2.3
注：通常设置20 ~ 40秒。
过压设置：按↑ 键逐步设置电压 （V），按 键确 认，如下图所示：
注：过压时，按每隔0.5秒的间隔切 除电容器，过压后，电压只有达到低 于过压值6V，才会重新投入（6V为 回差电压）。
2.4 欠压设置：按↑键逐 步设置电压（V），按 键确认，如下图所示：。
低压无功补偿控制器 操作和投、切方法
陈刚
一、液晶显示屏及按键面板示意图




A. 液晶显示屏 1.输出路数 2.电气参 数 3.工作状态 4.数字显示 5.控制模 式 B.按键面板 6. ESC键，退出当前状态， 返回主菜单 7. ↑ 键：显示时，按一次 轮显；设置参数时，数字 加1位，将数字从0到9设 定。 8. → 键：显示时，选择固 定某项显示；设置参数时， 光标向右移动一位。 9. 键：设置参数时的确 认，当手动工作时，按这 个键进行投入，再按一次 就切除。
二、操作方式 （一）自动方式
1、开机上电后，进入自动状态，如下图所示：
2、按↑键循环显示（轮显）：依次显示 COS， 电压（V），千瓦（有功功率kw），千乏（无功 功率kvar），F（频率Hz），电流（A），一直轮 显不停。 3、按 → 键选择显示：选择只显示某项电参 量（例如只显示COS），固定显示这项电参量 不变。 4、 感性或容性：显示负荷的性质。 5、过压或欠压：电压超过设定的上限或下限， 是报警状态。 6、投入或切除：显示电容正在投入或切除的状 态。
2.12 0001按 “ ”键确认显 示 2.13倍率9.6按“ ” 键确认显示
2.14电压25（谐 波）按“ ”键 确认显示
2.15电流25（谐波 ）按“ ”键确认 后，重新显示1
四、实例（以汽改Ⅰ段为例）
按“ESC”键再按“→”键两下至设置，按“ ”键 确认显示 （1）路数按“ ”键确认显示 （2）延时40S投入按“ ”键确认显示 （3）过压440V按“ ”键确认显示 （4）欠压340V按“ ”键确认显示 （5）目标功率因数＝0.99按“ ”键确认显示 （6）电流倍率500(以母线电流倍率为准) 按“ ”键 确认显示 （7）单台容量30KVar（第一路的容量）按“ ”键 确认显示
六、接 线 图 输入电压为B、C相电压（380V），输入电流为A 相电流：（电压与电流不同相
七、常见故障的处理
故障1：上电后显示容性，电容器不投入。
解决方案：a、通常是因为接线错误引起的，
请检查电压与电流的相序是否正确。 b、在用电负荷侧还有其它电容补偿设 备在运行，导致负荷的确是容性负荷。
八、小结
1、本课程以通过对控制器的参数设置来 实现电容柜 的投、切为重点。 2、掌握控制器各按键的含义及作用。 3、了解常见故障的处理。
1）在每个电容回路加上装抗谐波的电抗器，一 般为6%铁芯电抗器，这种方式可以阻止谐波 电流进入到电容器，并不能消除电网中的谐波。 2)配置谐波滤波装置：对于谐波严重超标的场合， 单纯加上电抗器仍不一定能达到效果，只能用滤 波装置来滤除谐波，而且滤波装置本身又能进行 无功补偿，并消除谐波带来的各种危害，使供电 质量达到国家标准的要求。
2.8 单台千乏倍率设置： 按↑键逐步设置单台千 乏倍率值，按 键确 认，如下图所示：
注：（单台千乏）×（单台千乏倍率）= 投入门限，当显示的感性千乏≥投入门限时，就 会自动投入一组电容，这就是以无功功率作为控制物理量的原理，通常设为1.100 ~ 1.200
2.9
切除千乏设置：按↑ 键逐步设置切除千乏值 （实际上是一个负值）， 按 键确认，如下图所 示：
三、参数设置


在“自动”状态下按 ESC键，按两次 → 键 选择“设置”状态，按 ↑键循环显示（轮显） ； 按 键确认。 2.1 路数设置：按↑键 逐步增加路数，被设置 的路数会“闪烁”，按 → 键数字右移一位， 按 键确认路数，如 下图所示：

