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锂电池安全测试标准安规)

1、目
的:
检测电池的安全性能。

2、内容:
随机抽检且抽检比例不大于
1%。

2.1新型号电池投产,化成结束随机抽检20pcs 做安全性实验。

2.2每一批号电池化成结束随即抽检
4pcs 做容量,寿命检测。

2.3每一批出货电池的每一种型号都抽检
20pcs 做容量,振荡,跌落,短路,过充检测。

3、范围:
容量、寿命、过充、过放、振荡、短路、跌落,重物冲击。

4、性能:
等同于国标或优于国标。

工步检验项目抽检数量备注
1 容量20pcs
2 振荡20pcs 3
寿命8pcs 跌落6pcs 4
过充
3pcs 在跌落实验6pcs 中抽取3pcs 过放3pcs 在跌落实验6pcs 中抽取3pcs
短路3pcs 重物冲击
3pcs
工步检验项目抽检数量备注
1 容量4pcs 2
寿命
4pcs
工步检验项目抽检数量备注
1 容量8pcs 在20pcs 中随机抽取8pcs
2 振荡20pcs
3 跌落6pcs
4 短路3pcs 5
过充
3pcs
在跌落实验6pcs 中抽取3pcs
容量测试
1、使用仪器:
路华RF检测仪,新威检测仪。

2、使用方法:
使用检测仪保护电压在 2.50V—4.35V,保护电流为正负2000mA。

在环境温度15℃-25℃的条件下,设定操作如下:
2.1以1C5A恒流充电,电压限制 4.20V。

2.2以4.20V恒压充电,电流限制20mA。

2.3静置5min。

2.4以1C5A恒流充电,电压下限 2.75V。

2.5停止。

3、品质要求:
放电时间不低于54min,电池外观无变形,无爆裂、漏液、冒烟、起火等现象。

振动测试
1、使用仪器:
多频振动台、电压内阻检测仪。

2、使用方法:
2.1环境温度15℃-25℃的条件下,以1C5A充电,电压达到 4.20V时,恒压充电10min。

2.2用电压内阻检测仪检测电池电压内阻。

2.3将电池直接安装或通过夹具安装在振动台上。

2.4调节振幅为 2.5mm,振动1h.然后把电池反向固定,重复振动1h。

2.5重新测试电压内阻。

3、品质要求:
电池电压内阻无明显变化,电池外观无损伤、无漏液、冒烟、起火、爆炸现象。

循环寿命测试
1、用仪器:
路华RF检测仪,新威检测仪。

2、使用方法:
使用检测仪保护电压在 2.50V—4.35V,保护电流为正负2000mA。

在环境温度15℃-25℃的条件下,设定操作如下:
2.1以1C5A恒流充电,电压限制 4.20V。

2.2以4.20V恒压充电,电流限制20mA。

2.3静置5min。

2.4以1C5A恒流充电,电压下限 2.75V。

2.5静置5分钟。

2.6重复1至5工步。

3、品质要求:
方形电池循环次数不低于500次。

圆柱形电池循环次数不低于300次。

跌落测试
1、使用仪器:
直尺、跌落平台、电压内阻测试仪。

2、使用方法:
2.1环境温度15℃-25℃的条件下,以1C5A充电,电压达到 4.20V时,恒压充电10min。

2.2使用电压内阻测试仪测试电压内阻。

2.3电池从一米高度,三个不同的方向。

正、反各跌落1次。

2.4重新测试电压内阻。

3、品质要求:
电池电压内阻无明显变化,电池外观无损伤、无漏液、冒烟、起火、爆炸现象。

路华、瑞能、新威检测仪,安全测试桶。

2、使用方法:
2.1将接有引出片的电池置于安全测试桶内,连接正负极于检测仪。

2.2设置检测仪工步:在无保护电压与保护电流的条件下
①恒流充电:0.2C、0.5C、1C充电到 5.00V。

②恒压充电: 5.00V充电到电流变为40mA。

③静置:5min。

④停止。

2.3检测电压。

3、品质要求:
电池外观无损伤、无漏液、冒烟、起火、爆炸现象。

过放测试
1、使用仪器:
路华、瑞能、新威检测仪,安全测试桶。

2、使用方法:
2.1将接有引出片的电池置于安全测试桶内,连接正负极于检测仪。

2.2设置检测仪工步:在无保护电压与保护电流的条件下
①恒流放电:0.2C、0.5C、1C放电,电压限制为50mV。

②静置:5min。

③停止。

2.3检测电压。

3、品质要求:
电池外观无损伤、无漏液、冒烟、起火、爆炸现象。

10kg重锤,冲击台,电压内阻测试仪。

2、使用方法:
2.1电池充电至 4.20V。

2.2 电池放置于冲击台上,电池的最大面应与台面垂直。

2.3将10Kg重锤直1m高度自由落下,冲击已固定的电池。

2.4检测电压内阻。

3、品质要求:
电池允许发生变形,但无漏液、冒烟、起火、爆炸现象,且电池电压内阻无明显变化。

短路实验
1、使用仪器:
铜板、安全保护桶、电压内阻测试仪。

2、使用方法:
2.1电池充电至 4.20V。

2.2 将电池两端引出连接片。

2.3在安全保护桶内,连接电池正负极连接片,压于铜板之下。

直至电池不再放电为止。

2.4检测电压内阻。

3、品质要求:
电池不允许发生变形,且无漏液、冒烟、起火、爆炸现象,电池电压内阻无明显变化。

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