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化工厂实习报告要点

一、前言1.实习性质生产实习是高等工科院校理论联系实际,培养社会主义现代化建设人才一项重要的实践环节,巩固与加深对理论知识的理解,培养与提高能力的重要组成部分。

是学生接触实际,了解工厂,热爱自己的专业,热爱未来工作,扩大视野,并为后续课程学习提供感性认识的重要手段。

2.实习目的作为一个工科院校,生产实习是我们高材专业知识结构中不可缺少的组成部分,并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。

其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了化工工艺的基本方法和技能。

在实习的过程中,通过对工厂的了解,与工人、技术人员交谈,得以对所学专业在国民经济中所占的地位与作用的认识有所加深,培养事业心,使命感和务实精神,为适应从学生到工作者做准备。

同时通过这次实习使我们得到一次综合能力的训练和培养。

在整个实习过程中,充分发挥学生学习的主动性、积极性,在生产现场细心观察,虚心请教,积极思考,多方了解,大胆提出自己的想法,在有限的实习时间里使各方面的能力都得到锻炼。

这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。

3.实习要求(1)掌握化工生产工段的主要工艺流程、生产原理、工艺组织原则及控制方法;(2)掌握主要化工设备的工作原理、结构特点和操作特点;(3)了解化工生产中的主要单元操作过程及其原理;(4)了解化工产品生产的主要过程和产品生产的基础知识;(5)了解工厂的技术改造、革新和新工艺在生产中的使用情况;(6)培养运用基础知识和专业基础知识去解决实际生产问题的能力。

4.实习内容(1)工艺流程部分参观和学习一个特定的化工产品生产过程,了解和认识将化工原料转化成合格的化工产品所需要的各种加工过程,并了解这些加工过程与其所组成的工艺流程之间相互的关系。

在掌握实习车间(或工段)的工艺流程图的基础上,分析工艺条件的选择,熟悉实习场所的主要设备的名称、型号、结构。

(2)生产设备部分针对化工生产中的单元操作和反应过程,详细了解这些设备的基本结构、工作原理和在生产中的作用,以及它们所包含的学科内容。

了解和识别实习场所的各种化工设备,如各种类型的开炼机、硫化机、填料、密炼机、压延机、挤出机等主要化工设备。

(3)控制方法与手段化工生产都是在特定的条件下进行的,学生应认真了解实习场所的各种温度、压力、填料、组成等各种操作参数的显示监测及控制方法,特别应注意了解生产中的各种调节手段。

二、凯迪西北橡胶有限公司简介凯迪西北橡胶有限公司(Kai Di Northwest Rubber Co.,LTD)是原西北橡胶总公司及其下属的西北凯迪公司资产重组而成立的国有独资公司,隶属于陕西延长石油(集团)有限责任公司,是西北地区综合实力最强、规模最大的橡胶工业企业,是中国橡胶工业协会副理事长单位,全国橡胶制品分会理事长单位。

本公司专注于军工级民用橡胶制品的研发、制造机销售企业,五十年专业背景,在中国橡胶制造产业首屈一指。

主要产品简介胶板型材系列:胶板型材防腐衬里胶板纯胶管胶板:主要用于军工、航空、工业及建筑等行业。

胶布制品系列:变压器隔膜胶布救生筏聚氨酯输油管线游艇橡皮舟贮运容器。

胶布:胶布(橡胶涂覆织物)按不同用途,用棉或合成纤维作骨架,经涂覆不同类型的橡胶制成。

胶带纸品系列:三角带印花胶带纸浆过滤胶带。

胶管制品系列:超高压钢丝缠绕胶管夹布胶管棉线编织胶管通用钢丝编织液压橡胶软管超高压钢丝缠绕胶管:结构:内胶层: 耐油合成橡胶增强层:2-4钢丝缠绕外胶层: 耐油、耐磨、耐天候老化合成橡胶应用:适用于普通液压液体、原油、燃油和润滑油。

