..目录一、概况 (3)1.1编制依据 (3)1.2编制原则 (3)1.3工程概况 (3)1.4 主要技术规、规程 (4)1.5 工程特点 (4)二、主要工程数量 ............................................................................................................三、施工组织及进度安排 (5)3.1施工组织机构框图及主要施工管理人员表 (5)3.2施工队伍部署及任务划分 (5)3.3主要施工机具及劳动力配备 (5)3.4工程总体进度安排 (6)四、临时工程 (7)4.1安排原则 (7)4.2现场协调 (7)4.3临时水电及通讯 (7)五、主要工程施工案和施工技术措施 (8)5.1 施工准备 (8)5.2 设备安装 (10)5.3 设备配电 (11)5.4 试运转 (13)六、工程创优规划和工程质量保证措施 (15)6.1 工程质量创优目标 (15)6.2 质量创优制度 (15)6.3 质量保证体系 (16)七、工期、安全保证措施 (17)7.1 保证工期的主要措施 (17)7.1.1 组织措施 (17)7.1.2 技术措施 (18)7.2 安全保证措施 (18)7.2.1 指导思想 (18)7.2.3 安全生产责任制 (19)7.2.4 安全生产教育 (19)7.2.5主要安全技术措施和保证制度 (19)7.2.6安全技术检查制度 (23)八、环境保护及文明施工 (24)附表(一) 拟投入的主要施工机械设备表 (26)附表(二) 劳动力计划表 (28)附表(三) 施工进度计划 (29)一、概况1.1编制依据1.1.1朔州平区茂华东易煤业有限公司施工要求；1.1.2现行建安工程施工及验收规、工程质量检验评定标准；1.1.3现场调查资料；1.1.4相关工程施工经验。

1.2编制原则1.2.1 保证重点，统筹安排；1.2.2 依据工程项目容，科学安排施工程序。

合理组织施工，确保各项施工紧密衔接，加快施工进度，缩短工期。

1.2.3 运用先进的施工技术及施工经验，合理选择施工案，保持质量体系并使之有效运行，确保安全生产和提高工程质量。

1.3工程概况本工程为朔州平区茂华东易煤业有限公司集中轨道巷无极绳绞车安装工程，无极绳绞车型号为JWB90J，设计总长度为≤2000米。

该工程主要容为：主机1台，紧装置1套，梭车1辆，尾轮1个，真空可逆磁力启动器2台，过卷保护1套，语音声光信号1套，设计最大牵引力95KN，运输速度为0.687/1.746m/s，钢丝绳型号为6*18/Φ28，电动机功率为90kw，电动机电压为660/1140V。

1.4 主要技术规、规程（1）《煤矿安全规程》（2）《煤矿工人技术操作规程》（3）《煤矿矿井机电设备完好标准》（4）《煤炭安装工程质量检验评定标准》（5）电气装置安装工程高压电气施工及验收规（GBJ147-90）（6）电气装置工程施工及验收规（GB50168~50171-92）（7）电气装置安装工程低压电器施工及验收规（GB50256-96）1.5 工程特点（1）本工程在集中轨道巷施工，设备运输是主要环节。

（2）施工工期紧，开工伊始必须予以重视。

（3）所有安装工作量均在井下运输巷中进行，场地和空间受到限制，施工线路长，故在施工时要加强对职工的安全教育，做好现场文明施工和防火工作。

二、施工组织及进度安排2.1施工组织机构框图及主要施工管理人员表2.1.1管理技术人员配备为确保该工程的进度及质量，实行项目管理。

项目经理：彬技术副经理：修锋生产经理：站言安检员：宏东技术员：万宁质检员：左恒亮材料员：传奇2.2施工队伍部署及任务划分经理部负责按项目法管理组织施工，并建立工程创优、进度控制、安全生产等责权利相结合的管理机制。

