行业资料：________ 高精度半自动外圆磨床安全操作规程
单位：______________________
部门：______________________
日期：______年_____月_____日
第1 页共8 页
高精度半自动外圆磨床安全操作规程
1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。

2.操作者必须根据高精度半自动外圆磨床说明书的要求，详细了解并熟记各润滑部位，润滑方法及润滑油的种类、牌号，按磨床润滑图表的规定进行给油保养。

3.开工前应按规定穿戴好防护用品，对照交接班记录薄，对磨床各部位进行详细检查，发现问题应及时逐级报告，异状未经排除不得开车工作。

4.开工前应对高精度半自动外国磨床下列部位进行检查：
(1)油地的油量应达到规定油面高度。

(2)皮带松紧度应适当。

(3)摇动手枪、工作台、砂轮架的往复运动应良好。

(4)砂轮防护罩和砂轮要装卡牢固，位置正确，工作台导轨挡尘毡整应接触严密。

(5)检查电气系统(电动机、配电箱、安全灯、导线、接地线、半自动控制盘)是否良好，周围环境应清洁、无短路。

(6)检查各润滑部位、各滑动面及传动系统，注入润滑油。

(7)接通电镜，顺次启动，注意试运转状态有无异状异音，如有，应立即关闭电源，经检查处理后方准开车。

(8)检查冷却泵的电机运转是否正常，冷却液是否畅通。

(9)装卡砂轮时，必须留有间隙，防止胀裂砂轮，紧固砂轮应用专用扳手。

第 2 页共 8 页
5.工件的装卡必须符合规定，装卡完毕后应立即取下扳手。

对因故中断加工的工件，必须确认良好后，方准开车工作。

6.顶卡工件前，顶尖孔与顶尖应擦拭干净，顶卡松紧程度适宜，尾座要移至适当的位置紧固牢靠，调整紧固好工作台的挡铁。

7.加工工件时，必须彻底清除工件上的油垢、灰尘等脏物，不许磨削毛坯件。

8.磨床运转时，各部手柄应无松动失灵现象，操作者不许离开磨床。

如停电或必须离开时，应关闭半自动控制盘，将砂轮离开工件，停止电机运转。

返回开车工作时，应认真检查半自动控制盘按钮、各手柄位置及工件卡紧情况，确认无异状后，方准开车。

9.不准将弯曲不直的工件顶在磨床上敲打调直。

禁止用手锤或其他金属棒敲打各部手。

10.冷却液必须畅通准确地浇到工件上，禁止在冷却液中洗手。

11.根据工件材料选用砂轮和合理的磨削量，不得以每次往复大于0.O1mm的进给量进行磨削。

12.装卸较重工件时，必须选用安全的吊具和方法。

同时要在工作台上垫好防护木板。

13.磨床发生事故后，应保持现场，切断电源，迅速报告，妥善处理。

14.工作后，应将砂轮退离工件，停止磨床运转，切断总电源。

15.认真填写交接班记录簿等有关记录。

第 3 页共 8 页
高精磨床操作规程
1、丝锥磨床：S725D、4M
2、螺纹磨床：SA7312，丝7520，Y7520W，丝(万能)7520，MM582。

3、内螺纹磨床：SB7620。

4、蜗杆磨床：MATRx。

5、光学曲线磨床：395-M
6、高精万能外园磨床：MG1420B，MG1431，MG1432。

7、齿轮磨床：Y7131(5831)，Y7132，Y7232，Y7431，Y7432，
Y7150YA7063A，Y73100，5П84，5892A，MAAG-HSS60BC，ZSTZ800。

8、滚刀刃磨床：AGW30A，HSF-33A，MB-10。

一、认真执行《精密机床通用操作规程》有关规定。

二、认真执行下述有关高精磨床通用规定：
1、有恒温装置工作间的工作温度应稳定在20С2С的范围内，温度达不到或超过应停止机床工作。

