=（1＋1）×1＋（1＋1）×2＋（1＋2＋2）×3＋（2＋1） ×4=33（标准单位） • 零件逆向运输距离（对角线下部的运输距离） =（1＋1）×1＋1×2＋3×3=13（标准单位） • 共计=33＋13=46（标准单位）
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从至 料 车 铣 刨 钻 检 合计
料 车 铣 刨 钻 检 合计
04
01
05
10:14
2、作业相关图法
• 主要思想：
①通过各设施间活动关系的密切程度确定相对位置 ②关系密切程度(六等级)：A、E、I、O、U、X ③列出导致不同程度关系的原因 ④一一确定待布局设施相互关系 ⑤根据重要程度，按等级高的部门相邻的原则，安排
出合理方案
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分析步骤
• 1.列出关系密切程度 • 2.根据列表编制主联系族。 • 3.考虑其他A关系部门，如能加在主联系族上就尽量加上去，
三、设施布置的基本类型
• 工艺对象专业化 • 产品对象专业化 • 混合布置 • 固定布置
第二节设施布置的方法
车间设备布置的常用方法
I.物流流向图法 II.作业相关图法 III.从至表法
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1物流流向图法
就是通过流程分析，弄清不同经济单元之间的物 流量大小，确定各单元（部门）的相对位置。
办公室
更衣室
收发室
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仓库
工具间
车间
相关图 车间 办公室 仓库 收发室 更衣室 工具间
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O
A
U
E
O
E
A
X
A
U
U
U
O
U
O
3.从至表法
从至表是指加工对象从一个工作地到另一个工作地 搬运次数（或搬运量、搬运距离、搬运时间）的汇 总表。
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其具体步骤如下：
• 绘制零件的综合工艺路线表 • 制定设备布置的初始方案，编制零件从至表，计算零
件从一台设备到另一台设备的移动次数 • 计算总搬运量 • 分析并改进初始零件从至表 • 比较不同布置方案，总搬运距离最小的方案为满意方
案。
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To
From
1
2
3
4
5
6
7
8
9 10 合计
1
28
14
2
17
2
12
1
15
3
2
4
1
1 3 11
按此顺序布局不合理，需调整，原则：
4
1
尽量使1 带数字的2格靠1近对角线5 10
10:14
211
4
31
4
2
1115
1
113
22
4 5 3 2 4 18
• 零件顺向运输距离（对角线上部的运输距离） =（2＋3＋1＋1＋2）×1＋（1＋1＋1＋1）×2＋（1＋1） ×3=23（标准单位）
• 零件逆向运输距离（对角线下部的运输距离） =（2＋1）×1=3（标准单位）
• 共计=23＋3=26（标准单位）
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第二步，根据列表编制主联系簇。
2
4
1
6
3
5
41 3
6
第三步，画出“X”联系簇。
第四步，根据联系簇图和可供使用的区域，用实验 法安置所有部门。
12 6 35 4
12 4 35 6
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例：假定现在有如下图4-6的六个部门：办公室、
更衣室、收发室、仓库、工具箱和车间。需要将 六个部门分配到如下图所示的六间办公地点。
第九章设施布置
第一节基本问题与基本分类
• 一、基本问题
• 在一个给定的设施范围内，对多个经济活动单元 进行位置安排。
设施布置考虑的四个问题：
• 应该包括哪些经济活动单元？ • 每个单元需要多大空间 • 每个单元空间的形状如何？ • 每个单元在实施范围内的位置？
二、设施布置的原则
• 整体综合原则 • 移动距离最小原则 • 流动性原则 • 空间利用原则 • 柔性原则 • 安全原则
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• 往往一个好的工厂设施布置，具有的特征是： 直线型流动；回溯最少；生产时间较短；在制 品少；瓶颈操作可被控制；工作地之间距离较 近；物料的搬运和存储有序；没有不必要的搬 运；易于根据条件变化进行调整。
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二、影响企业经济活动单元构成的因素
• 企业的产品 • 企业规模 • 企业的生产专业化水平和协作化水平 • 企业的技术水平
各零件加工工艺路线如下： A：料→刨→铣 →检 B：料→车→铣→刨→检 C：料 →铣→车→刨→钻→ 检 D：料→车→铣→车→铣→钻→检
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初始方案从至表
至料
铣
钻
刨
车
检 合计
从
料
1

1
2
4
铣
1
1
2
1
5
钻 刨 车 检 合计
10:14
1
1
3
1
2
2
1
3
4
5
2
3
4
4
18
18
零件顺向运输距离（对角线上部的运输距离）
绘制运量图：
1
2
03 2吨
1吨
3
10:14
5 4
各生产单位运输吞吐量按大小顺序排列为：
设备 03——04 03——02 02——01 01——05 04——05 02——04 01——03 01——04 03——05
吞吐量（吨） 11 10 7 4 2 2 2 1 1
各单位平面布置为：
02
03
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1物流流向图法
1.绘制物料流向表 2.绘制物料流向图 3.绘制运量相关图 4.根据物料流向和运量相关图，按照 流程顺序排列各个生产设备
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从至 01 02 03 04 05 总计
01
7 2 1 4 14
02
62
8
03
4
5 1 10
04
6
28
05
总计
11 14 8 7 40
10:14
否则划出分离的子联系族。 • 4.划出X关系联系图 • 5.根据联系族图和可供使用的区域，用实验法安置所有部门
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代号
A E I O U X
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相邻要求
绝对必要 特别重要
重要 一般 不重要 不能接近
代号 1 2 3 4 5 6 7 8 9
10:14
关系密切原因 使用共同的原始记录
共用人员 共用场地 人员接触频繁 文件交换频繁 工作流程连续 做类似的工作 共用设备
5
1 数字大的越靠近越好。
1
6
1
12
7
2
68
8
11
9
2
1
3
10
合计
10:14
5 11 10 1 2 8 1 3 17 58
毛坯 车床 钻床 检验 压床 铣床 锯床 磨床 镗床 内圆磨
毛坯
8
4221
车床
431
钻床
521
11
检验
压床
26
铣床
1211
锯床
2
1
磨床
11
镗床
1
内圆磨
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1
例题：某金加工车间，加工ABCD四 种零件，所需的设备单行 排列为： 料库→铣床→钻床→刨床→车床→检验
其他
某快餐店设施布局
• 一个快餐店欲布置设施。该快餐店共分成6个部门，计划 布置在一个2×3的区域内。已知这6个部门的作业关系密 切程度(如图)。请根据图作出合理布置。
部门1 部门2 部门3 部门4 部门5 部门6
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A
A
E
X
U
U
X
I
O
A
A
O
X
A A
解：第一步，列出关系密切程度（只考虑A和X） A：1-2 1-3 2-6 3-5 4-6 5-6 X：1-4 3-6 3-4
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作业
一批制品，批量n=5件，经过四道工序加工，各工 序的时间分别为t1=20,t2=10,t3=30,t4=20。试计算 在三种不同零件移动方式下，完成这一批零件所需 要的时间，并绘制平行顺序移动方式下的横道图。