根据本工程特点，拟设3个施工队伍布置及任务划分为：运输队：分管设备装卸运安装队：分管设备调整安装并配合设备调试电工队：分管电气安装、设备调试2.3主要施工机具及劳动力配备2.3.1拟投入的主要施工机械设备见附表(一)2.3.2劳动力计划见附表(二)根据本工程特点，拟在施工时配备劳动力见附表(二)，并在施工过程中及时予以调整，确保工期进度需要。

2.4工程总体进度安排2.4.1施工进度策划开工前组织现场管理、技术人员进场，进行搭建临设，现场布置、技术准备等工作。

接到开工通知后，立即组织施工人员、设备，进场展开施工。

开工后，现场立即投入施工工作，施工作业时间为：“三八”制作业。

3.4.2进度安排原则及主要控制工期：进度安排的总体原则是：突出重点，合理安排，精心组织，有序施工。

施工总工期为：31天；各主要工程项目开、竣工日期见附表(三)三、临时工程3.1安排原则施工临时设施的搭设本着节约、必需、便于施工的原则进行，根据本工程的特点，建设施工临时设施3.2现场协调根据安装施工顺序，先行安排非标制作场地、住宿、办工等设施。

3.3临时水电及通讯施工用电由业主指定点引入，设总配电箱一个，并在现场形成供电网，各用电点设分配电箱就近供电。

施工用水由业主指定点引入，以管网的形式分别提供施工、生活用水。

为便于业主、设计、监理和本部联系，及时汇报、请示施工中的问题，在经理部装设程控一部。

四、主要工程施工案和施工技术措施4.1 施工准备施工准备是迅速形成施工能力，掀起施工高潮的关键，为此我单位十分重视，在投标阶段就对本工程进行了较认真细致的调查和详细的阅读文件、研究案、制定措施。

在投标书中的施工队伍和机械设备已经落实，并进行了必要的准备。

接到中标通知后将立即行动，调集队伍，开展现场的各项施工准备工作，在5日编制出各工程项目的详细的实施性施工组织设计报请业主及监理工程师审批。

4.1.1 图纸会审由单位总工主持，召集相关专业的技术人员、施工经验比较丰富的技师、领工员，依据有关规，对图纸各部尺寸、规格、型号、相互关系等进行校核、分解，发现问题及时收集汇总，书面报请监理、设计和业主单位给予解决，并形成图纸会审纪要。

4.1.2 测量放线根据业主提供的基线座标和水准点，用精密仪器进行联测复核，定位好设备安装定位线。

均格按照设计尺寸和规要求进行中心线、水平测量，以保证各部位的定位准确、尺寸正确。

4.1.3 编制质量计划或实施性施工组织设计在项目经理组织下，按照ISO9002标准，依据我单位质量管理程序文件要求，编制项目质量计划和实施性施工组织设计，明确各部门、各岗位的工作标准和各分项分部工程所要达到的质量目标，使质量工作在各个工序、各个环节得到具体量化，使各专业现场施工做到统一安排、统一规划、互相配合、协调开展。

确定该项目中的特殊/关键工序，并为此分别编制作业指导书或工艺卡，用以指导和控制现场施工。

4.1.4 修建临时设施我们将本着节约、必须的原则，按照总体施工布署，5天完成现场规划、场地平整和生产、生活设施，接通水、电，做好一切临时设施。

4.1.5 机具、材料供应按照施工顺序，做好机械设备和材料供应工作，5日工程所用机械设备必须进场，并做好各种材料的进场准备工作。

4.1.6、设备、材料开箱检查验收1、开箱时应按如下容进行检查，并应请建设单位、监理单位人员同时在场认可。

2、检查型号及规格和数量与装箱及设计文件的要求一致，并且无残损和短缺。

3、铭牌标志、附件、备件齐全。

4、产品的技术文件和质量证明书齐全。

5、对到货设备、电缆进行清点，尤其对电缆应明确其型号、用途、数量。

6、外观检查无缺损、变形、锈蚀，并作好良好记录，及时请有关单位人员认可。

7、验收后、使用前应按其保管要求条件分区保管4.1.7 岗前培训对拟参加本工程施工的技术人员、管理人员和技术工人进行技术交底，组织学习招标文件、安全规、技术规和有关规定，明确各自职责，掌握有关标准和法，自觉以各自的工作质量来保证工程质量。

