内蒙古科技大学本科生毕业设计说明书题目：设计年产量为56万吨的棒材厂车间，计算产品为Φ32mm的螺纹钢，占年产量的9%年产量为56万吨棒材生产车间，设计产品Φ32mm螺纹钢，占年产量的9%摘要近年来，随着钢铁工业的蓬勃发展，对钢铁产品的需求逐年加大，为棒材带来生机和新的挑战。
棒材作为小型材的重要组成部分，在我国的钢铁生产占有着极其重要的位置。
在棒材生产线过程中，我国已掌握切分轧制技术并实行生产，对于传统的孔型中轧制技术尤为成熟，特别是控制轧制、控制冷却的技术的应用，保证了棒材的质量。
轧制能耗一直是影响轧制产品成本的一个主要因素，在轧制过程中要降低不合格率，实行轧制过程中的全程跟踪和管理。
本设计是在包头建立一个56万吨的中型棒材厂，主要生产Φ12～Φ40mm的圆钢和螺纹钢。
代表产品为Φ32mm的螺纹钢，其产量为年产量的9%。
产品质量执行国家标准。
主要包括产品方案的制定、孔型设计、主辅设备的选择、生产能力的计算、车间平面布置、主要经济技术指标等内容。
关键词：螺纹钢；孔型设计；车间布置；强度校核；设备A bar plant of 560,000 tons production capacity ,design produanction Φ32mm thread steel，accounting for 9% of annual outputAbstractIn recent years,it brings vital forces and new challenge for rods as the viorous development of on iron and industry and great demand for iron and steel products year by year. Rods as a important part of small profile account for very important position on the steel industry in china. In the process of manufacturing the rods and bars and wire stock, slit rolling technology and implementation of production based on this technology is mastered in domestics, and the traditional method of rolling pass in the technique is more mature, particular in controlled rolling, controlled cooling technology to ensure the quality of rods and bars. Rolling energy consumption is a major factor to decide the rolling production cost, while to reduce the productive rate of unqualified products and implement the track and management in the whole process.The design is to establish a medium-sized rods and bars plant capability of 560,000tons,which produces round steels and thread steel bars with diameter Φ12～Φ40mm.Its representative produce thread steel bars with diameterΦ32,whose output is 9% of the annual output.The quality of product follows and executes national standard. Mainly include the product scheme of designing, the pass design, the choice of main equipment, calculation of production capacity,the plant layout and main economic and technology indicators.Keywords: Thread steels; Pass design; Facility layout; Strength check; equipment.