(数控技术期末复习题)一、填空题1、数控机床由输入输出设备、数控装置、伺服系统、测量反馈和机床本体组成。

2、数控装置是数控机床的核心。

它接受来自输入设备的程序和数据，并按输入的信息的要求完成数值计算、逻辑判断和输入输出控制等功能。

3、数控机床分为开环控制的数控机床、闭环控制的数控机床、半闭环控制的数控机床。

4、数控编程的步骤：分析零件确定加工工艺过程、数值计算、编写零件加工程序、制作控制介质、程序校验和试切削。

5、数控机床坐标系确定顺序：Z-X-Y.。

6、数控机床中X尺寸一般采用直径编程。

7、坐标平面指令：G17、G18、G19。

8、圆弧差补指令用R代替I、J、K值。

圆心角小于180度时，R 取正直。

9、数值计算内容：基点和节点计算、刀位点轨迹计算、辅助计算。

10、CMC数控机床的功能分为基本功能和选择功能。

11、刀补过程分为刀补建立、刀补运行、刀补取消。

12、插补算法：脉冲增量插补、数据采样插补。

13、四个工作节拍：偏差判别、紧急计算、偏差计算、终点判别。

14、脉冲分配方法：电路分配法、软件分配法。

环形分配器的作用是将来自CMC的指令脉冲按一定的顺序送主电动机绕组的控制电路。

15、感应同步器是一种电磁式位置检测元件，按其结构特点一般分为直线式和旋转式。

前者用于直线位移测量，后者用于角位移测量。

16、丝杠螺母副可通过垫片调整、螺纹调整、齿差式调整来调整间隙。

二、名词解释1、基点：构成零件轮廓的不同几何素线的交点或切点称为基点。

基点可以直接作为其运动轨迹的起点或终点。

节点：当采用不具备非圆曲线插补功能的数控机床加工非圆曲线轮廓的零件时，在加工程序的编制工作中，常用多个直线段或圆弧去近似代替非圆曲线，这称为拟合处理。

拟合线段的交点或切点称为节点。

2、数控加工：数控加工:是利用一种能自动换刀的数控铣铿床,即工件经一次装夹后能自动完成铣锉钻铰等多工序综合加工,综合加工机对原料作综合加工处理，得到所需形状。

3、莫尔条纹：莫尔条纹是两条线或两个物体之间以恒定的角度和频率发生干涉的视觉结果，当人眼无法分辨这两条线或两个物体时，只能看到干涉的花纹，这种光学现象就是莫尔条纹。

三、判断题1、一般来说，工件坐标系的坐标轴与机床坐标系相对应的坐标轴相平行方向也相同，但原点不同。

（Y）2、M00和M02是等效的。

X3、用G92指令时，可使用绝对坐标系也可用增量坐标系。

X4、对于两坐标系控制的机床，可不使用平面指令。

Y5、圆弧插补中的I、J、K，一般采用增量值，且不受G90控制。

Y6、车削多线可用退刀程序解决。

Y7、镜像加工不能作为整个加工程序的最后一段。

Y8、不管是脉冲增量插补法还是数据采样插补，直线或圆弧插补的运行轨迹都是直线。

Y四、问答题1、G04是什么指令？适应于什么情况？P33解：暂停指令；加工盲孔时，在刀具进给到规定深度后；，用暂停指令使刀具作非进给光整切削，然后退刀，保证孔底平整；2)镗孔完毕后要退刀时，为避免留下螺旋划痕而影响表面粗糙度，应使主轴停止转动，并暂停几秒钟，待主轴完全停止后再退刀；3）横向车槽时，应在主轴转过几转后再退刀，可用暂停指令；4）在车床上倒角或车顶尖孔时，为使表面平整，使用暂停指令使工件转过一转后再退刀。

2、工艺处理的内容一般有哪些情况？P361)选择并确定进行数控加工的零件及内容；2)对被加工零件的图样进行工艺分析，明确加工内容和技术要求，在此基础上确定零件的加工方案，划分和安排加工工序；3)设计数控加工工序。

如工步的划分、零件的定位、夹具与刀具的选择、切削用量的确定等；4)选择对刀点、换刀点的位置，确定加工路线，考虑刀具的补偿；5)分配数控加工中的容差；6)数控加工工艺技术文件的定型与归档。

3、选择对刀点的原则有哪些?P38解：1）所选的对刀点应使程序编制简单； 2）对刀点应在机床上容易找正、加工中检查方便； 3）引起的加工误差小.4、步进电动机工作原理？P173在电动机定子上有A、B、C三对磁极，磁极上绕有线圈，分别称之为A相、B相和C相，而转子则是一个带齿的铁心，这种步进电动机称之为三相步进电动机。

如果在线圈中通以直流电，就会产生磁场，当A、B、C三个磁极的线圈依次轮流通电，则A、B、C三对磁极就依次轮流产生磁场吸引转子转动。

?首先有一相线圈(设为A相)通电，则转子1、3两齿被磁极A吸住，转子就停留在图5—5a的位置上。

然后，A相断电，6相通电，则磁极A的磁场消失磁极B产生了磁场，磁极召的磁场把离它最近的2、4两齿。

1）步进电动机定子绕组的通电状态每改变一次，它的转子便转过一一个确定的角度步距角a2）改变步进电动机定子绕组通电顺序，转子的旋转方向随之改变；3）步进电动机定子绕组通电状态的改变速度越快，其转子旋转的速度越快，即通电状态变化频率越高；4）步进电动机步距角a与定子绕组的相数a、转子的齿数m、通电方式朋关z.A=360/(mzk)5、主轴准停装置的作用？P2251、自动换刀的要求；2、固定退刀方向的要求；3、加工精密孔时，保证孔与孔之间的位置精度。