2、安装新砂轮必须作到：
(1)仔细检查新砂轮，如有裂纹、伤痕禁使用。

(2)新砂轮除特殊情况外，一般应经过两次认真的静平衡，即安装前一次，装上主轴用金刚石修正后拆下再平衡一次。

(3)新砂轮除特殊情况外，安装时，应在砂轮与法兰盘间衬入0.5~2毫米厚的纸垫。

法兰盘的螺栓应按规定均匀拧紧。

但不要过度压紧，以免压坏砂轮。

(4)新砂轮使用前。

应在砂轮试验台上进行旋转试验，试验速度应超过砂轮允许工作速度的30%~50%。

第 4 页共 8 页
3、工作前认真作到：
(1)检查砂轮和砂轮罩应完好无崩裂，安装正确，紧固可靠。

无砂轮罩的机床不准开动。

(2)按工件齿数或螺距配换挂轮时，两齿轮间要保持0.1~0.15毫米的啮合间隙，齿面清洁，润滑良好。

4、工作中认真作到：
(1)每次起动砂轮前，应将液压开停伐放在停止位置，调速手柄主在最低速位置，砂轮座快速进给手柄放在后退位置，工件头架及尾架不准正对砂轮。

(2)每次起动砂轮时，应先起动润滑油泵或静压供油系统油泵，待砂轮主轴润滑正常或静压压力达到设计规定值砂轮主轴浮起后，才能启动砂轮回转。

(3)刚开始磨削时进给量要小，切削速度要慢些，防止砂轮因冷脆而破裂。

(4)砂轮快速引进后，不准机动进给，不许进大刀。

手动进给平稳缓慢以保安全。

(5)砂轮主轴温度如超过60С时，必须立即停车，待温度恢复正常后再工作。

三、认真执行下述有关高精磨床特殊规定：
(一)Y7520W，MM582，丝(万能)7520，丝7520螺纹磨床：
砂轮线速度可高达60米/秒。

但只有高速砂轮的线速度才允许大于35米/秒。

因此，安装新砂轮前必须了解砂轮生产厂出产该砂轮的最高安全线速度，同是规定的砂轮线速度直接与砂轮大小及皮带轮直径相关，需物别注意，不得弄错以免发生危险。

第 5 页共 8 页
(二)SA7312螺纹磨床：
铲磨时工作台快速返回，必须先把横进刀手把退到底使铲磨杠杆与凸轮脱开，然后再揪按钮，以避免铲磨杠杆打坏砂轮。

(三)MATRIx蜗杆磨床：
在本机床上加工的工件必须是经过粗加工的精磨件，予留精磨量不得大于0.076~0.127毫米。

(四)AGW-30A滚刀磨床：
1、修正砂轮的进给量不得超过0.0016寸(0.04毫米)，以免损坏金钢石。

2、调正砂轮架往复行程时，须注意：当工件螺线导程超过25寸(635毫米，应保证最小行程为23/4寸(约70毫米)，导程在25寸及以下时，最小行程为4寸(100毫米)。

3、砂轮架液压的工作压力应在115~140磅/寸2(约8-10个大气压)的范围内，达不到不得开动。

(五)HSF-33A滚刀齿形磨床：
1、机床的速度及凸轮的速度，可因四速转动手柄处于不同位置而得到成倍增加(电机转速从1599转/分增到3000转/分)。

因此，要特别注意：切勿将四速传动手丙置于可能超负荷的位置上。

2、磨削多头滚刀时，应将分配式离合器的压紧螺丝稍微拧紧一点，以增加离合器磨擦片的摩擦力，以免产生分度误差，损坏工件及砂轮。

(六)MG1420B，MG1431，MG1432高精度万能外圆磨床：
1、进行超精磨削前，应将机床空运转一段时间，使机床各部份温度在到热平衡后，再进行超精磨削工作。

2、作内圆磨削时应将砂轮架快速手把锁死，以免不慎触及造成事
第 6 页共 8 页
故。

(七)齿轮磨床：
1、开始工和前应检查工件在心轴上的紧固情况和砂轮进入工件齿沟情况，以免发生意外。

2、工作中不准变换磨头滑座冲程。

不准变动粗、精磨手柄。

不准突然越级变速，应由慢到快逐渐进行。

第 7 页共 8 页
行业资料
本文至此结束，感谢您的浏览!
（资料仅供参考）
下载修改即可使用
第8 页共8 页。