2）溶剂的性质
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A、溶解力
按溶解力分类：1）真溶剂 2）助溶剂 3）稀释剂 B、溶剂的沸点
低沸点溶剂 中沸点溶剂 高沸点溶剂 增韧剂 3）溶剂的毒性 毒性较大类：苯、氯乙烯 低毒类：酮类、醇类、酯类、甲苯、二甲苯等 无毒类：气油、石油精、松节油、矿物油
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三、涂料的种类及特性
PU（聚胺基甲酸酯树脂涂料）
12、重涂性 recoatability
同一种涂料进行多层涂覆的难易程度与效果。
13、贮存稳定性 storage stability
在规定的条件下，涂料产品抵抗其存放后可能产 生的异味、稠度、结皮、返粗、沉底，结块等性 能变化的程度。
14、 粘度 viscosity
液体对于流动所具有的内部阻力。
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6、光泽 gloss
表面的一种光学特性，以其反射光的能力来表示。
7、附着力 adhesion
漆膜与被涂面之间（通过物理和化学作用）结合 的坚牢程度。可用划格法和划圈法测定。
8、硬度 hardness
漆膜抵抗诸如碰撞、压陷、擦划等机械力作用的 能力。一 般用铅笔硬度表示。如：HB、H、2H等。
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四、涂料专业术语解释 1． 表干时间 surface drying time
在规定的干燥条件下，一定厚度的湿 漆膜，表面从液态变为固态但其下信为液 态所需要的时间。 2． 实干时间 hard drying time
在规定的干燥条件下，从施涂好的 一定厚度的液态漆膜至形成固态漆膜所需 要的时间
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3）PU漆的性能特点：
涂料优点： 1．对各种素材表面有优良的附着力，涂膜坚韧，硬度高，具有高
度的耐磨性。 2．涂膜硬化不会再次溶解，受热不会软化，耐化学品性、耐酸碱
性强。 3．丰满度及光泽度好，透明度优良。 4．涂膜具有一定的弹性。 5．除调漆有双组分稍不便外，其喷涂作业性均好。 涂料缺点： 1．调漆不便，双组分，使用时间有限。（4小时） 2．施工环境要求高，对水敏感，漆膜损坏不易修复。 3．漆膜干燥后重涂时需要砂磨，否则会影响附着力。 4．涂料易发生针孔起泡，尤其高温涂装时需注意。 5．稍具有毒性，注意排气良好。
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2）涂膜形成方法：聚合物单体、配合光引发剂、添加剂、 阻聚剂、稀释剂、低粘度单体。
3）性能特点 涂料优点 1．高固成分近100%一次可得高厚膜 ，无溶剂涂料。 2．数秒干燥，极快速，便于大量生产。 3．涂料单液型，不要添加硬化剂。 4．涂料使用浪费损耗极柢，涂装作业窨场所减少。 5．高硬度，具优良之耐溶剂性、耐药品性、耐磨耗性。 6．含有机溶剂极少，环境污染低。
15、流平
在没有外力的情况下，油漆自身的漆膜表面能达 到最平的能力。
16、流挂
过份的流平。
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五、涂料的底面区别和搭配
1、组成区别
透 底漆 明 面漆
实 底漆 色 面漆
有 底漆 色 面漆
成膜物、填料、溶剂、助剂 成膜物、溶剂、助剂 成膜物、颜填料、溶剂、助剂 成膜物、颜料、溶剂、助剂 封闭底漆、色精 透明面漆或成膜物质、色精
2）PE的漆性能特点
PE漆的优点： 1．内外同时反应，不发生表面干燥而内部不干燥的现象。 2．无溶剂型涂料，固成分可近100%，适合高粘度厚涂，
一次可得到高厚膜。 3．较不易受到环境的影响，也不易发生白化现象。 4．涂膜硬度高，可达3H以上，物理性、化学性均佳。 5．稀释剂用苯乙烯单体，本身与涂料会反应形成涂膜
②一次配漆不易过多，因活化期短，没来得及使用完已 固化，浪费原材料。
③配比时加兰、白水在包装罐上所标注配比的基础上可 根据当时的环境、气候（温、湿度）增减兰、白水的 加入量。兰水加多时油漆发青、发黑、影响其透明度。 白水加多时，活化期短、漆膜发脆、附着力、柔韧性 不好、易剥落。
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配比数据可参考图表：
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2、NC漆
1）硝基漆的组成
硝基漆是以硝化纤维素为主体，加入树脂、增塑 剂、溶剂和助剂配制而成。硝基漆是挥发性涂料，漆 的组成分为挥发分和不挥发分两部分，溶剂是挥发组 分部分，不挥发组分（成膜物质）为硝基纤维素、树 脂及增塑剂。硝化棉是以木棉屑、纸浆、棉毛短纤维 等纤维素原料，浸于硝酸、硫酸混合液中，使酯化制 成。纤维素衍生物具有速干性、平坦性，易修补作业 等其它涂料用合成树脂所没有的特点，此外更具有纤 维素特有的质感与触感，与其它树脂有广泛的相溶性， 并与各种颜料有优良的分散性。
夏季 （4月－10月）
19－21 22－24
100:1.3:2.4 100:1.2:2.2
100:1.43:2.1 100:1.32:1.95
25－27
100:1.2:2.0
100:1.32:1.77
28－30
100:1.0:1.8
100:1.1:1.6
31－33
100:0.8:1.6
100:0.88:1.42
引发剂（白水）最常用的是各种过氧化物和过氧化氢 化合物，它们能够分解生成自由基，促使聚酯交联固化， 常用的有过氧化环已酮。
