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冬季施工措施

批准:审核:编制:目录一、概述 (1)1、工程概况 (1)2、气象条件 (1)3、编制目的 (1)4、编制依据 (2)5、冬季施工特点 (2)二、冬季主要施工方法及质量保证措施 (3)1、混凝土搅拌站冬施防护措施 (3)2、钢筋工程 (5)3、灌注桩浇筑混凝土 (5)4、土方回填 (7)5、防水工程 (8)三、生活办公区保温取暖措施 (9)四、文明施工及安全生产措施 (9)五、资源配置 (10)1、冬施主要设备物资准备 (10)2、冬施主要人力资源配置 (10)一、概述1、工程概况茁头泵站位于静海县子牙河西茁头村,原泵站于1972年建成,排涝标准为5年一遇,设计流量为6m3/s。

因原泵站运行时间长,主要设备均已超过使用年限,不能保证安全运行和排涝需要,故需对原泵站进行改扩建。

本次改扩建的主要建设内容为新建进水闸、进水前池、泵房、出水池、出水闸、主副厂房、变电站、管理用房及相应配套设施。

其中泵站主厂房采用整体式钢筋混凝土结构,泵站进水池采取开敞式与郑茁排干相连,出水池与泵房分离布置,亦为开敞式布置,正向出水。

建成后的茁头泵站改扩建工程增加了泵站的设计规模,设计排涝标准为建成区二十年一遇、农田区十年一遇,设计流量12.0m3/s。

泵站总装机容量为880KW,最大运行方式为4台同时投入运行,通过泵站内设置的电容集中补偿装置,可以实现4台机组不同开机组合的运行工况,防止出现欠补偿或过补偿现象,保持良好、经济的运行状态。

根据工程建设需要,改扩建施工时,首先在郑茁排干填筑围堰挡水,下游侧(子牙河)填筑围堰兼做施工道路,然后对基坑内明水进行排除,对河道土方进行开挖,为保证水下部位干地施工,需对基坑进行经常性排水,工作内容主要为前池各进水闸和进排闸的渗水、施工期降水等。

2、气象条件冬季施工开始和结束的日期应以气温条件为准,当室外昼夜平均气温连续5d低于5℃时,即转入冬期施工,当次年初春室外昼夜平均气温连续5d高于5℃时,即解除冬期施工。

工程所在地区属季风大陆性气候,并受海洋气候的影响。

年平均气温为12℃,多年平均降水量540.4mm,无霜期205天左右,冰冻期110天左右。

最大风速25m/s,多年平均风速为3.7m/s,一般冻土深度为70cm。

3、编制目的根据静海县茁头泵站改扩建工程施工合同文件要求,该工程原计划-----年---月---日开工,----年---月----日完工;,但受地方征地等协调问题影响,工程迟迟未能开工建设。

为满足2014年主体工程任务,年前需要进行冬季施工,主要施工项目为施工降排水、灌注桩施工等。

为使工程施工不受负温气候的影响,圆满完成业主交给的任务,顺利安全渡过漫长的冬季,特编制本工程冬季施工方案。

4、编制依据(1)《静海县茁头泵站改扩建工程施工图设计》;(2)《建筑工程冬期施工规程》(JGJT104-2011);(3)《建筑工程质量检验评定标准》GB50210-2001;(4)《混凝土质量控制标准》GB50164-92;(5)《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-1987;(6)《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006;(7)《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003;(8)《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001;(9)《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T5100-1999;(10)《水工混凝土试验规程》SL352-2006;5、冬季施工特点(1)冬季施工由于施工条件及环境不利,是工程质量缺陷的多发季节,尤以混凝土工程居多。

