本工程边坡防护工程采用钢筋混凝土（C30）方形格构梁，浮雕 区外板块中间铺贴预制空心混凝土六棱砖， 砖内填土植草。 格构 尺寸：2.5mx2.5m，格构梁规格：500mm(300mm)x500mm,主筋上下各四根螺纹钢①18,箍筋©8间距150mm,锚杆位置在 格构梁十字交点中心布置，采用螺纹钢①25,锚杆送入岩层12m、18m,锚杆水平间距2.5m，垂直间距2.5m,入射角15度，采用M25纯水泥浆压力注浆。
编制依据 第二章《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002《土层锚杆与施工规范》 (GB50240-2002)《锚杆喷射混凝土支护规范》GB50086-2001《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
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设计图纸所要求采用的主要施工规范和主要参考图集。 我单位对现场的勘察, 以及积累的成熟技术、 施工工艺方法及同 类工程的施工经验
施工方案及部署 第三章该工程分为三个施工段, 分别为平台以 上维持边坡现形坡形加固施工段、 平台以下挖方加固施工段和平 台以下回填强透水碎石加固施工段, 施工时按此次序施工, 防止 雨季造成平台上方的垮塌,或下方开挖造成的土方失稳。
(注：此工艺流程图只针对平台以下边坡加固工程,平台以上作 为第一施工段,不作填、挖工程,保持原坡形作喷锚加固。 )
2、放线
本工程测量工作包括，锚杆钻孔点的测设、格构梁的定位测设、 排水沟的定位及坡度控制和边坡沉降变形监测点的监测。
测量工进入现场后，首先复测基准点坐标和标高，核对无误后， 方可进行使用。放线时需在坡面上放出纵横格构梁的中心线，首
先找直坡底线，两头搭设脚手架，并拉通线，然后按设计要求向 上排列其他格构横梁。均分同样将中心线拉出。 定纵格构梁中心 线时，首先确定工作缝位置，然后按间距向另外一侧排列，并钉 桩拉线。纵横线交点即为钻孔点，用白灰做出标记。排水沟的定 位、监测测量及坡度控制，采用全站仪进行。
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施工工艺流程图
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1.施工准备
项目部组织施工管理人员及施工班组，熟悉“设计图纸”及“施 工组织设计方案”；熟悉施工的各方法技术，同时进行方法、质 量、技术交底。勘查施工现场，收集和了解施工场地重要建筑分 布情况。严禁盲目施工，造成破坏咼速公路原始基础等损失。消 除现场障碍物，平整施工场地。根据场地情况合理布置设备的安 装、材料的堆放部位。了解供电、供水情况，电力、供水供应必 须满足施工要求，并做好安全、文明施工的各种工作。
一章紫阳景观桥广场浮雕边坡加固工程位于紫阳县汉江南岸，包
茂高速公路北侧，整体地势呈南高北低走向，该工程里程桩号北
起K0+000.00,南讫K0+133.2,东西总长约117.400m，高约26m。 边坡土方为半挖半填，以地面高程407.50m为临界点，以下是挖 方，以上为回填方，边坡加固主要采用喷锚护坡，外挂钢筋混凝 土板，浮雕区以外为格构植草边坡防护。
紫阳景观桥广场浮雕边坡加固工 程
施工方案
编制:
审批:
安康兴华建设（集团）公司三分公司20
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一三年三月二十二日0二
录目
1.工程概
况
2.编制依
据……..2
3.施工方
Y
・ ・・ ・・
4.锚杆防腐蚀控
制
5.质量保证措施…
12
6.安全保证措
施……
7.应急抢险措
施
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紫阳景观桥广场浮雕边坡加固工程施工方案工程概况第
O2当钻孔过程中有地下水从孔口溢出时，应采用固结注浆，以 免锚固段注浆体流失或强度降低。
O3待钻孔完成并清理干净后应对孔进行暂时圭寸堵，不得使碎屑 杂物进入孔内。
6.锚杆加工及安装
(1)锚杆制后方可 使用。
O2组装前钢筋应平直，除垢除锈。
O3锚杆下料长度：锚杆下料长度=设计标注长度，误差不超过
(2)在确定锚杆孔位置后，米用钻机按设计方案角度？=15o及 相应的钻孔长度进行钻进成孔。钻孔孔径为120mm;钻机施工 前应调整好角度，角度误差w±1o。钻进时应做好原始记录，发 现异常情况，应及时向设计人员进行汇报。
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(3)清孔
01成孔后，应将孔壁上附着的粉尘、泥屑使用高压空气进行彻 底清理，以确保注浆体与孔壁的黏结强度。
3.土方开挖
坡面要按设计要求严格分段跳槽开挖，每段以15m长为宜，每
段开挖的深度根据坡面设计的坡度而定，当开挖深度过大时，再
采取分层开挖，深度每层开挖的最大深度取决于在支护投入工作 前土壁可以自稳而20
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不发生滑动破坏能力，一般为1.0—1.5m左右，也可取锚杆竖向 间距2.5m为一开挖层。土层条件较好时，各水平分段之间可连 挖，土质不好时应采取跳挖。尤其要注意每开挖段、开挖层之间 的衔接，严禁出现超挖而造成的边坡土体松动或少挖出现鼓包， 以至于错层，不宜于后期浮雕工程的施工。
4.布置孔位
在支护工作面形成后，利用经纬仪或全站仪及皮尺， 根据设计方 案在实地测量确定锚孔位置，锚孔位置误差=±100mm。
5.钻孔
(1)钻机的安装应做到“正、平、稳、固”要求，确保钻机受 力后不摇摆、不移位。钻机的方位，倾角、水平度和开孔钻头落 点差均应复测，确保准确。为防止开孔钻头摆动大而造成孔位编 移，可用孔口定位器辅助开孔。
±30mm。
钢筋的接头应采用闪光对焊或搭接焊接头，采用双面搭接焊的焊
接长度为5d。
O5锚杆制作进沿拉杆钢筋按@1500--3000设置对中央支架，对 中央架20
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和隔离架的支撑高度均不小于30mm，保证拉杆钢筋的保护层厚 度不小于30mm，加工好的拉杆钢筋必须保证顺直。
(2)锚杆安装
01安装锚杆前应对钻孔重新进行检查，对塌孔、掉块进行清理
或处理。
O2锚杆安装前要对锚杆体，进行详细检查，对损坏的防护层、 配件应进行恢复。
O3推送锚杆时用力需均匀一致，应防止在推送过程中损伤锚杆 配件和防护层。推送锚杆时不得使锚杆体转动。
O4当推送锚杆困难时，应将锚杆抽出，对抽出的锚杆应仔细地 进行检查，并对安放固定器的有效性、锚杆的防护层的损坏程度、 孔的清洁度进行观察。
O5安放杆体时，应防止杆体扭压、弯曲，杆体放入角度应与钻 孔角度保持一致。