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XXX主变大修拆除施工方案

110kVXXX变电站主变本体附件拆除方案
XXXXX
2008年8月
目录
一.适用范围 (1)
二.引用标准 (1)
三.作业任务 (1)
四.作业准备阶段 (1)
五.作业阶段 (2)
六.安全文明要求及危险点控制措施 (7)
七.质量要求及控制措施 (9)
110kVXXX变电站工程
主变本体附件拆除方案
一.适用范围
本方案适用于110kVXXX电站主变本体附件拆除。

二.引用标准
1.《工程建设标准强制性条文(电力工程部分)》(建标)2000[241号]
2.《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB 50169-1992)
3.《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》(GBJ147-1990)
4.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-1991)
5.《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-1992)
6.《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》(GB50171-1992)
三.作业任务
1.拆除主变本体的温度计、瓦斯继电器、储油柜、压力释放阀、套管、升高座。

四.作业准备阶段
1.准备工作
2.方案交底
认真对施工人员进行方案交底,并对施工人员交底后签字,保证施工人员对本方案清楚明白。

五.作业阶段
1.开工
2.主变本体附件拆除作业流程图
3.作业步骤
一、变压器拆除的附件吊装的施工方法和参数选择:
1、变压器拆除的附件吊的吊车和钢丝绳选择计算
吊车选择
需吊装的物品有上节油箱重量为6.5t。

根据25吨汽车吊性能参数表(见附表),当吊车最大作业半径为28 米,臂长为34 米,起吊能力为25 吨,满足吊装要求。

决定选择最大额定起重量为25t的吊车。

主要技术参数
起重机行驶状态主要参数
起重机作业状态主要参数
钢丝绳选择
主变压器各部件中,上节油箱重量最重,为6.5吨,采用6*37的普通钢丝绳,其外接圆面积与钢丝绳断面积之比一般有2.1倍关系。

钢丝绳的破坏强度为[R K]=1400Mpa,若安全系数K取10,动载系数K1取1.1,不平衡系数K2取1.2,D为钢丝绳的直径,D1为钢丝绳的计算直径,其最大安全承载力按下式计算:
Pzd=(π/4)×[R K]×D12/(2.10×K×K1×K2)
=40D12
每段钢丝绳承受的重力为:
G1=Pzd=1/4×6.5×1000×9.8
=15925N
Pzd=(π/4)×[R K]×D12/(2.10×K×K1×K2)
=40D12=15925
D1=15925/40
D1=16mm
查五金手册,D=16mm的钢丝绳能满足此计算直径,但为了更加保险,决定采用D=20mm 的钢丝绳,其破断拉力为208000N。

安全系数K=F/Pzd=403760/15925=25.4>10,符合安全要求。

二、主变本体附件拆除作业步骤:
a、先将变压器油放到油罐,然后在拆除变压器附件
b、储油柜拆除:
⑴拆除储油柜支架,将油箱顶上螺栓拆除,再将储油柜在支架上的螺栓拆除。

⑵将储油柜顶上的吸湿式呼吸器连管拆除
⑶拆除集气室上的排气管路、注油管路和排油管路。

并将它们的下端相应的截止阀拆
除。

c、套管拆除:
⑴拆除前仔细检查瓷套有无裂纹和渗漏,油位表指示是否正常,特别要注意瓷套的端
头有无裂纹和渗油。

检查瓷套釉有无斑痕,瓷质有无小片脱落,如有斑痕和脱落,视其程度在国家标准规定的允许的范围之内。

应做记录备查。

(2)套管起吊可用一钩一手动葫芦法。

当水平吊到适当位置时,拆除穿入引导电缆引线用的引导索(端部栓有一枚M12螺栓),然后辅助钩放松,主钩上升,套管则逐渐由倾斜至直立。

(3)拆除引导索螺栓拧入引线头的M12螺孔中后,将套管徐徐升起,同时引导索通过滑轮将引线接头向上拉,拆除套管法兰的螺栓。

d、压力释放器拆除:
⑴将压力释放器装置按安装记号在各自的法兰上拆除.
⑵拆除过程中,不允许拧动定位螺钉。

e、气体继电器拆除:
⑴按继电器外壳上标明的方向(朝向储油柜侧),将继电器在其连管之中间拆除。

⑵拆除各升高座的排气联管。

f、吸湿器拆除:
拆除前必须检查玻璃管不应破损,且密封装置良好。

必须拆除储存和运输时用的罩子密封圈。

g、温度控制器拆除:
拆除温度计后,应用塞子(温度计上的)将温度计的孔洞密封。

六.安全文明要求及危险点控制措施
1.安全文明要求
1.1.不发生人身、设备、电网事故,实现安全零目标。

1.2..施工现场做到“工完、料尽、场地清”,给人清爽的感觉。

2.危险点控制措施2.1.施工管理
2.2.安全防护用品、设施
2.3.设备拆除
七.质量要求及控制措施
1.质量要求
1.1.拆除的设备保证完好无损。

2.质量控制措施
2.1.在施工全过程中,坚持使用合格的作业人员、合格的检测和试验设备、合格的原材料
和半成品,这是保证工程质量的必要条件。

2.2.严格执行甲方提供的技术标准和工艺要求,不足部分按照国家标准和部颁标准执行。

2.3.按照业主提供的《变电站质量等级评定标准表》执行三级检验制度。

即班组自检(提
出记录),施工处、队组织复查,质检科专职质检工程师验收签字。

隐蔽工程、重要工程项目应执行有业主或监理参加的四级检验制。

2.4.每个独立的系统工程施工完毕后,应提供书面记录,甲方代表或监理现场验收签字后,
才准许进入带电运行。

2.5.由总公司工程质量部主任或总工组织各有关专业专职质检工程师,不定期到施工现场
检查工作。

2.5.1检查、监督有关规程规范、质量管理制度在该工程的落实情况;检查管理记录实施情
况以及质量体系的整体运行状况。

2.5.2查工程实物质量是否符合图纸设计和规程规范工艺要求;对不合格品管理的控制;施
工结果记录的正确性、真实性和美观性等。

并书面提出质量整改意见,要求限期完成,以促进工程质量的提高。

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2.5.4。

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