洗煤厂安全技术措施审批管理办法SHNMXPM-AQ-2016-9.1.1-SMX-WJ-08第一条为严格落实“一工程一措施”的安全管理规定,明确各级人员的责任和安全技术措施编制、审批程序,制定本规定。
第二条本管理办法适用于洗煤厂安全技术措施审批工作。
第三条安全技术措施编制(一)安全技术措施必须按照“一工程一措施”的原则,由技术员根据作业任务和作业场所环境情况进行编制,内容要全面具体,层次清晰,用语准确规范。
(二)各种安全技术措施要符合实际情况,有针对性和可操作性。
(三)安全技术措施要从人、机、环、管四方面对施工过程中的危险源进行辨识,并制定出防范措施。
(四)安全技术措施要符合《选煤厂安全运行规程》、《安全操作规程》、《洗煤厂风险预控体系考核评分标准》和《标准作业流程》的有关规定。
(五)安全技术措施必须在施工作业前编制、审核并组织作业人员学习。
第四条安全技术措施审批程序(一)日常大中检修项目和生产系统突发的检修工作,安全技术措施由技术员编制,并由编制人、施工负责人、机电副厂长、洗煤厂负责人、厂安监站负责人签字后方可实施。
(二)重大检修项目安全技术措施,由编制人员和施工负责人签字,然后按顺序由洗煤厂负责人、机电管理部科长、安全管理科科长、分管机电副厂长、分管安全副厂长、总工程师审批签字后方可施工。
(三)涉及外委设备维修、安装的安全技术措施,由施工单位编制人员和施工单位负责人签字,然后按顺序由洗煤厂负责人、机电管理部科长、安全管理科科长、分管机电副厂长、分管安全副厂长、总工程师审批签字后方可施工。
(四)涉及外委土建工程的安全技术措施,由施工单位编制人员和施工单位负责人签字,然后按顺序由洗煤厂负责人、工程科科长、安全管理科科长、分管基建副厂长、总工程师审批签字后方可施工。
(五)审签过程中如科室科长、洗煤厂厂长不在时,由科室副科长、洗煤厂副厂长进行审签。
第五条审批后的安全技术措施在施工作业前必须组织所有参与作业人员进行系统的学习并签字确认。
第六条审批要求(一)审批人员必须具备相应的专业知识,具有工程师及以上的资质,或具有同等资质的职务。
(二)审批人员要重点审查规程、措施是否符合国家法律、法规、安全生产条例和标准的有关规定;现场施工作业的针对性和安全可操作性。
(三)在审批外委或专项施工安全技术措施前,要审验施工单位的安全资质及从事特种作业人员的资质,并要求施工单位按规定缴纳一定数量的安全风险抵押金。
第七条审批时限(一)一般性的安全技术措施必须在作业、施工前签批完毕并组织贯彻学习。
(二)采用和试验新技术、新工艺、新设备、新材料等工程的操作规程、安全技术措施,必须在工程开工前15天签批完毕并对施工作业人员进行系统的培训学习。
(三)新建、改建、扩建项目必须执行“三同时”的原则。
第八条本管理办法自下发之日起执行。
洗煤厂设备缺陷管理办法SHNMXPM-AQ-2016-9.1.1-SMX-WJ-09第一条管理职能(一)洗煤厂厂长1、每日班前会上听取各班组生产情况汇报,随时掌握设备运行及缺陷情况,协调处理重大缺陷。
2、诊断影响设备安全经济运行的设备缺陷,决定是否停机进行处理。
(二)副厂长职责1、应及时掌握设备缺陷处理情况,对频发性或重大缺陷应会同技术员进行分析,提出技术措施,督促各班组处理。
2、会同中心鉴定缺陷类别,协助制定监视和消除缺陷的技术措施。
3、审核和补充各班组提出的消除缺陷计划及技术措施,对确需停机处理的一类缺陷,列入各类检修计划,并督促实施。
4、定期总结分析设备状况,针对薄弱环节提出对策,报请中心经总工程师批准后,列入检修计划贯彻执行。