(2)质量事故出现的隐蔽性、滞后性。

即工程是冬天干的,大多数在春季才开始暴露出来,因而给事故处理带来很大的难度,轻者进行修补,重者需重新施工,不仅给工程带来损失,而且影响工程的使用寿命。

(3)冬季施工的计划性和准备工作时间性强。

这是由于准备工作的时间短,技术要求复杂。

往往有一些质量缺陷的发生,都是由于这一环节跟不上,仓促施工造成的。

二、冬季主要施工方法及质量保证措施根据目前工程进度情况,冬季主要施工任务为围堰搭设、施工降水施工、清理原泵站下游冰层及淤泥及进水池、泵房、出水闸基础处理。

根据以往的经验,寒流到来时气温变化突然并伴有大风、雨雪天气,温度大幅度下降,对施工尤为不利,所以要密切注意冬施前和冬施结束时的天气预报以及现场实测大气温度纪录,现场安排专人进行大气测温,并做好记录,质量检查员现场进行监督检查,切实做好提前进入冬施的工作准备。

1、混凝土搅拌站冬施防护措施混凝土使用商混,我方已和厂家沟通,加强冬季施工防护措施,确保混凝土冬季施工要求。

建议搅拌站采取以下措施:(1)搅拌站内保温:用土工布对搅拌主机楼进行封堵,在拌合站的拌合间装设散热器,并设8只浴霸进行加温,接料口三面用彩钢棉被进行封堵保温,配料机整体搭建保温棚预留北面上料,各皮带输送机、气动换向箱用棉被包裹保温,水路、气路管道用保温棉进行包裹保温。

外加剂罐外围砌砖墙,顶部搭设彩钢板,罐体下部垫高50cm,罐体整体用棉被包裹,外围加设一层电热毯,电热毯外再包裹一层保温棉被,内设煤炉。

拌合站上料台脚手架防护立面图拌合站上料台脚手架防护平面图外加剂灌保温彩钢房布置图在两个供水池上方用彩钢板搭建整体框架,上部及水池四周用棉被进行苫盖,外用土工布进行包裹保温。

水池外侧搭建3.6米×3.6米岩棉彩钢锅炉房,内设置1m3锅炉两台,用于对池内搅拌用水加温。

气泵房采用棉被苫盖进行保温。

混凝土运输车外套保温棉套,混凝土运输车、装载机、发电机等设备在入冬前更换防冻液及润滑油。

(2)砂石料棚、料场保温:进入冬季施工前,对砂石料棚北侧进行彩钢挡板围挡,对砂石料棚南侧4m 以上部分采用阳光板围挡,料棚铲料口用棉被做门帘保温,既方便装载机作业,同时也能对骨料起到保温、防风的作用,夜间用棉被进行整体包裹保温。

另外,对料棚内砂石料堆用土工布进行苫盖。

对料场砂石骨料整体用土工布进行防风、防雪、保温苫盖。

2、钢筋工程(1)钢筋存储①加强钢筋储存管理,为避免风雪对钢筋的侵蚀,做好下垫上盖保护。

②对排水系统进行修缮,避免冰雪溶化后大量积水浸泡钢筋。

(2)钢筋负温弯曲当温度低于-20℃时,严禁对HRB335级钢筋进行冷弯操作,以避免在钢筋弯点处发生强化,造成钢筋脆断。

(3)负温闪光对焊采取以下措施:①焊后未冷却的接头在钢筋棚堆放,自然冷却。

②变压器级数性能降低1-2级,以能保证闪光顺利为准。

③在闪光过程开始前,可将钢筋接触几次,使钢筋温度上升,以利于闪光过程顺利进行,烧化过程中期的速度适当减慢,预热时接触压力适当提高,预热间歇时间适当增加。

④适当增加预热长度,增加热储备量,降低冷却速度,改善接头性能。

(4)负温电弧焊采取以下措施:①焊接时防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷,在构造上防止在接头处产生偏心受力状态。

②进行搭接电弧焊时,第一层焊缝先从中间引弧,再向两端运弧;立焊时,先从中间向上方运弧,再从下端向中间运弧,以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。

3、灌注桩浇筑混凝土根据工程所在地天津市静海县气象站统计多年气象资料,室外日平均气温低于5℃的时间大约为当年11月底~来年3月初。

灌注桩浇筑主要采取以下措施:(1)混凝土的运输和浇筑施工运输混凝土拌和物时,为使热量损失尽量减少,采取以下措施:①充分搅拌混凝土,使胶凝材料与骨料分布均匀,提高水化热效率。

