隐患安全动态管理日检查表
索具安全系数选用不符合规范要求
吊索规格与吊物重量不匹配或机械性能不符合设计要求
7
人员配置
起重吊装作业人员未设专人监护
司机、司索、信号工未持有效证件上岗
8
带物行走
未设置牵引绳、作业人员直接推、拉被吊运物
起重机的地面松软不平时,起吊同时进行两个动作
9
警戒
吊装时人员进入警戒范围(含竖井提升机提升过程中人员从竖井楼梯上下)
是否建立防汛值班制度和雨前检查、雨中巡视和雨后总结制度,记录是否齐全、真实
表10质量管理隐患排查表
序号
排查项目
排查内容
合格
不合格
整改时
限(天)
5
材料管理与检验
不按检测规程进行监测
现场材料存储不当,现场成品、半成品保护不到位
7
验收
偷工减料或弄虚作假降低工程质量
3检制度(自检、互检\交接检)制定与执行不符合要求
5
洞口防护
在建工程的预留洞口、楼梯口、电梯井口、通道口及基坑成槽未采取防护措施
未在醒目位置设置安全警示标志牌
防护措施、设施不符合要求、防护不严密
6
通道口防护
未搭设防护棚、防护不严密、不牢靠
防护棚长度两侧未进行防护
7
攀登作业
高于2.0m的爬梯无防护笼等措施
移动式梯子的踢脚底是否牢固,梯顶是否到位
9
移动式操作
起重吊装作业无警戒标志
起重吊装作业未设专人警戒
10
高处作业
结构吊装时未设置防坠落措施
人员上下未专设爬梯、斜道
起重吊装作业人员作业没有可靠立足点
作业平台临边防护不符合规定要求
序号
排查项目
排查内容
合格
不合格
整改时
限(天)
1
安全装置
未安装起重力矩限制器,起重量限制器
起重力矩限制器、起重量限制器不灵敏
幅度指示器不正常
电箱内未按要求设置隔离开关;隔离开关无可视断点;
电箱未设门锁、未采取防雨措施
用电设备违反“1机、1闸、1漏、1箱、1锁”
漏电保护器参数不匹配或失灵
电箱下引出线混乱
配电箱与开关箱内未绘制系统接线图和分路标记
闸具损坏或闸具不符合要求
4
配电线路
存在私拉乱接电现象
5
电气防火
大功率、高热量照明灯具与可易燃材料未有足够安全距离
平台
操作平台的面积或高度超过规定值
移动式操作平台,轮子与平台的连接不牢固可靠或或立柱底端距离地面超过80mm
10
悬挑式钢平台
钢平台未按要求设置固定的防护栏杆和挡脚板或栏板
钢平台台面铺板不严密、钢平台与建筑结构之间铺板不严扣
平台斜拉杆或钢丝绳不牢固、不可靠
11
物料平台
物料瓶平台支撑架未与工程结构连接、连接不符合要求
吊钩防脱装置破损、缺失
吊钩及滑轮有裂纹,危险断面磨损大于相关规定的要求
起升高度限位器的报警切断动力功能不正常
3
安全作业
司机、司索、信号工未持有效证件上岗
起重机支设不牢固、不稳定
起重机距基坑边缘距离不符合规范要求
起重机吊臂与外电线路距离不符合规范要求
表5移动式起重机隐患排查表
表6施工机具隐患排查表
序号
用彩条布或其他易燃物品苫盖钢筋等材料
易燃易爆危险品未建立进出库和使用台账
3
动火
管理
电焊等明火作业与各类易燃物的安全距离不足时无隔离措施
动火作业点无灭火器,周边易燃物未清理干净
氧气瓶、乙炔瓶胶皮管漏气、龟裂、老化,压力表老化、破损、瓶体、接头及胶皮管沾染油脂
气瓶无减压阀、回火截止阀
防水板焊接、木模板上钢筋焊接无看火人
防护设施不符合要求、封闭不严实、绝缘隔离措施不符合规范要求;防护设施未设置明显的警示标志
在线路下放起重作业、搭设临时防护、堆放物资材料
2
接地与接零保护系统
工作接地与重复接地不符合要求
电气设备未接保护零线
保护零线上装设开关、熔断器或与工作零线混接
3
开关箱、配电箱
配电系统不符合“三级配电、两级保护”要求
钢支撑是否采取防坠落措施(钢丝绳、托架)是否按要求与格构柱系梁固定
钢支撑拆除、换撑应有安全防护措施及安全管理人员和监理人员旁站监督
3
土方开挖
未按设计和施工方案要求分段、分层开挖或土方开挖放坡不符合方案要求
地连墙接缝处是否按要求进行探挖并留有记录
挖土机械是否碰撞支护结构、工程桩
基坑内无作业人员立足点
未按规定设置足够亮度的照明设施
使用前未对泵送管、卡箍进行检查
表7明挖基坑支护安全隐患排查表
序号
排查项目
排查内容
