中药材前处理工艺技术理论中药在我国医药中占有举足轻重的地位，中药产业是我国的传统民族产业，又是当今快速发展的新兴产业，随着国内外对中药认识的提高，中药的需求量逐年增加，这就要求中药装备能适应中药生产发展的要求。

其中，中药材前处理加工是中药企业的基础加工环节，中药材前加工设备应能适应其发展要求。

一、中药材前处理生产概述中药工业化生产包括中药材的预处理及炮制、中药材有效成分的提取液与中药浸膏的生产、中药制剂的生产等3部分。

1.中药材前处理的概念中药材前处理是根据原药材或饮片的具体性质，在选用优质药材基础上将其经适当的清洗、浸润、切制、选制、炒制、干燥等，加工成具有一定质量规格的中药材中间品或半成品。

2.中药材前处理主要生产工艺中药材前处理主要生产工艺包括净制、切制、炮制、干燥等过程。

3.中药材前处理生产目的中药材前处理加工目的是生产各种规格和要求的中药材或饮片，同时也可为中药有效成分的提取与中药浸膏的生产提供可靠的保证。

4.中药材预处理方法药材包括植物药、动物药、矿物药3大类。

其中，植物药和动物药为生物全体或部分器官、分泌物等，通常掺杂各种杂质；而矿物药多为天然矿石或动物的化石，常夹有泥沙等。

对不同类型的药材，采用的预处理方法也有所不同，主要有：（1）非药用部位的去除，通过去茎、去根、去枝梗、去粗皮、去壳、去毛、去核等方法来去除不作为药用的部位；（2）杂质的去除，通过挑选、筛选、风选、洗、漂等方法来净化药材，利于准确计量和切制药材；（3）药材的切片，将净选后的药材切成各种形状、厚度不同的“片子”，称为饮片，供调配处方的药物。

二、中药材前处理过程工艺流程图:详见下图三、中药材前处理主要生产工艺、设备的应用及其质量控制1 、净制净制包括中药材的净选与清洗。

净制的目的是对药材进行选别和除去杂质，达到药用的净度标准和规格要求。

1.1 净选工艺要求（1）检查需净选的中药材，并称量、记录；（2）净选操作必须按工艺要求分别采用拣选、风选、筛选、剪切、刮削、剔除、刷擦、碾串等方法，清除杂质或分离并除去非药用部分，使药材符合净选质量标准要求；（3）拣选药材应设工作台，工作台表面应平整，不易产生脱落物；（4）风选、筛选等粉尘较大的操作间应安装捕吸尘设施；（5）经质量检验合格后交下道工序或入净材库。

1.2 清洗工艺要求（1）清洗药材用水应符合国家饮用水标准；（2）清洗厂房内应有良好的排水系统，地面不积水，易清洗，耐腐蚀；（3）洗涤药材的设备或设施内表面应平整、光洁、易清洗、耐腐蚀，不与药材发生化学变化或吸附药材；（4）药材洗涤应使用流动水，用过的水不得用于洗涤其他药材，不同的药材不宜在一起洗涤；（5）按工艺要求对不同的药材采用淘洗、漂洗、喷淋洗涤等方法；（6）洗涤后的药材应及时干燥。

1.3 主要净制设备1.3.1 洗药机清洗是中药材前处理加工的必要环节，清洗的目的是要除去药材中的泥沙、杂物。

根据药材清洗的目的，将不同药材按种类划分为水洗和干洗2种。

水洗的主要设备是洗药机和水洗池。

洗药机有喷淋式、循环式、环保式3种型式。

（1）喷淋式洗药机的水源由自来水管直接提供，洗后的废水直接排掉，这种洗药机的造价相对较低，劳动强度较轻，耗水量大；（2）循环水洗药机自带水箱、循环泵，具有泥沙沉淀功能，对于批量药材的清洗具有节水的优点；（3）环保型洗药机在循环水洗药机的基础上，通过增加污水处理功能，它能将洗药用的循环水经污水处理装置处理后反复利用（限同一批药材），从而进一步节约水资源。

