陕西双龙煤业开发有限责任公司机电运输设备、设施安装标准（试行）机电技术部编制说明一、为了认真抓好矿井机电安装工程质量,确保投运机电设备能够安全高效运行,提高矿井经济效益,巩固矿井质量标准化工作,创造一流的高产高效矿井,特编制本标准。
二、本标准作为我司机电设备安装质量标准依据,各生产区队在安装设备时必须认真遵照执行。
三、本标准下发之后,同时作为安装验收标准,凡没按照本标准进行安装的,工程量不予结算。
四、如遇特殊情况或不具备安装条件造成与本标准相抵触的,可根据实际情况另行执行。
五、设备安装经验收合格后,应执行《煤矿矿井机电设备完好标准》,保证设备完好、正常运行,遇设备检修时,应执行《煤矿矿井机电设备检修质量标准》。
六、本标准各单位在执行过程中发现问题的,可随时提出意见上报机电部,以便进一步修改和完善。
七、本标准解释权归属双龙煤业机电技术部。
二O一一年七月一日目录第一章机电设备安装通用标准第二章采掘设备安装标准第三章运输设备安装标准第四章电气设备安装标准第五章管道安装标准第六章控制、监控设备安装标准第七章标识牌安装标准第八章安装工程必备资料(附表)第一章通用安装标准第一节设备安装管理流程1、机电技术部根据公司生产作业计划,及时做好配套的机电运输系统设计。
2、机电技术部根据矿井机电运输系统实际情况编制设计或方案,经部室审核、总工和机电副经理审批后,送交相关区队单位进行施工。
3、设备安装工程由公司领导或调度会议确定施工单位,根据工程类别由生产技术部及机电技术部负责下达施工通知书。
4、施工通知单下发之后,生产技术部负责下发矿建、土建辅助工程相关图纸、方案或设计到施工单位；机电技术部负责下发相关安装图纸、方案或设计到施工单位。
施工单位根据职能部室提供的施工通知单及设计,严格按照要求保质、按期组织施工。
5、每项安装工程各施工区队必须配备一名机电技术员现场跟班监督安装,大型工程安装机电技术部人员必须配备一名机电技术员现场跟班监督安装,凡跟班技术员必须做好施工记录,把好质量关。
6、施工过程中,因其它原因需对设计进行变更的,由安装区队提出申请,经机电技术部出具变更通知单方可变更。
7、入井机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志,防爆设备还必须有防爆合格证。
防爆电气设备在入井前必须经过机电部检查,检查合格后发放防爆设备入井合格证后方准入井。
8、各区队在领用、运输、安装及设备管理等过程中,必须仔细检查好设备完好情况,特别是防爆入井合格证、防爆性能、两防锁等是否合格,是否完好。
出库后的设备完好由领用单位负责。
9、在安装过程中还必须严格按照《双龙煤业设备管理办法》及《双龙煤业供用电管理办法》相关规定进行安装。
10、安装区队在施工过程中都要认真做好施工日志,以便落实工程质量责任。
11、在设备试运行前,必须经过机电部、生产部、通风科、安监部等部门验收通过后,方可通电试运行。
如果未经批准,或机电部、生产技术部、通风科、安监部等未按标准通过验收,存在的问题由验收人员承担相关责任。
机电运输安装工程施工管理流程图第二章采掘设备安装标准一、安装要求及方法1、安装要求（1）艾柯夫SL750 型采煤机、MGTY400/930-3.3D型采煤机与SGZ1000/1400 型前部输送机、SGZ1200/1400 型后部输送机（209S06/01）、ZFG8000/23/37 型液压支架、SZZ1200/525 型转载机及PCM400 型锤实现、ZY1100 型迈步自移装置、ZY2300 型皮带机自移装置配套使用,实现工作面综合机械化采煤（2）在井下工作面安装前应对工作面按照测量线重新检查,保证工作面的直线性,同时维护好顶板、底板。
（3）采煤机上有急停刮板机的闭锁装置、综采工作面有通讯和照明。
设备安装过程由带班班长统一指挥,提前清理行走路线及工作场地的障碍物。
每班及时更换压弯、压死、支护失效的单体支柱。
（4）在安装前先处理更换压死的单体支柱,处理死柱用绞车钢丝绳拉支柱底部；拉支柱时人员应躲入支架或安全地点内。
（5）安装过程中,严禁碰撞各设备,对各仪表、显示器、外露易损件,要加防护装置,以防受损。
（6）用单体支柱顶设备时,不准顶易损部位,并且要垫木板,单体要拴好防崩绳,人员站在安全地点远距离给液,以防单体滑脱或设备倾倒伤人。
（7）拆卸高压管路必须先卸载后拆卸；为了防止污染支架液压系统,在支架安装时,本架高低压管要接成闭式。
（8）严禁高压管口对准人员。
（9）安装转载机机头时,必须在其下面打好可靠的木垛,人员不准在其下作业或通过。
（10）用支架起吊设备时,必须选用安全可靠的绳索,事先观察顶板及支护情况,通知附近人员及时躲避,在确认安全后,方可操作。
