高聚物合成工艺学
(4)按流体流动及混合形式分类 平推流 理想混合流 中间流型
4、分离过程
聚合结束,对产物中聚合物、未反应单体、催化剂、 反应介质进行分离
5、 聚合物后处理过程
合成树脂:粉状树脂-------干燥-------旋风分离器-------稳定 剂-------混炼-------造粒-------冷却--------粒状塑料-------均匀 化-------包装--------商品 合成橡胶:粒状合成橡胶----干燥-----压块-----包装-----商品
6、 回收过程 主要回收单质、溶剂
6+1 辅助环节 回收能量 稳定生产 三废处理 产品贮运
三、 三废处理及废物利用
废气-密闭 废液-交换 废渣-焚烧沉降
废旧塑料回收利用途径:
1、作为材料再生循环利用 2、做为化学品循环利用 3、做为能源回收利用
聚物生产方法,生产工艺过程,工艺设备等 基本知识。
第一章 绪论
高分子合成工业概述 1、高分子合成材料
{ { 高分子材料 天然高分子 天然高分子改性 合成高分子 有机材料聚合
2、发展简史 古代 部分合成 油漆、浆糊
现代 起源---天然高聚物的化学加工工业
典型标志:
① 天然橡胶-----橡胶制品 1839年 ②第一种塑料---赛璐珞(樟脑增塑硝酸纤维素)
1、原料准备与精制过程
单体纯度 99%以上 ① 单体中杂质对聚合物反应产生链转移反应 ② 使催化剂产生中毒,活性降低分解 ③ 影响产品的颜色、光泽度、黑点 单体贮存设备考虑问题: ①防止与空气接触产生易爆炸的混合物或 产生过氧化物,提供氮气保护 ②保证储罐在任何情况下不会因压力过高而爆炸 ③防止有毒易燃单体在运输过程中泄漏 ④防止单体自聚,加一定阻聚剂 ⑤贮罐远离反应装置,减少火灾危险ຫໍສະໝຸດ 2、催化剂(引发剂)配制过程
3、聚合过程
① 聚合反应工艺条件要求严格 a、反应过程中尽可能用纯度高的同一种单质、
分散介质、催化剂 b、采用高度自动化控制 c、保证生产过程中不会有杂质进入
②聚合过程因聚合机理不同,实施方法不同 常见两种反应机理: 加成聚合反应-----自由基 离子 配位 逐步聚合反应-----缩合 常见聚合方法:本体 乳液 悬浮 溶液等
1869年
③ 第一种合成树脂与塑料---酚醛树脂 20世纪初
3、高分子合成工业
任务:将基本有机合成工业生产的单体,经过聚 合反应合成高分子化合物,从而为高分子合成材 料成型工业提供基本原料。
第二章 高分子化合物生产过程(线型为主)
1、原料的准备与精制过程 2、催化剂配制过程 3、聚合反应过程 4、分离过程 5、聚合物后处理过程 6、回收过程
③聚合反应操作方式
{ { 生产过程操作 稳态操作 操作方法 非稳态操作
间歇操作 连续操作 半连续操作
④ 聚合反应设备
(1)按物料的相态分类 均相反应器 非均相反应器 (2)按结构形式分类 管式、釜式、塔式、流化床反应器
首要问题:如何排除聚合反应热
(3)按操作方式分类 间歇操作反应器 连续操作反应器 半连续操作反应器
高聚物合成工艺学
Synthetical principle and technic of polymar
定义:高分子化学基础上发展起来, 研究高分子化合物合成和反应并应 用于工业生产的一门学科。
学习目的: 1、掌握常见高分子材料合成原理。 2、高分子材料合成与分子设计关系。 3、了解高分子合成所用的主要单体,各品种高