4.2 设备安装4.2.1设备安装顺序根据现场条件从胶顺巷和辅顺巷分别运输设备。

运输安装说明：先进行无极绳绞车主机的安装，再安装压绳轮、拖绳轮、尾轮，然后敷设钢丝绳，安装梭车，进行试运转。

4.2.2 设备的装车①设备用矿车运输下井，或用绞车牵引平板车运输下井。

要求挡销齐全并能防窜跳，碰头焊接固定牢固可靠，特殊设备使用专用固定装置。

②无极绳绞车按顺序装车，各种紧固件、散件、拖轮、压轮、转向轮集中装车。

③无极绳绞车机头整体装车，装车要重心对正。

4.2.3设备封装要求：设备封车原则：同时利用钢丝绳套配合手拉葫芦将设备捆封在铲板上．要求钢丝绳、索具完好，连接可靠遇有不规则形状设备，必要时利用道木垫平后再封车。

无极绳绞车机头、机尾、等体积较大设备在下井前已经预先固定在车上，必须整体搬运。

封车时使用5T倒链和绳径不低于φ21.5双头钢丝绳套配合。

钢丝绳套一端固定在搬运车侧面，将钢丝绳由设备上跨过送至另一侧，将5T倒链与绳套固定，拉紧倒链，将设备牢牢捆在搬运车上。

4.2.4设备运输为加快施工进度，无极绳绞车的零部件用矿车运输到位。

将运输到位的无极绳绞车零部件整齐的摆放在巷道两侧，不能防碍巷道的正常运输。

4.2.5设备安装工艺⑴安装法①先按照定位线准确定位安装无极绳绞车机头、紧装置。

②再安装无极绳绞车托绳轮、压绳轮及转向轮。

③安装无极绳绞车机尾。

④敷设钢丝绳，并插接钢丝绳，然后拉紧紧装置。

⑤试运转。

⑵技术要求：①安装过程中，要保证机头中心线对齐。

②托、压轮转动灵活。

③安装时各部位的销子、螺栓、垫圈齐全、紧固。

4.3 设备配电4.3.1、电缆敷设及固定的标准及质量要求1、电缆线芯应采用铜芯，型号、规格应符合设计要求。

2、电缆钩采用塑料电缆钩，间距2 米，特殊地段采用铁挂钩，加密处理。

3、电缆钩上端距地面1.5 米，其中辅运大巷段电缆钩下端在现有电缆钩的6、电缆钩固定采用膨胀螺栓固定，规格为M12*150。

4.3.2、电缆敷设应符合下列要求：⑴在现场条件具备的情况下按最短路径集中敷设。

⑵电缆应避开易受机械损伤的区域。

敷设在主设备和管路附近的电缆不应影响设备和管路的拆装，禁电缆在油管路的正下平行敷设和在油管路接口的下通过。

⑶电缆敷设区域的温度不应高于电缆的允长期工作温度。

⑷禁敷设有明显机械损伤的电缆。

电缆敷设时，应防止电缆之间及电缆与其他硬质物体之间的摩擦。

固定电缆时，应按顺序排列，不宜交叉，松紧要适度，并应留有适当余量。

⑸电缆保护管或保护框引入表盘时，不宜过长，只需稍高出盘地面。

⑹搬运电缆时，不应使电缆松散及受伤，电缆盘应按电缆盘上箭头所指向滚动。

⑺电缆的敷设必须在支架和保护管安装结束后进行。

⑻电缆的弯曲半径不应小于其外径的20倍，电缆保护管的弯曲半径也应满足上述要求。

⑼电缆敷设后应进行整理和固定，使其整齐美观，在电缆两端应挂有标明编号的标志牌。