促进剂（蓝水）能加速过氧化物的分解，增进聚酯树 脂中的引发效应，使聚酯在常温下固化，或者至少可以在 比只用引发剂所需的聚合温度低得多的温度下进行，常用 的促进剂有环烷酸钴。
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34－36
100:0.7:1.5
100:0.77:1.33
注：当湿度超过85％时，兰水量可在原基础上增加： 精品课件 冬季：0.2份；夏季：0.1份。
4、紫外光硬化涂料（UV）
1）紫外光硬化涂料简介：
U.V涂料是借助于紫外线照射引起化学聚 合反应而达到涂膜硬化之一的非传统型涂料，以 往传统型涂料含有大量的有机溶剂，如硝基漆有 70%-80%的溶剂，PU含50%，而UV则不含溶剂，对 环境有很大的改善，UV涂料硬化干燥非常急剧， 在很短的时间达到最终硬化，在照射之前需静置 使其脱泡，稳定涂膜，安定消光度，挥发溶剂终 了，再经UV照射从数秒至数十秒内涂膜即干燥， 它提供快速硬化的木材涂装技术。
险，须注意安全。 5．对于施涂此种涂料时，其下层的涂料具有先择性。 6．涂料储存时间较短。
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PE漆配比施工注意事项：
①配比切记不要同时加兰、白水于主剂中直接搅和，否 则易起火，不利于安全防火，人身安全、财产利益没 保障,应先把主漆分成两半,一半加入白水,一半加兰水, 使用时等量混合再加入稀释剂。
2、施工遍数多，涂装成本高，污染环境
3、高湿高温环境下易泛白，漆膜硬度低、易泛黄。
4、涂膜的耐热性差，开水、烟头等物置于漆膜面上易发 白，起泡。耐溶剂、耐化学精品品课性件 差。
3、不饱和聚酯漆（PE）
1）不饱和聚酯漆（PE） 不饱和聚酯漆是一种无溶剂漆，它是由不饱和二元酸
与二元醇经缩聚制成的直链型的聚酯树脂，再以单体稀释 而组成的，这种涂料在引发剂和促进剂的存在的情况下， 能交联转化成不熔不溶的漆膜。
常
见
木
NC（硝化纤维素涂料）
器
涂
料
PE（不饱和聚酯树脂涂料）种来自类 UV（紫外光硬化涂料）
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1、 PU漆
1）PU漆的组分：主漆、固化剂、稀释剂，实 际参加反应的是主漆和固化剂。所以PU漆 是双组分漆。
2）PU漆成膜原理：带-OH基团的树脂（主漆） 与带-NCO基团的树脂（固化剂）在常温下 交联反应成膜。稀释剂起溶解树脂和辅助 成膜作用。
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涂料缺点 1．须慎选用着色剂，紫外线光照产生退色及涂料变黄情形。 2．较不适宜立体面复杂的涂装，会因照射距离不同而干燥
不均匀。 3．重涂涂膜需充分研磨，否则涂层会产生附着不良情形。 4．UV灯管有使用寿命问题，需换新的灯管。 5．涂料接触人体会刺激，长期直接照射人体会受伤害。 6．涂料成本单价高。
1）装饰作用; 2）保护作用; 3）特殊功能，如 隔热、防腐、导电、绝缘等。
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二、涂料的组成 主要成膜物质
油料 树脂 无机胶凝材料
涂
着色颜料
料 次要成膜物质 体质颜料
防锈颜料
固化成分
辅助成膜物质 助剂
溶剂
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挥发成分
1、主要成膜物质
1）油脂类成膜物质 桐油、梓油、亚麻油、葵花油等。 2）树脂类成膜物质 A、天然树脂 来源于自然界的动植物。如虫胶、松香等。
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2、功能区别
底 封闭底漆 封闭保护底材
漆 底漆
填充木眼、提高涂膜丰满度，
减少面漆用量、降低成本、
增强装饰性。
面漆
保护作用 装饰作用
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3、 底面搭配
适宜的搭配:
方案 1 2 3 4 5 底 PU PU PE PE NC
涂料基础知识
凌骏涂料厂工程应用部
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内容简介：
一、 涂料的概念及作用 二、 涂料的组成 三、 涂料的种类与特性 四、 涂料专业术语解释 五、涂料的底面区别与搭配 六、 辅助材料
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一、 涂料的概念及作用
1、涂料的概念： 以油脂类、天然树脂类、合成树脂类、橡胶类及无机高
分子材料为粘结剂制成的涂覆于物体表面的具有装饰、保护及 特殊功能的装饰材料。 2、涂料的作用：
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3． 固体含量 solids content
涂料所含有的不挥发物质的量。一般用不挥发物 的质量的百分数表示，也可以用体积百分数表示。
4、相容性 compatibility
一种产品与另一种产品相混合，而不致于产生不 良后果（如沉淀、凝聚、变稠等）的能力。
5、遮盖力 hiding power 色漆消除底材上的颜色或颜色差异的能力。
（固成分），不挥发，为无溶剂涂料。 6．高厚度漆膜不易下陷，抛光处理可得境面效果。 7．涂料高粘度，一次可厚涂，粘度在20—40秒。
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