人的原因 物的原因
直接原因
减少或杜绝安全事故发生的一般原则 二、安全三原则
1、整理整顿工作场地，有一个整洁有序的工作环境 2、定期维护、保养、检查使用设备 3、严格按照使用标准进行规范操作
安全
正确 标准 方便
迅速
减少或杜绝安全事故发生的一般原则
三、安全生产五级教育
公司 部门 车间 班组 特种作业
2、造成安全事故的原因
（1）、人的因素：人员缺乏安全意识、 疏忽大意或采取不安全的操作动作 等而引起的事故
●违规操作 ●违反劳动纪律 （2）、物的因素：机械设备、工具等 有缺陷或环境条件差而引起的事故
（3）、人与物的综合因素：上述梁综 合情况综合引起的事故
间接原因
事故原因
管理原因 精神原因 身体原因 教育原因 技术原因
四、安全生产五必须
必须遵守厂纪厂规、 必须了解本岗位的危险危害因素 必须遵守危险性作业的安全要求 必须正确佩戴和使用劳动防护产品
五、安全生产五严禁 必须经安全生产培训考核合格持证上岗 严禁在禁火区吸烟、动火和携带火源 严禁在上岗前、作业时饮酒 严禁擅自移动和拆除安全装置和安全标志 严禁擅自触摸与己无关的设施、设备 严禁在工作时串岗、离岗、睡岗或嬉戏打闹
安全生产的定义
安全生产指：生产经营过程中的人生安全和财产安全 1、人身安全指：保障人的安全、健康、舒适稳定工作 2、财产安全指：消除损坏设备、产品和一切财产的危害因素
保证生产正常运行
一、安全事故发生的原因
1、什么是事故
事故是指在生产过程进行中以及其它行为引起的突然发生的 与人们的愿望和意志相反的情况，使生产进程停止或受到干扰 的事件
三、防护用品的使用
四、在作业区内工作 严格在作业区的黄线内施工，避免在通道工作
五、车间内严禁吸烟和烟火
六、安全用电
常见的安全事故
一、烫伤
2012年1-8月道路交通安全事故统计
造成9601人死亡、45860人受伤，直接财产损失1.8亿元。 与去年同期相比，事故起数减少17026起，下降28.3%； 死亡人数增加424人，上升4.6%；受人数减少694人， 下降1.5%；直接财产损失减少1.3亿元，下降40.8%。 其中，发生死亡事故8205起，占总数的19.0%； 伤人事故29226起，占总数的67.7%；财产损失事故5720起 ，占总数的13.3%。
八、扑救火灾的原则
便报警 边扑救 后先控制救火 后先救人救物 访访中毒窒息 听指挥 莫惊慌
九、常用灭火器使用范围
十、日常生活注意安全
交通安全 防火安全 用电安全 清洁卫生 用药安全 物品安全 道路安全
十一、车间设备的维护
一、严格按照设备设施使用规定规范作业
二、专用工具的使用
专用工具的使用
六、安全生产做到“三不伤害”
不伤害自己 不伤害他人 不被他人伤害
七、防火安全要求
1、燃烧的原理
火种+可燃物+助燃物=火
2、可能诱发火灾的三种情况
1、电器设备超负荷、短路、接触不良 以及雷击、静电火花等，可以使可燃 气体或可燃物燃烧 2、靠近火炉或烟道的可燃物体、积聚 在蒸汽、高温管道物体上的可燃粉尘 、纤维等 3、某些物质之间的接触、碰擦
培训内容
车间安全
维修质量
维修服务
车间功效
车间现场6S 功效管理
执行力
团队建设
？
当把人的生命比作“1”时，生活就是在“1”后面家“0”， 加的“0”越多，说明事业越成功，家庭月幸福。倘若人 的生命不存在了，后面加的”0“再多又有什么意识啊
必须坚持安全第一、预防为主、综合治理方针
车间管理核心--安全
汽车维修车间安全培训
2020年7月14日星期二
请积极参与课堂讨论 勤思考 不喧哗 做好笔记 请将手机调至静音或关机
培训的目的
了解和掌握维修车间的基本要求、技能、运作和管理流程体系， 通过大家的相互学习和讨论，提出工作中的问题和建议使 技能、流程、维修操作工艺、整体形象等达到能够实际运用 和提升，达成符合各项规定标准