干洗的主要设备是干式表皮清洗机。

由于广泛地用水洗净制各种药材，易导致一些药材药效成分不必要的流失。

为避免这些成分的流失，采用干式表皮清洗机就可达到这一效果，其主要功能是除去非药物和非药用杂质。

该设备对于根类、种子类、果实类等药材具有良好的净制效果。

1.3.2 带式磁选机利用高强磁性材料自动除去药材中的铁性物质（包括含铁质沙石），是带式磁选机的主要功能。

该机适用于半成品、成品中药材的非药物杂质的净制。

1.3.3 变频风选机变频式风选机有立式和卧式2种机型。

（1）卧式风选机主要用于药材原料或半成品的分级选别和部分杂质去除；（2）立式风选机主要用于成品药材杂质去除。

有2种工作模式：除轻法，用较小的风速除去药材中的毛发、棉纱、药屑等非药物和药用杂质；除重法，用较大的风速除去药材中的石块、泥沙等非药用杂质。

变频式风选机是运用变频技术调节和控制电机转速与风机的风速和压力，记录变频器的操作数据可以分析风选产品的质量，为生产质量管理提供量化依据。

1.3.4 净选机组将风选、筛选、挑选、磁选等单机设备，经优化组合设计，配备若干输送装置、除尘器等，组成以风选、筛选、磁选等机械化净选为主，人工辅助挑选相结合的自动化成套净选设备，对中药材进行多方位的净制处理。

该机组设有以机械化挑选输送机，对于不能用机械方式除净的杂物由人工进行处理。

由于中药材的种类繁多，物理形态差异大，不同药材有不同的净制要求等，该机组将传统的净制要求与现代化加工技术有机结合，使中药材的净制加工朝着机械化、自动化、高效率方向发展。

1.4质量控制❖质量控制要点：1.4.1挑选整理：除去杂质、非入药部位和变质失效者。

1.4.2挑选整理方法：拣选、风选、筛选、剪、切、刮削、剔除、刷、搽、碾串等方法。

1.4.3各类药材采取的方法：根及根茎类：拣选、剪、切、刮、剔除、刷等方法；种子果实类：风选、筛选、碾串等方法；全草类：拣选、剪等方法；花叶类：拣选、剪、切等方法；皮类（茎皮及根皮）：拣选、剪、切、剔除、搽、刷等方法；藤（茎）木类：切、刮、剪等方法；树脂类：拣选、剔除、刮等方法；菌藻类：拣选、刷、刮等方法；动物类：剪、切、刮、搽、刷等方法；矿物类：剔除、刮、搽碾、串等方法1.4.4洗药：洗涤至无泥沙、无其它杂质为止1.4.5质量要求：经挑选整理后的药材必须分档加工，无伪品，无虫蛀、霉变、走油变色，无杂质。

❖质量指标：1、根、根茎、藤木、叶、花、皮类，泥砂和非药用部位等杂质不得超过2%。

2、果实、种子类，泥砂和非药用部位等杂质不得超过3%。

3、全草类，不允许有非药用部位，泥砂等杂质不得超过3%。

4、动物类，附着物、腐肉和非药用部位等杂质不得超过2%，5、矿物类，夹石、非药用部位等杂质不得超过2%，6、菌藻类，杂质不得超过3%。

7、树脂类，杂质不得超过3%。

8、需去毛、刺的药材，其未去净茸毛和硬刺的药材不得超过1%。

❖检查方法：取定量样品，过二号或三号筛筛净灰屑，拣出非药用部位等杂质，合并称重计算。

2、切制切制包括中药材的浸润与切制。

药材切制前须经过润泡等软化处理，使其软硬适度，便于切制，切制的目的是为了保证煎药或提取质量，或者利于进一步炮制和调配。

2.1中药材浸润（软化水处理）过程2.1.1生产工艺流程图2.2.2 浸润工艺要求（1）需浸润的药材按其大小、粗细、软硬程度，分别采用淋、抢水、泡、润等方法；（2）控制好浸润药材用水量及时间，做到药透水尽，不得出现药材伤水腐败、变霉、产生异味等变质现象；（3）浸润药材符合切制要求后应及时切制；（4）采用真空加热浸润或冷压浸润，其工艺技术参数应经验证确认。