6、开式静压导轨的工作原理？P234压力油经节流器进入导轨的各个油腔，使运动部件浮起，导轨面被油膜隔开，油腔中的油不断地通过封油边而流回油箱。

当动导轨受到外载荷作用向下产生一个位移时，导轨间隙变小，增加了回油阻力，使油腔中的油压升高，以平衡外载荷。

五、编程题1、内径粗/精车循环指令（80，80）（6，5）1.5MM（半径值）X、Z方向加工余量均为0.3MM。

N010 T0101N020 G50 X80.0 Z80.0；N030 S400 N03；N040 X6 Z5；N050 G71 P90 Q170 U0.6 W0.3 D1.5 F100；N060 G00 X80.0 Z80.0；N070 T0202；N080 G00 X80.0 Z80.0；N090 X44；N100 G01 W—20 F80；N110 U—10 W—10;N120 W—10;N130 G03 U—14 W_7 R7；N140 G01 W_10；N150 G02 U_10 W_5 R5；N160 G01 Z_80；N170 U_2 W_2；N180 G70 P90 Q170；N190 G40 X4；N200 G00 Z80；N210 X80；N220 N02；（程序结束）2、用外径粗/精车循环指令N010 G50 X80.0 Z80.0N020 S400 N03N030 G01 X46 Z3 F120N040 G71 P050 Q130 U0.4 W0.2 D1.5 F100N050 G00 X0N060 G01 X10.0 Z_2N070 Z_20N080 G02 U10 W_7 R7N090 G01 W_10N100 G03 U14 W_7 R7N110 G01 Z_52N120 U10 W_10N130 W_20N140 X50N150 G70 P050 Q130N160 G00 X80 Z80N170 M05N180 M02;（程序结束）六、计算作图题1、直线插补计算题（P129）2、圆弧插补计算题（P131）============================数控技术复习学习摘录《数控技术》备考重点：1，数控技术：就是用数字编程装置控制数控装置或其它设备以实现自动控制和加工的技术。

2，数控机床的组成及工作流程（工作原理）：加工图纸---编制数控程序---输入装置---数控装置---数控系统【伺服驱动，位置检测，辅助控制】---机床本体【机床主运动，进给运动，辅助动作】---加工零件。

3，数控系统的分类：1）按运动轨迹分【点位控制系统】【直线控制系统】【轮廓控制系统】2）按伺且系统控制方式分【开环控制系统】【闭环控制系统】4，数控程序编制步骤：【分析零件图】【确定工艺方案】【计算加工轨迹和加工尺寸】【编写加工程序单和校核】【制作控制介质】【程序校验和试切削】5，切削用量三要素【切削速度】【切削深度】【进给量】6，车削、铣削过程中：【尽量采用切向切入，辅助圆弧切入切出】7，数控机床坐标系建立原则：【刀具相对于静止的工件而运动的原则】【标准右手直角坐标系原则】【Z轴正方向为远离工件方向的原则】【右手螺旋原则】【平行于X,Y,Z轴的坐标轴用P,Q,R或I,J,K或UVW表示】。

8，如何确定机床坐标系：：【先定Z轴，再定X轴，最后根据右手法则确定Y轴】。

9，开机加参考点的目的是：【建立机床坐标系】。

10，刀具补偿的各类：【长度补偿】【半径补偿】【位置补偿】。

11，插补的方法有：【逐点比较法】其直线插补步骤：{位置判别，坐标进给，偏差计算，终点判别}【数字积分法】【时间分割法】【最小偏差法】。

12，插补的算法有：【基本脉冲插补法】【数字采样插补法】。

13，数控机床的控制内容：【功能控制，位置控制，信号处理】。

14，计算机数控的组成：【I/O设备，CNC装置，伺服驱动及位置检测装置，辅助机能驱动电器，数控系统软件】。

15，检测元件的作用：【检测位移和速度，发送反馈信号，构成闭环控制】。

16，数控机床对检测元件的要求：【高可靠性和高抗干扰性，满足精度与速度要求，使用维护方便适合机床运行环境，成本低】。

17，计量光栅分为【长光栅】和【圆光栅】。

18，传感器的作用：【测位移，测速度，限位】。

19，提高步进电机伺服系统的精度措施：【间隙补偿】【螺距误差补偿】【反馈补偿】。

20，直流伺服电机的调速方法：【调压调速】【调磁凋速】。

21，步进电机的主机类型：【反应式】【混合式】【励磁式】。

22，步进电机的驱动：【环形分配器】又分为{软件环分器和硬件环分器}【功率放大器】。

23，现代数控机床采用的导轨类型有：【塑料滑动导轨】【滚动导轨】常有的有{滚动导轨块和直线滚动导轨}【静压导轨】【浮动导轨】。

24，分度工作台近定位元件不同分为：【定位销式分度工作台】常用的定位元件有{定位销和定位孔}【鼠齿盘式分度工作台】。

25，轴向间隙的消除：【修磨垫片厚度】【有锁紧螺母消除】【齿差式调整】。

26，滚珠丝杆预紧的目的：【以消除传动间隙，提高运动精度及传动刚度】。

27，进给系统传动齿轮间隙的消除：【刚性调整法】【柔性调整法】。

28，数控机床的精度主要有：【几何精度】【定位精度】【切削精度】。

总之，《数控技术》这门课程有着和其它课程一样的学习规律，只要用心学习，复习，相信学好它并不困难，只是它的内容太锁碎，需要大量记忆一些理论知识罢了，但我个人以为还是应该理论联系实际，这门课应该是一门实践性比较强的课程，多实践，多到实习的车间看看将会大大有利于我们学好这门课程。

最后祝大家学习愉快，考试顺利！=============================数控技术基础复习题一、单项选择题1.加工中心与数控铣床的主要区别是（）。