密封制品系列:POC柜用橡胶用密封带航空橡胶薄膜气密胶带橡胶零件油气田用封隔胶筒贮罐密封制品贮气柜用橡胶密封膜。

其他:混炼胶胶黏剂聚氨酯储油聚氨酯输油管道胶黏剂:胶粘剂系混炼胶溶于有机溶剂中的一种溶液,按其种类不同供粘合橡胶、金属、纤维、玻璃、木材及其它材料和作橡胶制品的防护层用。

荣誉凯迪西北橡胶有限公司荣获国家特等奖1项,国家专利三项,国家、部委和省级科技成果21项,重大科研成果200余项。

主要有国防科技工业协作配套先进单位、参与高新工程某重点型号研制、海军装备质量管理体系合格证、一级承制单位、为神五成功飞行做出重要贡献、国有资产统计工作先进集体、中国橡胶工业协会会员证、全国工业产品生产许可证、二级保密资格单位证书、石化企业质量检验机构认证、为神六发射成功做出重要贡献、国家科学技术进步奖证书。

三、各分公司简介一、凯迪西北橡胶有限公司胶料加工分公司公司简介:胶料加工分公司隶属于凯迪西北橡胶有限公司。

是公司混炼胶专业生产基地,产品包括:军工用、航空航天用及工业品用混炼胶,品种繁多、门类齐全,年混炼胶生产能力4000多吨,产品远销到国内各个省市。

胶料加工分公司生产的九大类,数百个规格的混炼胶被广泛应用于各个领域,包括军工用和工业品用两大类混炼胶。

其中,军工混炼胶广泛应用于航空,航天及武器装备等领域,质量稳定,曾多次为我国航天科研配套。

工业品混炼胶主要用于:高、中、低压钢丝编织胶管,石油钻探管,风水管及液压支架,密封圈,三角带等产品。

主要原料:⑴橡胶⑵配合剂⑴橡胶 <SR 、NR>弹性体:在很小的力的作用下产生形变,当力消失后形变恢复。

橡胶属于弹性体。

⑵配合剂硫化剂促进剂硫化体系配合剂活化剂防焦剂炭黑补强剂白炭黑(SiO2)高分子(树脂)主要设备:凯迪西北橡胶有限公司胶料加工分公司主要设备及其型号:密炼机:XMY-90 卧式胶浆搅拌机:130L球磨机:C0670-5 双辊球磨机:5L三辊制膏机:3GM-1 圆鼓筛选机:Φ400-1340翼轮粉碎机:Φ300mm 离心通风机:9-19-NO8B开炼机:XK-450 高温开炼机:SK-550滤胶机:XJL-115A 胶片冷却机:XGL-600-90L胶片冷却装置:JL-900 压片机:XKY-6101.开炼机工作原理:在开炼机中,胶料在与辊筒摩擦力的作用下,被拉入两辊筒之间的间隙,胶料受到强烈的挤压和剪切,经过多次捏炼,以及捏炼过程中伴随的化学作用,将橡胶内部的大分子链打断,使胶料内部的各种成分掺和均匀,从而达到加工胶料的目的。

2.密炼机密闭式炼胶机简称密炼机,主要用于橡胶的塑炼和混炼。

密炼机是在开炼机的基础上发展起来的一种高强度间隙性的混炼设备。

3.滤胶机挤出机的功能是采用加热、加压和剪切等方式,将固态塑料转变成均匀一致的熔体,并将熔体送到下一个工艺。

工艺流程:橡胶混炼加工配合母链过滤加硫磺混炼胶配合剂二、西北凯迪航空航天橡胶制品有限公司公司简介公司主要生产橡胶板、海绵胶板、纯胶管、型材、胶液、胶布、橡胶密封膜、航空薄膜等产品,还承担着飞机软油箱和变压器隔膜等产品的半成品供应。

主要设备1.鼓式硫化机2.压延机3.平板硫化机4.炼胶机5.涂胶机等工作原理1.1100x1400鼓式硫化机该设备主机采用变频调速,压力带具有自动纠编功能,轴承采用稀油间隙润滑,硫化鼓线速度高,制品厚度可调范围大,单位压力大,质量可靠,生产效率高,主要用于军工用高精度胶布,胶板,胶带的制造。