2.2.3 主要设备2.2.3.1 真空气相置换式润药机传统的软化方法包括浸润、泡润、洗润、淋润等，使药材吸水软化。

常用的软化装备是水泥池、润药机。

但由于该装备仍然采用了水浸泡方式，故无法避免药效损失问题。

另外，润药过程中排放的污水，也造成了对环境的污染。

为避免上述问题，可选用真空气相置换式润药机，运用气体具有强力穿透性的特点和高真空技术，让水蒸汽置换药材内的空气，使药材快速、均匀软化，采用适当的润药工艺，使药材在低含水量的情况下软硬适度，切开无干心，切制无碎片。

2.2.4质量控制❖质量控制要点：（1）分档：中药材在水处理过程中，应按大小、粗细、软硬程度等分别处理，注意掌握气温、水量、时间等条件。

除必须浸泡者外，一般都应坚持“少泡对润”、“药透汁尽”的原则。

（2）水处理方法：喷淋、淘洗、浸泡、漂洗、润渍等方法。

根及根茎类：质地较硬的根及根茎类药材多采用淘洗、浸泡、漂洗等方法；质地软的根及根茎类药材多采用喷淋、润渍等方法；种子果实类：喷淋、淘洗等方法；全草类：喷淋、淘洗等方法；叶类：喷淋、淘洗等方法；皮类（茎皮及根皮）：喷淋、淘洗等方法；藤（茎）木类：浸泡、漂洗、润渍等方法；菌藻类：喷淋、略漂洗等方法，冬虫夏草不宜用液体处理；动物类：漂洗、浸泡、润渍等方法。

（3）蒸煮软化：部份药材与水接触易发生有交成份的变化，不宜直接与冷水处理的药材。

黄芩需沸水喷淋、蒸煮过到软化程度。

❖质量要求：必须无泥沙等杂质，无伤水、腐败，无霉变异味，软硬均匀适度。

❖质量指标：（1）喷淋：经清水喷洒或喷淋的药材应略润或润透。

未润透后水分过大的不得超过5%。

（2）淘洗：经清水淘洗、冲洗或抢水洗的药材，不得伤水。

水分过大和未透者不得超过5%。

（3）浸泡：经清水或液体辅料浸泡的药材，应软硬适度，未泡透的不得超过5%，伤水的不得超过3%。

（4）漂洗：经漂洗需去除腥味、咸味、毒性或需浸洗透心的药材，漂洗后应无或微有腥味、咸味，内无白心，有毒药材略有麻辣味，不得有霉变、腐烂、酸败。

（5）润渍：经清水润过的药材，应软硬适度，不伤水、不酸败，润透程度一致。

未润透的不得超过5%。

❖检查方法：（1）取定量样品，用下列方法拣出未润透和水分过大的药材，合并称重计算。

①刀劈：质地坚硬药材用刀劈开，内心应有潮湿痕迹。

②指掐：团块状药材用指甲应能掐入药材表体。

③穿刺法（针刺法）：用钢针穿刺药材中心应无坚硬感。

④弯曲：长条形药材用手弯曲应曲而不折断。

⑤口尝：口尝断面应无异味。

⑥鼻闻：应有该药材特有气味，无异味。

（2）表面泥土较重的药材，取定量样品置清水中淘（冲）洗，洗水不得有明显的沉积物。

2.2中药材切制过程2.2.1生产工艺流程图2.2.2 切制工艺要求切制工艺要求：（1）根据不同药材及性质分别采用切、镑、刨、锉、劈等切制方法；（2）按工艺要求将药材切成片、段、丝、块等，并符合炮制品标准。

2.2.3 主要切制设备2.2.3.1 切药机常用的药材切制加工设备有：（1）往复式切药机，包括摆动往复式（或剁刀式）和直线往复式（或称切刀垫板式）；（2）旋转式切药机，包括刀片旋转式（或称转盘式）和物料旋转式（或旋料式）。

其中，剁刀式或转盘式切药机以其对药材的适应性强、切制力大、产量高、产品性能稳定的特点，被广泛应用于各制药企业，但切制不够精细。

切刀垫板式和旋料式切药机是近几年来开发的新产品，具有切制精细、成形合格率高、功耗低的特点。

2.2.3.2 自动化净选切制机组将风选、筛选、挑选、磁选、切制等单机设备配备若干输送装置、除尘器等，组成自动化净选切制机组。