2010 NO.19
SCIENCE & TECHNOLOGY INFORMATION 工 程 技 术
1 挂篮悬臂施工工艺流程
1.10号梁段施工
在支座安装前,首先在支座垫石上确定支座中心线,根据中心线和需要安装的支座型号、规格、外形尺寸在支座垫石上放大样。
活动支座安装完毕后对0号梁段设置临时锁定。
临时锁定通常用高标号硫磺砂浆或砂桶做临时支墩,在梁体和墩身间用精扎螺纹钢或钢绞线连接并施加临时锁定的拉力装置。
1.2悬臂现浇施工
1.2.1挂篮拼装
(1)挂篮在工厂加工完成,应做试拼装,检查尺寸和连接状况,焊缝应做超声探伤检查,确定合格后运达现场。
(2)挂篮现场拼装要按照设计拼装顺序进行。
先拼装行走系统、主桁架、后锚,然后上吊带、拼装底篮下横梁、纵梁、分配梁、底模板,再拼装挂篮侧模板和工作平台。
1.2.2挂篮加载试验
(1)加载试验的目的:按照最不利荷载模拟分级加载,检验挂篮的稳定性,实测出挂篮的变形和理论计算的符合程度并为线形调整时的预抛高值提供依据,消除安装误差及其他非弹性变形对结构线形的影响。
(2)加载试验可以采用两种方法:砂袋堆码方法,千斤顶反顶加载法。
砂袋堆码模拟实际施工状态非常吻合,缺点是用工用时较多相对繁琐。
千斤顶施加反力,一般要在承台上或墩身上设置锚固钢筋或预应力钢束予以锚固,千斤顶施力方便快捷常被采用。
用千斤顶进行反压试验要做好试验设备:千斤顶的校核,锚具钢绞线的检验,观测点的布设,测量仪器的准备等工作。
1.2.3梁段循环施工
(1)钢筋施工。
先绑扎底板钢筋;腹板钢筋中的箍筋与底板钢筋一起安装,其下部与底板钢筋的横向钢筋平行焊接,形成腹板和底板钢筋骨架;绑扎底板上层钢筋网;安装腹板水平钢筋;调整好内模后施工顶板钢筋。
(2)预应力管道施工。
在钢筋施工时穿插进行预应力管道安装,管道每间隔50cm 安装定位的钢筋网并固定;预应力管道内穿比预应力管道小一级别的塑料衬管,防止预应力管道变形、漏浆。
(3)混凝土施工。
浇筑顺序为底板、腹板、顶板。
腹板混凝土浇筑按照分曾浇筑的要求进行,箱内倒角应采用压模处理防止翻浆。
混凝土浇筑完成采用全覆盖土工布,洒水养护7天。
(4)预应力筋的张拉。
混凝土养生同条
件混凝土抗压试块强度和弹性模量达到设
计值的90%,张拉纵向预应力筋,然后采用
跳槽对称张拉横向预应力筋,竖向预应力
筋滞后2个阶段张拉。
纵向钢束采用上到
下,左右对称张拉,采用双控施工。
大跨径
桥梁应采用应变监控措施。
1.2.4合拢段的施工和连续梁体系转
换
(1)合拢段施工。
①合拢段施工应先边跨,后中跨,边跨
合拢时临时支墩不拆除。
②合拢前进行箱梁顶面高程和轴线测
量,测试温度影响的偏移值,观测合拢段在温
度影响下梁体的长度和高程的变化幅度。
③合拢前在两悬臂端预加和合拢段混
凝土重量相等的配重。
加载按照中轴线对
称,并在混凝土浇筑过程中逐级卸载,使悬
臂挠度保持稳定。
(2)连续梁体系转换。
中跨合拢时:在两悬臂端平衡配重;焊
接临时劲性骨架;拆除临时支墩,解除支座
锁定,边浇筑混凝土边卸除平衡配重;混凝
土养生到设计强度和龄期张拉预应力筋并
压浆封锚。
2 施工工艺操作过程控制要点
(1)悬臂施工过程最重要的是平衡控
