铝合金门窗安装工艺
1、铝合金、塑钢门框厚度构造尺寸按图纸设计要求准确用材，按照
GB7106《建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法》中的规定进行计算后确定。

抗风压，抗空气渗透性能抗雨水性能均要符合国家标准。

①、门窗一般制作和安装要求同木门窗。

②、选材，附件质量要符合国家标准，还要注意防腐处理，玻璃颜色按图纸要求定色，玻璃厚度一般为5～6mm。

其密封材料，填缝材料，保护材料，清洁材料等均要符合设计要求。

③、门窗构件应连接牢固，须用耐腐蚀的填充材料使连接部位密封，防水，推拉窗框底上应开一6mmⅹ5mm长方形排水孔。

④、门窗制作完成后，应用无腐蚀性的软质材料包严扎实，放置在通风干燥的地方，严禁与酸、碱、盐等有腐蚀性的物品接触，露天存放时，下部垫高100mm以上，上面应复盖蓬布保护。

⑤、与墙体连接，燕尾铁脚连接件结构。

金属膨胀螺栓连接适用于钢筋混凝土结构。

不论用何种连接件固定其铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距离不应大于600mm。

⑥、门窗一般都是后塞口，故门窗尺寸都小于洞口，其空隙应视不同饰面材料而定。

⑦、门窗安装时间，应选择主体结构结束后进行，门扇安装时间
宜在室内外装修基本结束后进行。

⑧、严禁在门窗框的包装保护膜不得损坏。

不得在铝合金门窗上搭设脚手架，注意产品的保护。

⑨、门窗上的配件应齐全，开启应灵活。

⑩、地弹簧，门扇安装时应符合有关规定。

11、安装时要注意要求上下都应与金属面留出一定空隙，以适应○玻璃膨胀变形的需要。

玻璃安装后应注意密封条或胶的施工质量。

玻璃防如槽中间，内外两侧间隙不应少于2mm，否则会造成密封困难。

但不宜大于5mm，玻璃下部不能直接坐落在金属面上，应用3mm原的氯丁橡胶垫块将玻璃垫起。

允许偏差：项目允许偏差（mm）检查方法
用钢尺检查≤32米角门窗框对线长度差4>2米2.5用垂直检测尺检查门窗正侧面垂直度
门窗横框标高5用钢尺检查门窗横框水平度12
用米水平尺和塞尺检查
12、屋面工程
屋面工程是建筑工程分部中的一个重要分部工程一、基层施工
（1）基层处理①修补残缺面（雨淋或脱水后起灰、起砂，脚印等）满足不了施工要求部位进行修补。

②铲除凸起物，清理浮尘砂灰。

③涂刷基层处理剂，四周翻上部位要弹线。

④处理分格缝（嵌油膏）铺贴附加层。

（2）、基层施工要点
①基层采用CL5.0轻集料砼找坡，找平层采用1：3水泥砂浆20厚，砂浆铁板压光，表面平整牢因，干燥清洁，其平整度不大于5mm，无起壳起砂，天沟及排水坡道符合设计要求，畅通无积水。

②找平层与突出屋面的构造（女儿墙、管道）等处阴阳角均做R角半圆弧（R≥50）。

二、卷材铺贴
卷材屋面防水层若施工质量差，屋面使用久后产生雨水渗漏，故铺贴十分重要。

（1）检查：铺贴前先检查材料，发现残缺、破损、厚度不均、胎基外露、宽度不合格的材料不准使用、退回。

（2）铺贴：铺贴程序及要求，参照我公司“屋面卷材防水施工工法”，展开卷材、放大样、弹线，然后由低至高平行屋脊铺贴，边浇边抹，压抹严密，做到无起鼓起趋。

（3）封口：烧封口，上下搭接部位要压抹严实，刮边要用力均匀，刮边油膏厚薄、宽窄要统一干净、平直整齐、美观。

（4）收尾：防水层施工完毕，班组长要对施工工程进行全面检查、清理。

要检查封口、节点细部处理是否有遗漏，并及时处理。

（5）验收：屋面蓄水验收，24小时无渗漏后进行下一道工序施工。

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三、保温层施工
1）挤塑板保温隔热层
（1）保温层的基层应干整、干净、干燥。