②合理调度减少运输车辆等待时间。

③给混凝土运输车的罐体加装保温套。

④混凝土泵管外包保温材料。

⑤混凝土泵管采用热水冲洗。

混凝土拌合物经运输到浇筑时的温度,可按下式计算:T2=T1-(αt1+0.032n)(T1-T a)式中:T2——混凝土拌合物经运输到浇筑时的温度(℃);T1——混凝土拌合物出机温度(℃);t1——混凝土拌合物经运输到浇筑时的时间(h);n——混凝土拌合物运转次数;T a——混凝土拌合物运输时的环境温度(℃);α——温度损失系数(h-1),当用混凝土搅拌车运输时,α=0.25;T1、t1、n、T a、α取值分别为:14.5、0.17、2、-10、0.25。

将上述数据代入公式得T2=11.89℃,满足入仓温度大于5℃。

混凝土在浇筑前,必须清除模板、钢筋、混凝土仓面和浇筑设施上附着的冰雪和冻块,严禁冰雪和冻块带入仓内。

在施工过程中采取调节拌和水温的方法控制混凝土的出机口温度,尽量减少波动,保持浇筑温度均匀。

遇有冰雪,施工现场的脚手板、斜坡道和交通要道及时清扫,并有防滑措施。

混凝土浇筑尽量避开日极低气温时段和气温骤变时间,选择在晴天、多云无风雪的天气里进行浇筑,以确保混凝土浇筑质量。

(3)混凝土成品保温养护对于灌注桩混凝土保温养护,在浇筑完成后立即覆盖塑料薄膜,上铺棉被。

混凝土成品保温养护采用综合蓄热法。

箱涵底板、顶板及闸室混凝土浇筑完毕后立即覆盖保温,表面覆盖塑料薄膜,上铺棉被。

根据混凝土同条件养护试块强度增长情况延缓拆除箱涵的承重模板及其支架系统,箱涵侧墙外侧模板拆除后立即覆盖一层塑料薄膜,并在薄膜外挂棉被,挂牢、贴紧,并注意搭接。

既可对混凝土进行保温保湿,又可防止因温差过大对混凝土产生不利的影响。

侧墙的塑料薄膜用浆糊粘结牢固,棉被用原模板的支立系统进行固定,顶板部分用钢管压牢。

箱涵内侧模板拆除后,也需立即粘贴一层塑料薄膜,并用暖风机提高环境温度,为防止空气对流,需对箱涵两侧洞口用棉被进行封堵。

对箱涵的边角部位,特别加强保温,保温层厚度是其他部位的2倍,搭接长度不小于30cm。

(4)温度观测施工期间,温度观测按如下规定进行:①外界气温采用温度计人工测温,每天测量4次。

②做好同条件养护试块,若混凝土强度增长缓慢立即采取升温措施,保证箱涵强度增长环境温度不低于5℃。

③冬季施工期间,与气象部门保持密切联系,随时掌握天气变化情况,气温骤降时增加温度观测次数。

(5)土方回填及时覆盖保暖为了使已完成的混凝土施工更好的过冬,需要及时进行回填覆盖保暖。

混凝土存在表面缺陷的,要及时进行表面缺陷处理。

不存在表面缺陷或经过表面缺陷处理达到设计要求的,在强度达到设计要求时,及时申请监理工程师组织有关单位进行隐蔽工程隐蔽前联合验收。

4、土方回填(1)保持施工现场的道路畅通,运输车辆及行驶道路均增设必要的防滑措施。

(2)采取对建筑物地基土免受冻害的措施,施工时做到快挖快填,以防止地基受冻。

(3)基坑、槽内做好排水措施,防止产生积水,避免由于土体下部受多次冻融循环而形成塌方。

(4)对填土表面风干冻土进行清理,含水率合适,未风干的轻微冻土可迅速翻耕、整平、并用凸块碾击碎后快速碾压。

(5)碾压前的松土温度不得低于-1℃。

(6)气温低于0℃以下,风速大于10m/s时,停止施工。

(7)负温下填筑要求粘性土含水率不应大于塑限的90%。

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