合格
不合格
整改时
限(天)
2
围护结构
是否存在渗漏水,空洞、接缝开叉、缩颈、断桩现象
支撑是否及时加设,是否按设计要求及时施加支撑轴力
支撑加设是否有施工单位安全管理人员及监理旁站人员到岗监督
支撑、围檩架设的位置、数量是否符合设计要求
表11分部分项工程质量隐患排查
序号
排查项目
排查内容
合格
不合格
整改时
限(天)
2
钢筋
钢筋型号、规格、数量等不符合设计要求
钢筋保护层垫块、马蹬设置不符合要求
钢筋骨架尺寸、弯起点位置偏差超过允许值
钢筋接头面积百分率不符合设计和规范
钢筋锚固、后浇带钢筋处理不符合相关要求
3
模板
模板形式、位置和尺寸不符合要求,模板破损严重
7
配电室及自配电源
发电机组电源未与外电线路电源实行连锁
发电机组未独立设置TN-S接零保护系统
配电柜装设的电源隔离开关及短路、过载、漏电保护等电器不符合规范要求
表4起重吊装隐患排查表
序号
排查项目
排查内容
合格
不合格
整改时
限(天)
3
就位状况
支腿未伸展到位或支垫是否牢固
移动式起重机作业时距基坑边安全距离不够
负荷限制装置不齐全、灵敏
行程限位装置不齐全、灵敏
5
过程控制
吊装重量不明(包括埋在地下)的物体
有超载作业情况
被吊装体上有人或下方有人
被吊物体上有浮置物
工件紧固不牢、斜拉工作
指挥信号不明确、有乱指挥的现象
棱角见未采取防护措施
吊运气瓶时未使用专用吊篮
起重机、吊索具使用不合理、与吊物重量不匹配
遇恶劣天气未停止吊装作业
5
搅拌机
未做保护接零、未设置漏电保护器
传动部位无防护罩
6
气焊用具
氧气瓶和乙炔瓶间距小于5米、距明火小于10米,无隔离措施
乙炔瓶使用或存放时平房
乙炔瓶无防回火装置
氧气瓶未安装减压器
各种气瓶未标明标准色标
气瓶存放不符合要求
气瓶无防震圈、防护帽
7
翻斗车
行人载人或违章行车
翻斗车制动装置不灵敏
行车速度超过5km/h
坑壁或支撑上存有可能坠落的土块、混凝土块等物料
挖掘机司机未持证上岗
5
基坑监测
基坑支护变形、轴力变化、监测保护对象变形及其他重要监测数据等达到预警或报警值时未按规定程序及时、有效处理。
表8“3宝、四口”及临边防护隐患排查表
序号
排查项目
排查内容
合格
不合格
整改时
限(天)
1
安全帽
作业人员不带安全帽
作业人员未按规定佩戴安全帽
5
治安管理
未建立进出现场管理制度,施工人员进入施工现场未佩戴有效证件
未配备门卫值守人员或值守人员脱岗
使用期间恶意破坏、遮挡设备
信号中断未能及时修复
未按照规定流程、私自拆除监控设备
表2消防安全隐患排查表
序号
排查项目
排查内容
合格
不合格
整改时
限(天)
1
消防设施与器材
未按规定配备消防器材
2
施工现场易燃物品管理
模板支撑不牢,严重变形,未及时处理
6
预应力
钢绞线下料未使用砂轮机切割
波纹管破损、管道偏位、接头不密实,影响施工质量
张拉无记录
断丝、滑丝、滑移超过允许值
未按方案及时进行孔道压浆
表12明挖法施工质量隐患排查表
序号
排查项目
排查内容
合格
不合格
整改时限(天)
1
土方开挖
边坡坡度、边坡支护不符合设计要求
2
围护结构
隐患安全动态管理日检查表
表1文明施工隐患排查表
序号
排查项目
排查内容
合格
不合格
整改时
限(天)
1
交通疏散
占用、挖掘道路未按规定设置交通疏散告示、行人绕行提示、文明施工用语等施工标志
2
现场围挡
现场围墙、大门、临时围挡是否符合文明施工图集要求
围挡围墙未沿工地四周连续设置,围墙上沿砖松动
围挡及围墙破损、不整洁
违规存放爆炸物品
存储可燃材料时无防火措施
存储、使用可燃物的区域无灭火器,与火(热)源(含电器设备)安全间距不符合要求
弃置的可燃垃圾杂物、包装材料未做到日产日清
机械设备跑冒滴漏油料或积油未及时清理
在临建房屋内调配油漆稀料,在地下施工现场进行油漆粉刷作业
氧气瓶、乙炔瓶工作间距、两瓶遇明火作业间距不符合标准规定,氧气瓶、乙炔瓶卧放使用
起重机与架空线路、建构筑物安全距离不符合规范要求
地面铺垫措施未达到要求
起重机作业路面的地耐力不符合说明书要求
4
操作控制
吊运重物起升和下降速度不平稳、均匀、进行突然制动