（2）保温材料应紧靠基层表面，铺平、垫稳、密实，并留置好排汽槽，各排汽槽应相连通，并留好排汽出口。

（3）保温层施工完成后，应及时进行下道工序。

保温层施工期间严禁进水，保温层施工完毕应马上进行覆盖找平施工，并及时进行防水卷材施工，防止雨水渗入保温层内，减低隔热效果及屋面起拱。

（4）为了准确控制铺设的厚度，可在屋面上每隔1米摆放标有厚度的木条作为厚度标准。

（5）铺抹找平层时，可在保温层上铺一层塑料薄膜等隔水物，以阻止砂浆中水分被吸收，造成砂浆缺水，强度降低，使保温层中而降低保温层的保温性能。

四、屋面工程检查验收
屋面工程施工中要认真做好有关分项工程（如屋面基层、保温层、找平层、防水层等）的质量检查评定工作，坚持做到未经检查隐蔽验收，后道工序不得施工，屋面工程全部完成后（包括防雷接地等安装工程），项目负责人和有关专业人员需亲自上屋面全面检查一遍，保证屋面、安装有关部位最后泌水排出，检查屋面有无渗漏和积水，排水系统是否通畅。

交工时保持屋面洁净，无建筑垃圾，以确保屋面工程有关细部的观感质量。

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13、毛石基础
砌筑施工工艺参照挡土墙进行，同时严格按施工图要求进行。

14、挡土墙工程
本工程均采用浆砌毛石挡土墙，挡土墙顶部均采用水泥砂浆面层。

1、挡墙砌体工程施工方法
测量放样→土方开挖→人工修整→浆砌毛石(脚手架安装)→泄水管安装→反滤层→勾缝→伸缩缝安装→回填→养护
2、挡土墙砌筑
挡土墙砌筑应严格按设计图纸及浆砌石有关规范进行施工，保证砂浆强度符合设计要求。

砌筑时砌体石块应互相咬接，砌缝砂浆应饱满,砌缝宽度一般不大于3cm,并要求宽窄一致。

砌筑采用错缝砌筑,严禁通缝。

基础砌筑前，应检查基坑的尺寸和标高、清除杂物和浮土，并打好夯底。

接着进行基础放样，放出基础轴线和两侧边线，立好皮数架(即标准样架)，并在标准样架上画上分层砌石高度。

拉上准线，即可进行砌筑。

砌筑第一层时，应在基底上满铺砂浆，砌筑前砌块应浇水湿润，且将表面泥土，水锈清除干净。

砌筑时应大面朝下，砌筑顺序为先砌角石，再砌面石，最后砌腹石。

应先铺好砂浆，砂浆不必铺满、铺到边，尤其,砌第二层砌块时．
在角石及面石处，砂浆应离外边约4~5cm，并铺得稍厚一些，当石块往上砌时，恰好压到要求厚度，并刚好铺满整个灰缝。

砌体应分层砌筑，砌体较长时可分段分层砌筑，但两相邻工作的砌筑高差一般不宜超过1.2m，分段位置宜尽量设在沉降缝上，各段水平砌缝应一致。

砌筑上层砌块时，应避免振动下层砌块，砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑体宜在砂浆强度达到2.5Mpa以上，并要求砌体表面加以清扫和湿润后进行。

各砌层的砌块应安放稳固,砌块间应砂浆饱满,粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。

挡土墙砌筑时应根据图纸要求埋设泄水管，不得漏埋少埋，坡度符合设计要求，泄水管埋设时应将内侧管头封堵，以防泥土流入，产生堵管现象，待堆放反滤层后拔掉。

同时还应特别注意沉降缝缝面顺直整齐，不允许有凹凸不平情况。

砌体明露面勾缝采用1:2水泥砂浆勾缝，勾凸缝，施工时，要求做到宽窄一致、平顺美观。

3、砌体养护
砌体外露面宜在砌筑后12~18小时内及时养护，经常保持外露面的湿润。

养护时间一般为14天。

4、沉降缝施工
沉降缝缝面要求顺直整齐,无凹凸不平情况，若出现以上情况应整修后,方可施工。

沉降缝施工安装在先砌块已砌完，后砌块砌体砌，缝内填塞沥青麻筋，沿墙内、外、顶三边3cm筑前进行。

沉降缝宽
填塞，深度不小于20cm。

5、墙背土方回填
墙背土方回填宜在砌体砂浆强度达到70%后进行。

土方填料宜选择透水性强的砂类土。

本工程挡土墙为重力式挡土墙，因此要求墙背填料要及时进行，每砌一定高度当砂浆强度达到70%后，即可回填墙背土方。

回填时，每层松填20cm，用蛙式打夯机夯实到同路基要求的密实度。

墙背土方回填时，要求相应做好泄水管的碎石堆反滤层，碎石堆反滤层堆径为20cm。