) 使用标准型试验台时应做如下操作:
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