北总干渠弃渣场网格梁坡护施工措施1 、工程概况1.1工程简介向家坝水电站灌区北总干渠首部取水隧洞全长10128.404m ,本标段弃渣堆放部位共布置3 个。
N1 #施工支洞控制段为北取0+536.0m ~2+991.0m ,其弃渣场为N1#弃渣场(新田湾渣场),规划弃渣量约28 万m 3(压实方);N2 #施工支洞控制段为北取2+991.000m ~7+787.000m ,其弃渣场为N2# 弃渣场,规划弃渣量约60 万m 3(压实方);隧洞出口控制段为北取7+787.000m ~10+128.404m ,其弃渣场为N3 #弃渣场,规划弃渣量约30 万m 3(压实方)。
1.2工程内容及主要工程量北干渠N2 #渣场布置在N2 #支洞出口右侧的大冲沟内,占地面积约4.6万m 2,N2#渣场支沟集水面积5.77km 2;N3#渣场布置在隧洞出口鸭溪河上游冲沟内,占地面积约2.65 万m2,N3# 渣场断面集水面积0.247km 2。
设计洪水成果见表1,其中,N2 #、N3 #渣场防洪标准均采用50 年一遇洪水,流量分别为63.4m 3/s 、7.75m 3/s 。
表1 北干渠N2# 、N3# 渣场断面设计洪水洪峰流量计算成果表目前,取水隧洞开挖均按照计划有序进行,N2 #、N3 #弃渣场已堆放大量洞渣,为保证弃渣场边坡稳定,设计要求渣场边坡采用混凝土网格梁植草防护,渣场顶部在后期根据情况采取覆土绿化或复耕措施,并在渣场周边设置梯形排水沟,排水沟断面尺寸为1875(750) 宽× 750(高)mm ,采用M7.5 浆砌石修筑,外露面均采取M10 水泥砂浆抹面,厚度为3cm ;防护网格梁为菱形,边长尺寸3000 ×3000mm ,格梁尺寸为300 ×300mm, 顶部靠边角预留100 ×100mm 排水台口。
格梁内均设置4根Φ12 结构钢筋,φ 6.5@150 的箍筋,混凝土标号为C25 ,N2 #、N3 #渣场网格梁工程量详见下表2、表3。
表2 N2# 渣场网格梁施工工程量表表3 N3# 渣场网格梁施工工程量表1.3工程特点针对北干渠N2 #、N3 #渣场边坡防护工程量大,周边网格护砌施工环境复杂、安全要求高等特点,为确保洞内混凝土测量观测墩施工安全有序进行,特制订本措施。
2、编制依据(1)《向家坝灌区工程北总干渠取水隧洞工程施工招标文件—第二卷技术条款》【合同编号:Ⅰ标段XJB/1219 】;(2 )北总干渠取水隧洞N2# 弃渣场布置图(1/4-4/4)向北取-XJB/1219- 施工-004-01 ~04 ;(3 )北总干渠取水隧洞N3# 弃渣场布置图(1/4-4/4)向北取-XJB/1219- 施工-005-01 ~04 ;(4)《水利水电工程施工测量规范》DL-T5173-2003 ;(5)《水工混凝土施工规范》SDJ207-82 。
3、施工布置(1 )施工用电:就近布置一台型号为400KW 发电机用以施工作业和机具使用(2 )施工用水:就近从鸭溪河沟利用7.5kw 的潜水泵取水,采用塑料软管接引至施工面用水。
(3 )拌合站:在施工现场各布置一台临时拌合站拌制混凝土。
4、主要施工技术要求,施工程序及方法4.1主要施工技术要求设计要求渣场边坡采用混凝土网格梁植草防护,并在渣场周边设置梯形排水沟,排水沟断面尺寸为1875(750)宽×750(高)mm ,采用M7.5 浆砌石修筑,外露面均采取M10 水泥砂浆抹面,厚度为3cm ;防护网格梁为菱形,边长尺寸3000 ×3000mm ,格梁尺寸为300×300mm, 顶部靠边角预留100 ×100mm 排水台口。
格梁内均设置4 根Φ12 结构钢筋,φ6.5@150 的箍筋,混凝土标号为C25 ,施工之前对现场人员作好技术交底。
4.2主要施工程序北干渠N2 进场道路边坡支护挡墙施工主要程序为:施工准备→测量放样→网格坡脚基础开槽→钢筋施工→模板施工→坡脚基础砼浇筑→ 周围排水沟浆砌石施工→修整边坡→网格梁布置槽开挖→钢筋、模板、砼浇筑→回填种植土→验收。
4.3主要施工方法4.3.1 测量轮廓线放样采用Leica 全站仪施测,放样内容:按设计图纸护坡坡比要求放出护坡轮廓线、网格梁布置边线和周边排水沟轮廓线。
4.3.2网格梁坡脚基础开槽测量放样完成经监理工程师验收通过,开槽施工严格按设计、规范进行,严格控制开槽深度及宽度并夯实。
4.3.3钢筋施工网格梁内部设置Φ 12 结构钢筋及φ 6.5 箍筋在钢筋加工厂集中制作,加工前做材质检验,并将钢筋表面的油渍、锈皮、鳞锈等用风沙枪除净。
钢筋采用人工现场绑扎成形,钢筋安装结束后,对钢筋型号、钢筋接头、数量、间距、保护层等进行质量检查,安装位置的偏差、接头、保护层等符合设计及规范要求。
4.3.4模板施工北干渠N2 #、N3#渣场边坡防护网格梁混凝土模板以散装钢模板为主,木补板为辅,散装钢模板采用人工安装和拆除。
模板采用顶部拉条对拉或“步步紧”锁扣,两侧设置三角架方式固定模板,拉条使用Φ 12 圆钢,模板横、竖围囹均采用Φ 48 钢管。