制,桥墩两端施工进度应对称平衡,实际最
大不平衡偏差不超过设计要求值。
掌握以
下控制方法应可以满足要求。
①挂篮前移平衡控制。
两端挂篮前行时采用液压千斤顶四支
同时顶推,或采用卷扬机统一遥控低档转
速拖拉,使行架匀速、平行、前移。
外模、内
模骨架采用拉链葫芦拖拉与主桁同步前
进。
②钢筋安装不平衡重量控制。
各种材料堆放在0号块顶部,前后左右
对称放置。
计算出每节段的钢筋材料总量,
对称堆放和运输、绑扎工作。
③混凝土浇筑不平衡重控制。
混凝土浇注前,两悬臂端的模板和钢
筋已经安装完成,基本处于平衡状态。
混凝
土浇筑时两端要平衡进行,分料两边等方
量。
④梁体转换时压载、卸载平衡控制。
压载采用水箱或水袋,按照计算压载
重量配水,采用阀门开关,专人控制卸载放
水速度。
施工方便且控制精确度高。
(2)悬臂施工结构线形控制是重中之
重。
影响悬臂端挠度的因素有:梁体结构
自重、施工荷载、施加预应力、混凝土的徐
变、挂篮的弹性变形、使用荷载。
挠度计算:
Hm=Hs+Σfl+Σfy+f1+f2+f3+f4
Hs梁段的设计高程；
Σfl各梁段自重在本段产生的挠度总
和；
Σfy各梁段预应力张拉在本段产生的
挠度总和；
f1混凝土徐变收缩在本段产生的挠度；
f2施工临时荷载在本段产生的挠度；
f3使用荷载在本段产生的挠度；
f4挂篮的变形值。
①测量混凝土的重度。
②挂篮的变形主要是弹性变形:应根
据挂篮加载确定的荷载和弹性变形曲线得
出。
③制作混凝土试块测定混凝土的弹性
模量,绘制E-t曲线。
④应力测试、温度测试。
应力测试采用
钢弦式应变计按照预定断面位置布设。
主
梁采用数字温度传感器测温。
⑤临时荷载:挂篮重量可计算,人、机
按照规范取值。
⑥梁高程:每个节段完成后,测量该节
段的高程和相邻3个节段的高程变化,分别
在混凝土浇筑前、后,预应力张拉后观测。
3 质量控制
(1)施工前制定专项测量方案明确测量
控制质量负责人,审核各节点高程、计算挠
度、应力应变数据,及时调节施工误差准确
控制结构线形。
边跨、中跨合拢段误差不大
于15mm,体系转换结束梁顶面高程误差±
10mm。
(2)混凝土施工注意控制混凝土的和易
性,控制浇筑分层高度和时间间隔,控制振
捣操作质量,注意监控模板拼缝防止漏浆;
控制两端不平衡重防止超过设计值。
混凝
土养护根据温度、湿度等不同气候条件采
取不同的养护方法,确保混凝土不出现干
缩裂缝。
混凝土节段间接触面应全部凿毛。
4 结语
运用挂篮施工实施连续梁混凝土桥,
工艺成熟流程明确,挂篮可重复利用性强。
参考文献
[1]JTJ0410-2000,公路桥梁与涵洞施工技
术规范[S].
[2]公路一局编纂.桥梁施工手册.
挂篮悬臂浇筑施工工艺
朱成
(江苏省交通工程集团有限公司江苏镇江212003)
摘要:预应力混凝土连续梁桥、连续刚构桥等跨江河、山谷的大跨度桥梁主要采用悬臂浇筑法施工。
本文详细阐述该工艺流程、施工
控制要点,质量控制措施。
关键词:挂篮工艺流程控制措施
中图分类号:TU7文献标识码:A文章编号:1672-3791(2010)07(a)-0075-01
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