5、负责设备缺陷的月度统计,对缺陷的发现率、消除率、复现率进行检查考核。
(三)技术员职责1、对设备缺陷发现率及设备缺陷管理办法执行情况进行监督。
2、对各班组设备缺陷管理办法执行情况提出监督考核意见。
3、参加重大设备缺陷消除后验收工作。
4、对设备缺陷管理办法执行情况,提出奖惩意见。
5、根据设备事故及异常情况研究分析、制定反事故措施。
(四)集控室职责1、集控员职责(1)督促各班长履行缺陷管理办法规定的职责。
(2)对威胁设备安全、经济运行的一类缺陷或二类缺陷应及时向洗煤厂领导汇报,并指令各班组和值班人员采取应急措施,防止缺陷扩大,做好事故预想,确保设备安全。
(3)对重大或较重大缺陷,应在每日班前会提出,督促各班组安排计划及时消除。
2、当班集控员职责(1)应监督运行人员对其管理范围内的设备进行巡回检查,对重大缺陷作出鉴定性意见,需要紧急消除的缺陷立即通知有关人员采取措施,监视其发展,防止扩大并汇报有关值班领导,必要时汇报中心集控室。
(2)在权限范围内,尽可能创造条件,使运行人员及时消除设备缺陷。
(五)各班组职责1、班组长职责(1)指导、督促和检查各岗位人员履行设备缺陷管理标准规定的职责。
(2)每天到现场了解设备缺陷的发生、消除及发展情况,查看缺陷记录,全面掌握所辖设备缺陷。
对新发现的缺陷提出处理意见,对未消除的缺陷检查督促。
(3)对重大的设备缺陷,由班长组织技术人员,及时研究处理措施,对必须停机才能处理的缺陷应经洗煤厂领导批准后组织实施。
(4)对重大缺陷应向运行人员布置安全措施,做好事故预想,确保设备正常运行。
2、运行班组职责(1)班长是设备缺陷管理的专责人,负责全面掌握所辖设备缺陷。
(2)运行岗位人员严格按巡回检查巡视设备,认真检查,及时发现缺陷。
(3)及时消除运行维护范围内的缺陷。
(4)将发现的设备的缺陷及时填写设备缺陷记录,并通知检修人员,做好记录。
(5)按缺陷性质和轻重缓急制定监视措施,及时向集控室、值班领导汇报。
(6)缺陷消除后,运行人员应认真进行验收,合格后在设备缺陷记录本签字。
3、岗位人员、巡检人员职责(1)岗位人员、巡检人员负责巡回检查现场所有设备,掌握现场所有设备缺陷,每天收集设备缺陷发生情况,掌握缺陷程度,了解设备运行情况,并及时处理。
(2)巡检人员应及时消除所管辖范围内的设备缺陷,确保消缺质量,防止缺陷重复发生,缺陷消除后应及时通知运行人员进行验收,合格后在设备缺陷记录本上签字“已消除”。
(3)对现场不能自行处理或一时难以处理的缺陷,向班长汇报,班长应会同值班集控员提出防止缺陷扩大的临时措施,并汇报值班领导,批准执行。
第二条管理内容与要求(一)设备缺陷分类设备缺陷按危及安全生产、影响设备经济安全运行、消除故障方式等几方面,分为下列三类。
1、一类设备缺陷:对设备和人身安全构成严重威胁,必须尽快停止主设备,需要检修才能消除的缺陷。
2、二类设备缺陷:对安全经济有一定损害,暂不妨碍系统运行,在单机停车状态下,方能消除的缺陷。
3、三类设备缺陷:调整运行顺序,变换启动方式(集控和就地)即可进行处理的缺陷。
(二)缺陷消除的基本要求1、及时消除设备缺陷是保证设备安全、稳定、经济运行的重要措施,各级人员均应按照管理职能规定的要求,做好缺陷管理和消除工作。
2、凡属三类范围的设备缺陷可在不停机条件下处理的,应做到小缺陷不过班,大缺陷不过夜,及时消缺,不得拖延。
3、凡属二类及以上设备缺陷,除紧急情况临时检修外,一般应安排在计划检修中处理。