模板拆除时限,除符合施工图纸的规定外,应在混凝土强度达2.5MPa 以上,并能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时,才能拆除。
拆模作业必须使用专门工具,按适当的施工程序十分细心地进行,以减少混凝土及模板的损伤。
4.3.5混凝土施工砼浇筑前将水泥、砂、小石、中石等材料准备到位,网格梁混凝土采用现场临时拌合站拌制混凝土,利用手推车水平运输,采用直接入仓或溜槽配合人工入仓。
混凝土施工前,基础面洒水湿润后方可进行混凝土浇筑,人工手持¢30 软管振捣器振捣,振捣时与侧模保持一定的距离。
振动棒要快插慢拔,振捣至表面无明显下沉,周围无气泡冒出,泛浆为止,确保砼振捣密实。
应及时修整、抹平混凝土裸露面,待定浆后再抹第二遍并压光,防止混凝土收缩裂纹。
4.3.6周围排水沟浆砌石施工根据设计放样,搭设样架,按照结构线挂线砌筑。
在处理好的基础上铺一层3 ~5cm 后的稠砂浆,砌筑前将干净的石块洒水湿润,以便与砂浆结合,排水沟均采用M7.5 浆砌石砌筑。
砌筑按以下程序进行:角石→面石→腹石。
角石用以确定建筑物的位置和形状,在选石与砌筑时须加倍注意,要选择比较方正的大块石,先行试放,必要时须稍加修凿,然后铺浆安砌。
角石的位置必须准确,角石安砌好后,就可把样线移挂在角石上。
面石可选择长短不等的石块,以便与腹石交错衔接,面石的外露面应比较平整,厚度略同角石。
砌筑面也要先行试放和修凿,然后铺好砂浆,将石翻回座砌,并使灰浆挤紧。
腹石可用较小的石块分层砌筑,填砌前先铺座灰,放填第一层腹石时,须大面向下放稳,尽量使石块间的缝隙较小,再用灰浆填满空隙的1/3 ~1/2 ,并放入合适的石块,用锤轻轻敲击,使石块挤入灰缝中,每砌三层左右可找平一次。
砌石完成24h 后,在砂浆凝固前,先将缝内深度不大于2cm 的砂浆刮去,浆砌石表面洒水后,再用M10 砂浆抹面,其厚度为3cm 。
4.3.7防护坡面整修待基础砼达设计强度后进行边坡修整,测量挂线后用人工配合1.5m 3反铲进行削坡,边坡须严格按照设计图纸要求施工,不得超挖,施工过程中预留10cm 厚人工进行修整,保证坡面压实度符合设计要求,通过测量放样线进行坡度控制。
4.3.8网格梁布置槽开挖北干渠N2 #、N3 #渣场边坡边坡为弃渣土边坡,开槽钱边坡较需平整。
网格梁槽开挖前先备好测绳和石灰,再用石灰按图纸网格间距放出坡面网格线,然后按照同一坡面从下至上的顺序进行,网格梁挖槽宽度30cm ,深30cm 。
4.3.9钢筋、模板、砼浇筑网格梁钢筋、模板及混凝土施工方法同坡脚网格梁基础砼施工。
4.3.10铺土植草在弃渣场边坡防护网格梁施工完成后,表层铺筑一层20cm 厚的砂壤土层,对土层进行平整清理,尽可能清除不利草籽生长的石块和建筑垃圾等杂物,按找设计提供的植草种类将所需草籽通过人工播撒种植,洒水养护,由监理工程师验收做好竣工工作。
5、主要施工资源配置渣场边坡防护网格梁施工主要资源配置见下表4:表4 人员及资源配置表6 、质量、安全及环境保证措施6.1 质量保证措施(1)边坡防护网格梁施工前,技术、质量部门必须对施工队伍进行详细的施工技术及质量交底。
(2)要求工人严格按操作规程施工,加强对其责任心的教育,以保证网格梁的施工质量。
(3)合理选择施工设备、机具和施工方案。
施工前选好设备、机具及机具摆放位置、材料堆放场地,机具摆放位置应合理。
(4)网格梁混凝土完成后应即使进行养护,养护过程中应注意控制压力和养护时间,以防止冲坏喷射混凝土防护层表面。
5)网格梁施工中应保证模板及钢筋的稳定性,入仓溜槽应搭设牢固。
(6)对各道工序严格实行三级质检制度,在此基础上再由监理工程师检查验收后进入下道工序施工。
(7)质检人员应严把材料质量关,不符合规定的材料严禁使用。
(8)由于N2 #、N3 #渣场边坡防护面积较大,受实际地形影响严重,施工过程中各部门应做好工程量签证工作。
(9)未尽事宜根据相关规程及规范实行。
6.2 安全及环境保证措施(1)施工作业前,技术、安全部门应对施工队伍做详细的安全交底。
(2)施工现场的布置符合安全文明施工要求,保持畅通,危险地点设置标识牌。
(3)施工人员进入施工现场严格按劳保着装要求着装,对存在安全隐患的施工部位,工序等应责令整改后施工。
(4)施工部位边坡上、下方均应防护到位,禁止交叉作业。
(5)所有机械操作人员均必须持证上岗,做到定人定机,保持设备完好率。
经常检查施工电源和线路及设备电器部分,按有关规定设置保护装置,以确保用电安全。
(6)安全人员必须加强检查监督,对违规现象及时制止,对安全隐患必须及时整改。
(7)施工完后,必须及时将多余的材料清理归类,做到工完场请。
(8)施工中废水必须按要求排入集水坑内统一排放,施工废渣必须清到指定的位置。
(9)其它未尽事宜按相关规程、规范及规定执行。