注：最大路数为12。
2.2 延时设置：按↑键逐 步增加延长的时间 （秒），按 键确认， 如下图所示：
2.6 电流倍率设置：即 取样的电流互感器变比， 按↑键逐步设置电流倍 率，按 键确认，如 下图所示：
2.7
注：500/5时设为100，而不是设成500
单台千乏设置： 即单组电容容量，如 果是编码投切方式， 则特指第一路电容容 量，按↑键逐步设置 单台千乏值，按 键确认，如下图所示： 注：实际配的单台电容器是多大就设多大。
故障2：电容器投入后，功率因数不 升反降。 解决方案：a、通常是接线的相序错 误引起的，请检查电压与电流的相序 是否正确。 B、将电容柜全部关掉，控制器断电 后重新上电。
故障3： 电容器投入后，电容回路的电流异常增大。 解决方案： 这通常中因为负荷中存在较大的谐波电流 和谐波电压，当谐波电流进入到电容器中时， 会导致电容器的电流增大，同时，电容器对 谐波还有放大的负作用，引起更大的危害。 解决的办法有两种：
注：通常设为000.0 不允许过补。只有在高压计量，为了实现对变压器本身进行同步补偿的前提 下，可以适当地设一个值，这个值与变压器容量有关。这个值的大小须由专业人员进行计算。
2.10投入切除顺序设置：即编码方式，按↑键逐
步设置投入切除顺序，按 ← 键确认。 投切方式共有：循环投切： 1111……1 编码投切： 1222……2 等 例如：电容柜为6路总容量为142.5kvar，1244编 码方式(1244……4)，电容器的配置为第1路 7.5kvar，第2路为15kvar，第3 ~ 6路每路均为 30kvar，这就构成了1244的配置（7.5kvar为1， 15kvar为２，３０kvar为４），
控制器可以根据参数中设 置的“投入切除顺 序”1244，将投切的精 度提高到7.5kvar一级， 相当于电容柜是19路 7.5kvar的电容器。那么， 运行时总能保证补到较高 的功率因数，即使在很小 负荷的情况下，也能补到 较高的功率因数。如图所
示：
2.11切除延时设置：
即同一组电容器的重 复投切延时，按↑键 逐步设置切除延时的 时间，按 键确认， 如下图所示： 用接触器投切电容时， 这项不得小于180 （秒）
路数……循环显示。退出时按ESC键恢 复自动。 备注：只有（14）、（15）谐波选定数 值后显示闪烁的“1”电容柜才自动投入。
五、试验状态

在“自动”状态下按ESC键，按 三下→ 键选择 “试验”状态。按 键确认，如下图所示。
备注：控制器自动地逐路循环投入和切除，每隔5S 一次，用于电容柜出厂试验。接触器后面不得接 入电容器，电容柜实际投运后也不可进入试验状 态，否则将造成电容器损坏
（二）手动方式
按ESC键，可以看见“自动”闪烁，按
→ 键， 则“手动”闪烁，再按 键，确认进入“手 动”状态。如下图所示。
1、在“手动”状态中，按 ↑ 键往左移一路， 按 → 键右移一路。按 键投入，再按一次 键切除；如果显示“投入”，表示闪烁的这路 已处于投入的状态，这时按 键就切除了。如 果显示“切除”，表示闪烁的这路已处于切除 状态，按 键就投入了。 2、按“ESC”退出手动状态，这时，已经投入 的各路全部切除。
注：欠压时，按每隔0.5秒的速度切除控制器，欠压后没有回差电压， 只要电压高于欠压值就立即重新投入。
2.5
目标功率因素设 置：按↑键逐步设置 功率因素，按 键确 认，如下图所示：
注：通常设为0.980 ~ 0.990，一般就不会发生过补的情况。但 是，如果要兼顾小负荷情况，则要设为1.000 。

（8） 单台千乏（1.1）按“ ”键确认显示 （9） 0000按“ ”键确认显示 （10）1222（默认最后一位“2”即投入、切除编码 方式）按“ ”键确认显示 （11） 切除延迟时间（180S） 按“ ”键确认显示 （12） 0001按“ ”键确认显示 （13） 倍率9.6按“ ”键确认显示 （14） 电压25（谐波）按“ ”键确认显示 （15）电流25（谐波）按“ ”键确认后，重新显示1