重大危险源
甲醇卸车安全操作规程
1.目的
为使公司大宗原料甲醇来料时正常卸车，减少误操作和生产事故的发生，特订本操作规程。

2.适用范围
本规程适用于公司仓库罐区人员对于甲醇的槽车来料卸车作业。

3.操作规定
3.1重车的过磅
进入厂内的车辆在门口戴好阻火器，卸车人员接到监磅的通知后，对需要卸车的甲醇车辆进行监磅，并严格遵守监磅员的职责，保证公司利益不受损失。

监磅时认真核对卸车卡与车辆是否相符，保证卸车甲醇的产品质量。

3.2安全措施的落实
在重车过磅后，卸车人员指挥车辆依靠在甲醇罐区卸车泵东侧罐车定置区域内，对各项安全措施进行逐一检查落实。

3.2.1引导车辆停在指定的车位，然后拉手刹、熄火、拔车钥匙，驾驶员离开车辆，在罐车两侧车轮设置轮挡；罐车前后设立警戒线，摆放停车警示标志，禁止无关人员进入卸车区。

3.2.2检查车辆的静电接地线等装置是否完好，对接地线进行正确连接，罐车与卸车区专用静电接地设施连接可靠，带报警功能并能正常
报警。

3.2.3现场的灭火器、消防水等安全措施必须落实到位，备好灭火器、型号、数量符合要求。

3.2.4卸车人员和司机必须按规定消除静电，穿戴劳动防护用品。

3.2.5现场人员禁止使用手机，现场安全距离内带火或带静电的活动、作业。

3.3卸车管道的对接
3.3.1在对接卸车管道前认真检查：卸车管是否完好，有无泄漏，确认无误后方可进行对接，对接后司机和卸车人员要同时检查确认牢固无误方可进行下一步操作。

3.3.2对接时所有管道阀门都必须处于关闭状态，对接管道时动作要缓慢进行，防止摩擦产生静电。

3.3.3对按管道时要小心谨慎，做好人身的安全防护，防止对接人员身体接触受到伤害。

3.3.4管道对接一定要牢靠、密闭，防止卸车过程中出现泄漏。

3.4开启卸车泵
3.4.1打开甲醇车根部球阀，使卸车管内充满甲醇。

3.4.2对卸车泵进行盘车，打开相关阀门。

3.4.3按照泵的操作规程，正确开启卸车泵。

3.5 送、接卸人员在现场全程监控，随时检查罐车、卸料管和所有操作孔盖、阀门，有无泄漏、溢料迹象；
3.6 卸车后现场管理
3.6.1检查确认罐车内物料已卸净，关闭罐车控制阀门，将卸料管内余甲醇顺流至罐内，再关闭罐进料阀门，盖好卸料孔帽。

断开卸料管线，再摘除静电接地线，最后移除轮挡、警示标志和警戒线；接卸人员引导车辆出站。

3.7空车过磅
3.7.1卸车结束后，立即对空车进行过磅。

3.7.2做好台账登记和相关数据的统计。

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