目录摘要 (I)Abstract (II)第一章前言 (1)1.1 国内外的发展现状 (1)1.2 可行性分析 (2)1.2.1 自然资源 (2)1.2.2 包头水资源概况 (3)1.2.3 技术条件分析 (3)1.2.4 交通运输分析 (4)第二章产品方案的编制 (5)2.1产品方案的制定 (5)2.1.1 产品方案的内容 (5)2.1.2产品方案的选择原则 (5)2.1.3产品方案的确定 (5)2.2 产品标准与技术要求 (6)2.2.1 产品的标准 (7)2.2.2 热轧带肋钢筋相关技术要求 (7)2.3金属平衡表的编制 (8)2.3.1 金属消耗 (8)2.3.2金属消耗组成 (8)第三章确定车间生产工艺 (10)3.1确定轧机类型及布置形式 (10)3.1.1轧钢机选择的原则 (10)3.1.2确定轧机的类型及布置形式 (11)3.2确定产品的工艺流程 (13)3.2.1制订工艺流程的依据 (13)3.2.2生产工艺流程 (14)3.2.3 工艺流程概述 (14)第四章设计产品的工艺设计 (15)4.1 坯料的选择 (15)4.2坯料的准备 (16)4.3 坯料的加热 (16)4.3.1加热速度制度 (17)4.3.2 加热温度制度 (17)4.4.1轧制温度制度 (18)4.4.2轧制速度制度 (18)第五章产品的孔型设计 (20)5.1 孔型设计的内容、要求、原则 (20)5.1.1 孔型设计的内容 (20)5.1.2孔型设计的要求 (21)5.1.3 孔型设计的原则 (21)5.2孔型设计的程序 (22)5.2.1孔型系统的选择 (22)5.2.2轧制道次的确定 (22)5.2.3 确定各方、圆形断面尺寸 (23)5.2.4 确定各中间扁轧件的断面尺寸 (24)第六章轧制规程的确定 (29)6.1轧辊速度的确定 (29)6.2 道次间隙时间 (30)6. 3 轧辊的转速 (31)6.4 轧制温度降计算 (32)6.5 变形抗力计算 (33)6.5.1 轧件的变形程度 (33)6.5.2轧件的平均变形程度 (34)6.5.3轧件的变形速度 (34)第七章轧制参数的计算及电机和轧辊的校核 (35)7.1轧制压力的计算 (35)7.1.1、计算单位轧制压力 (35)7.1.2 接触面积的确定 (36)7.1.3 轧制力的计算公式 (37)7.2 传动力矩的计算 (37)7.2.1 轧制力矩的计算 (38)7.2.2 附加摩擦力矩的计算 (38)7.2.3 空转力矩的计算 (39)7.3静负荷图绘制 (40)7.4主电机校核 (41)7.5 计算产品υ32热轧带肋钢筋的电机校核 (42)7.5.1 粗轧机的电机校核 (42)7.5.2 中轧机的电机校核 (42)7.5.3 精轧机的电机校核 (43)7.6 轧辊校核 (43)7.6.1 计算产品的轧辊强度计算 (46)第八章轧钢机产量计算 (49)8.1 轧机小时产量的计算 (49)8.1.1 纯轧时间 (49)8.1.2 轧制节奏时间 (50)8.1.3 轧制总延续时间 (50)8.2 轧钢机平均小时产量 (51)8.3 车间年产量计算 (52)8.4 轧制图表的绘制 (53)第九章辅助设备选择 (54)9.1 选择原则 (54)9.2 加热设备的选择 (55)9.3 剪切设备的选择 (56)9.4冷却设备选择 (58)9.4.1冷床结构与形式 (58)9.4.2 冷床的性能参数 (59)9.5 起重运输设备的选择 (60)9.5.1 辊道的选择 (60)9.5.2 起重运输设备选择 (62)第十章车间平面布置及经济技术指标 (63)10.1 车间布置形式 (63)10.1.1 平面布置原则 (64)10.1.2 金属流程线确定 (64)10.1.3 设备间距的确定 (65)10.1.4 仓库面积计算 (65)10.1.5 轧钢车间组成及尺寸确定 (66)10.2 车间主要技术经济指标 (66)10.3 各类材料消耗 (66)10.4 综合技术经济指标 (69)第十一章环境保护和综合利用 (70)参考文献 (71)致谢 (72)第一章前言1.1 国内外的发展现状钢铁材料以其所具有的特性——较高的强度和韧性、易加工成型、绿色可循环性在未来时期内仍是重要的结构材料。
随着我国汽车制造、电气机械、船舶制造工业的发展，板材、棺材在钢材中所占的比例将逐渐提高，线棒材所占比例将有所下降，但其绝对值仍在上升。
而且线棒材生产结构将发生很大的变化,我国线棒材无论是轧机数量还是产量均居世界第一位，而且其产量还在以较快速度增长。
目前，我国线棒材占钢材总产量的48%~50%。
比日本同期高20%左右，而且近几年年产量相对平稳。
2001-2007年，我国螺纹钢产量由4389.7万吨增加到10136.6万吨，2008年螺纹钢产量为9512.1万吨，比2007年稍有下降。
据国家统计局最新数据显示，2009年1-9月螺纹钢累计产量为9003.37万吨，增长27.50%。
2009年螺纹钢产能约为13324.79万吨，实际产量约为12128.22万吨。
华东地区是我国螺纹钢最大产区。
2001-2005年该地区的螺纹钢产量占全国产量比重一直维持在35%~39%，2006、2007年进一步增加到40%以上。
其次为华北地区，2001-2005年该地区的螺纹钢产量占全国产量的比重在23%~29%，2007年下降到22.1%。
再次为中南地区，2001-2007年该地区的螺纹钢产量占全国的比重在13%~18%。
西南、东北、西北螺纹钢产量所占比重较低，2007年分别为9.3%、4.5%和5.9%目前我国线棒材生产有以下几个特点：1、产能高我国线棒材无论是轧机数量，还是产量均居世界第一位，而且其产量还在以较快速度增长（年平均增长速度为15%左右），目前我国线棒材占钢材总产量的48%~50%。