（11）严禁人员进入无支护区。
（12）在安装过程中,要严格执行敲帮问顶制度。
（13）在安装过程中应及时更换压弯或压死的单体支柱,在改柱、换棚时必须坚持“先打后回”的原则。
（14）支架工在操作支架时,必须注意周围情况,严禁人员在被操作支架下通过或停留。
2、煤机的安装方法1、在安装机窝段溜槽前把采煤机左右滚筒摇臂运至机窝内的指定地点。
2、在刮板机中部溜槽安装至机窝段时用两台636型支架搬运车搬运采煤机（包括溜槽）至机窝与已安装好的溜槽对位安装。
3、在机窝段支架全部安装好后,给煤机接通供电,利用液压支架配合Φ18×46链子吊起左摇臂,在其下打好两个可靠的木垛,在液压支架的起吊作用下,将摇臂销孔与机身孔位对正后,在铜棒等专用工具作用下,将摇臂安在机身上,上好销子。
4、用上述同样的方法安装好右摇臂。
5、接好各电机的电源线和控制线,将主电缆和水管通过电缆拖拽装置与煤机相接.6、将各水管、油管正确连接好。
7、根据注油及润滑要求,按照规定的油质油量给各注油部位加注油（脂）。
8、安装好其它附属小件,然后经有关技术人员检查确认无误后方可试机。
9、清理采煤机周围的杂物,打扫采煤机的卫生,使之清洁干净。
二、SL750 型采煤机安装标准1、主要部件的安装（1）用提升导链将电控箱吊到与牵引箱和运输机对装的正确位置,并用木块支撑。
（2）用螺栓联接牵引箱和电控箱。
第二个牵引箱以同样的方式与电控箱联接。
（3）牵引箱预先装好支撑腿和链轮箱。
（4）拆除牵引箱上固定油缸的铁丝。
（5）装上拉杆。
（6）用拉紧装置预紧拉杆。
紧固大部件的连接螺栓。
（7）去除支撑机身的垫木。
（8）起动机器。
（9）移动采煤机使有足够的空间安装齿轨。
（10）采煤机必须断电,确保不应疏忽突然启动（11）装好运输机上的采煤机行走齿条。
（12）装上运输机的挡煤板。
2、安装牵引箱的支撑腿和滑靴（1）用适当的提升设备把牵引箱(1)提升到安装高度使它接近相联的其它部件,在高度上对正并在其下用木块支撑,使支撑腿(2)和链轮箱处在正确的对接位置。
（2）工作面一侧的滑靴(3) 通过轴,轴座(4)和六角螺栓(5) 固定在支撑腿(2)上。
（3）把事先安装好的支撑腿(2)安装在牵引箱上。
装上轴(8) 和锥形轴套(9) 并用六角螺栓(10)和六角螺母(11)把它固定在牵引箱(1)上。
（4）为了保护轴固定把挡护板(12)和(13)用六角螺栓(14) 和(15) 固定。
（5）把支撑腿(2)用六角螺栓(16)和液压螺栓固定在牵引箱(1)上。
（6）第二个支撑腿和滑靴以同样的方式与牵引部相连。
3、夜压油缸安装（1）把工作面的牵引箱(1)的盖子(2)拆下。
（2）把在支撑腿(4)的连接口处的液压气缸(3)的轴承孔对准用于轴连接的钻孔。
（3）装上轴(5)和锥形轴套(6),再用六角螺栓(7)和螺母(8)把它们连在一起（4）为了保护轴固定把挡护板(9) 和(10) 用六角螺栓(11) 和(12) 固定。
（5）把用于在摇臂座(13)上液压活塞杆的安装的轴连接均匀的安装。
（6）把油缸和阀门的液压管安装在液压连接板(14)上。
（7）把在摇臂上(13)的气缸(3)的活塞杆孔定位并安装轴连接。
（8）固定工作面侧的牵引箱上(1)的挡板(2) 。
4、齿轮箱安装（1）从运输机上移去挡煤板。
（2）将运输机轨道上链轮安装处的齿轨取一节或两节。
（3）吊起安装部件并在下面垫木支撑。
（4）把轴 (3)装在牵引箱(1)内。
（5）拆下已装好的齿轮箱的联轴节轴(10) 。
（6）把液压油位显示和液压油管(11, 12, 13, 14, 15)以及驱动油（7）位显示(16, 17)小心的拆下,同时要注意上面的O形环。
（8）用适当的提升设备把齿轮箱(2)提升到安装高度。
（9）将齿轮箱(2)与牵引部(1)的装配孔和销轴(3)对接。
（10）把螺纹销(7)装上垫圈(6),套好螺母(5),并拧紧。
用液压拉紧装置紧固螺栓(7)。
（11）液压螺栓的拉力Pv＝480KN（12）拧上保护帽(4)。
（13）把液压油位显示和液压油管(11, 12, 13, 14, 15)以及驱动油位显示(16, 17)从新安装,同时要注意上面的O形环。
（14）把联轴节轴(10)与驱动齿轮(8)和行星传动齿轮(19)啮合。
（15）如果联轴节轴的(10)齿不能与行星驱动(19)的齿相啮合,可以用适当的工具手动旋转牵引电机的驱动轴,直到齿轮与齿轮啮合为止（16）安装联轴节轴的盖 (9)（17）去掉下面的部分木支撑,但是有留有足够的木支撑以保证牵引箱不会倒下撞到导向滑靴(18)。
降低装好导向滑靴的采煤机使机身落到齿轨上.（18）把钝轮和运输机挡煤板安装在运输机上。
（19）第二个链轮箱以同样的方式装到另一个牵引部上。