4、必须停机处理的设备缺陷,应制定技术措施和落实备品配件。
5、对于严重威胁安全,影响洗煤厂全年经济指标的重大缺陷,洗煤厂和各班组应立即组织检修人员到现场消缺,使设备恢复正常。
对必须停机才能消除的缺陷,应申请临时检修,经批准后迅速处理。
(三)设备缺陷通知单1、设备缺陷通知单由各岗位运行人员在发现缺陷经班长核实后填写,供检修人员及各级管理人员作为处理缺陷的依据。
2、各班组跟班班长每天上班后到运行岗位收集缺陷通知单,并到缺陷现场检查缺陷情况,安排人员消缺。
3、设备缺陷消除后,检修人员应在缺陷通知单上,填写消缺情况,并签字,运行人员在验收栏签字,并打上“已消除”戳记。
(四)设备缺陷记录薄1、各运行岗位应备有设备缺陷记录簿。
2、运行人员应将运行中发现的缺陷,填写缺陷通知单,同时登入专用记录簿内。
3、缺陷记录簿应保存清洁完整,用完后应装订成册,并按有关规定保存或归档。
四缺陷统计及消缺统计办法为了全面掌握设备缺陷发生情况,采取措施减少各类缺陷发生,并及时予以消除,确保设备安全运行,对缺陷发生次数及累积数进行统计考核。
(一)设备缺陷的统计记录1、各班组应按月将设备缺陷的发生、消除结存情况进行汇总分析,由各班长汇总后,计算出缺陷消除率,于下月4日前上报洗煤厂领导。
2、设备大修后,原有缺陷基数从“0”起计。
此后再发现的设备缺陷均需重复履行通知签证手续,并照此统计缺陷表。
3、“设备缺陷记录簿”及“通知单”应填写准确清楚,避免重复登录,保持完好,一本用完后,应将未处理的缺陷转入新的记录簿及通知单内。
4、设备缺陷经大、小修或消缺注销后,一周内不得重复出现同一缺陷(个别无法处理者除外)。
(二)消缺统计指标1、消缺率=缺陷消除条数/统计内缺陷发生条数2、及时消缺率=及时消缺条数/统计内缺陷发生条数3、消缺陷复现率=缺陷条数重复出现/统计内缺陷发生条数。
洗煤厂压力容器管理办法SHNMXPM-AQ-2016-9.5.2.1-SMX-WJ-01为加强选配煤中心洗煤厂压力容器的安全管理,确保安全、经济、合理运行,保障人身和设备安全,根据《选配煤中心压力容器管理办法(试行)》,结合洗煤厂实际,制定本管理办法。
第一条厂成立设备管理领导小组组长:洗煤厂厂长副组长:洗煤厂书记机电副厂长成员:技术员班组长第二条安装管理洗煤厂所使用压力容器安装事宜有中心职能科室负责。
第三条技术管理1、对压力容器建立完整的设备技术档案,设备技术档案内容必须符合《特种设备安全监察条例》规定;2、根据压力容器安全管理有关规定,对压力容器进行定期检验,及时消除隐患,防止事故发生;3、对压力容器存在缺陷和隐患,应限期治理,对危及安全的重大隐患,应立即停止运行,进行处理。
第四条运行管理1、严格执行设备安全规程、操作规程、岗位责任制、维护保养管理办法、巡回检查管理办法等;2、压力容器应严格按操作规程操作,不得超压、超温运行,零部件应经常检查,保持完好,防止容器产生跑、冒、滴、漏等事故;3、压力容器安全附件必须齐全、准确、灵敏、可靠;容器压力表应保证表盘刻度清晰,严防受高温、冰冻和震动的影响,到校验周期后,应及时校验,保证指示灵敏、可靠;4、每月对压力容器进行检查、维护和保养,并填写《压力容器检查记录》,定期对设备上的安全防护装置进行校验,并建立健全技术档案;5、每半年对压力容器的壁厚进行检测,并做好记录;6、不准带压处理缺陷,对受压元件的检修必须提出完整的方案,经技术监督部门批准后,方可由有资质的单位进行缺陷处理;7、对季节性或间断性使用的压力容器,停用期间必须做好维护保养工作。