硫化三种方法:罐式硫化(蒸汽流)鼓式硫化(高温、高压)平板硫化(高温、高压)硫化三要素:温度、压强、时间鼓式硫化剂和平板硫化机相比其主要特点:使得输送带的硫化工序连续化便于与成型工序连接起来,输送带表面光洁厚度均匀内部致密无二次重复硫化的接头,无接头的暗棱且实现环形无接头硫化。

鼓式硫化机的产品质量好且伸长稳定,投资和占地面积均比平板硫化机小。

由于硫化连续进行故可实现自动化作业不仅操作人员可以减少,其劳动强度也可以大大降低。

3.平板硫化机(1200×1200)将加有发泡剂的天然胶按照模具的规格放入硫化机中,在规定的温度及压力下进行硫化,主要生产海绵橡胶。

硫化过程:一段硫化条件:15MPa 120o C 产品成型二段硫化条件:5MPa 143o C 生成成品海绵橡胶:主要用于减震、密封。

胶板工艺胶料出片裁片硫化胶合出片裁片硫化夹布:布干燥涂胶三、凯迪西北橡胶有限责任公司密封件分公司公司简介凯迪西北橡胶有限责任公司密封件分公司是通过新时代质量体系认证的企业,本公司是专业研发生产各类军品橡胶密封制品的企业。

公司主要产品有“O”型圈,“Y”型圈,“V”型圈,“L”型圈,防尘圈,油封,斯特封,橡胶空气弹簧,油田封隔器胶筒,扶正器,膨胀胶管,特殊胶辊,航标橡胶减震垫,航天航空膜片,高压绝缘套,变压器用各类橡胶件,火车V型橡胶轴箱弹簧,大型柴油机减震器,火箭发动机烧蚀衬里,武器电缆硫化插头,飞机登机门,货舱门等型中空密封圈,各类军用民用胶板,纯胶管,型材,研制生产氟橡胶,硅橡胶,乙丙胶,丁苯胶,丁基胶,氯丁胶,丁腈胶,氢化丁腈胶,硅氟橡胶制品等百余种类,上万种规格。

(一)硫化车间根据制品需要剪裁成各种大小不一的胶料,然后置于模具中进行硫化生产出产品。

(环状、圆盘状等)(二)镀铜组1)草酸钠镀铜室内温度 18o C-35o C 湿度 70%2)浓硫酸+重铬酸钠酸洗槽打磨镀件表面露出铜面放入装有草酸钠液体的电渡槽中,各镀件不能相互接触,然后调节温度与电流开始电镀。

3)高温烧结炉(镀铜仪控)对于某些需要二次硫化的产品进行硫化,控制温度和压力作用相应的时间。

镀铜: 1纯胶组件 2金属组件金属组件脱脂、除油拨砂清理(用汽油)烘干150o C、25min(保温箱)冷却四、双西车间车间简介双西公司是凯迪西北橡胶有限公司改制组建的二级。

公司现有职工200余人,其中各类中、高级技术人员30多人,具有很强的开发、设计、实验、检测能力。

公司生产的耐高、中温,耐多种介质等系列布纹、光面钢丝增强液压橡胶软管,曾连续三次获得国家最高奖银质奖。

年生产能力400万自然米以上,产品广泛应用于航天、航空、兵器工业、汽车工业、煤炭、工程机械等行业。

公司现有从美国、日本、英国等国家引进具有国际水平的编织生产线五条,国产生产线十六条,冷喂料挤出生产线三条,包塑生产线一条。

公司具有完善的脉冲试验机、臭氧化机等进口检测设备。

公司于2003年通过GB/TI9001—2000(DT ISO900—2000)质量体系认证。

2003年3月通过GB9001A—2001军工产品质量体系认证,2007年元月通过矿用产品安全标志认证。

一、压出区主要设备切管机ф320冷喂挤出机 GS-120VAK皮带牵引机 POQY160-BS-25流程:芯子冷喂挤出机中包胶冷却牵引缠绕芯子:起支撑作用二、国产编织区、进口编织区主要设备钢丝编织机 2G20锭 2G24锭 G36锭锭:表示编织机上安装的线圈数。

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