二氧化碳气体保护焊焊接作业指导书二氧化碳气体保护焊焊接作业指导书发放号码：二氧化碳气体保护焊焊接作业指导书受控状态：版本：批准：持有者：年月发布年月实施目录1. (6)2. 适用范围 (6)3. 材料要求 (6)4. 焊件坡口形式的选择 (6)5. 作业条件 (7)6. 施工工艺 (8)6.1 工艺流程 (8)6.2 操作工艺 (9)7. 质量标准 (18)8. 成品保护 (19)9. 应注意的问题 (20)9.1 材料和质量要求 (20)9.1.1材料的关键要求 (20)9.1.2技术关键要求 (20)9.1.3质量关键要求 (20)9.1.4职业健康安全关键要求 (20)9.1.5环境关键要求 (20)9.2 质量记录 (20)9.3 安全环保措施 (20)10. 当设计对厚板有Z向性能要求时的焊接工艺措施 (21)10.1 选择合理的焊接接点连接形式 (21)10.2 焊材及母材的选择 (23)10.3 使用涂层和垫层 (23)10.4 防止层状撕裂的工艺措施 (23)11. 附加说明 (24)某公司作业指导书文件编号：版本：标题：二氧化碳气体保护焊焊接页码：第页共 20 页1. 目的：指导安装队伍及相关工种进行二氧化碳气体保护焊作业。

2. 适用范围：本作业指导书适用于钢结构制作与安装二氧化碳气体保护焊焊接。

作业指导书规定了一般低碳钢、普通低合金钢的二氧化碳气体保护焊的基本要求。

3. 材料要求：A、钢材及焊接材料必须按施工图的要求选用，其性能和质量必须符合国家标准和行业标准的规定，并要具有质量证明书或检验报告。

B、焊丝成份应与母材成份相近，主要考虑碳当量含量，它必须具有良好的焊接工艺性能。

焊丝含C量一般要求<0.11%。

其表面一般有镀铜等防锈措施。

C、CO气体纯度不低于99.5%，含水量和含氧量不超过0.1%，气路系统中应设置2干燥器和预热装置。

当压力低于10个大气压时，不得继续使用。

4. 焊件坡口形式的选择A、要考虑在施焊和坡口加工可能的条件下，尽量减小焊接变形，节省焊材，提高劳动生产率，降低成本。

B、不同板厚的钢板对接接头的两板厚度差(t -t1)不超过表1规定时，则焊缝坡口的基本形式与尺寸按较厚板的尺寸数据来选择；否则应在厚板上作出如表中图示的单面a）或双面削薄b），其削薄长度L≥3(t - t1)。

表1较薄板厚度（mm ） ≥2～5 ＞5～9 ＞9～12 ＞12 允许厚度差 (1)（mm ）12345. 作业条件A 、焊接区应保持干燥、不得有油、锈和其它污物。

B 、当焊接区风速过大而影响焊接质量时，要采用挡风装置。

对焊接现场进行有效防护后方可开始焊接。

某 公 司 作 业 指 导 书 文件编号： 版 本：标题：二氧化碳气体保护焊焊接 页 码： 第 页 共 20 页t 1ta)b)t 1tC 、施焊前打开气瓶高压阀，将预热器打开，预热10～15分钟，预热后打开低压阀，调到所需气体流量后焊接。

D 、直径不大于1.2mm 时，二氧化碳气体流量一般为6～15L/min 为宜。

当选用大电流焊时，焊速提高，室外焊及仰焊时，必须采用较大气体流量。

E 、为保证焊接过程的稳定性，细丝导电嘴孔径一般不大于焊丝直径的0.1～0.25mm ，粗丝焊导电嘴孔径一般应不大于焊丝直径的0.20～0.40mm 。

送丝软管内的曲率半径不得小于150mm 。

F 、焊丝伸出长度以10倍焊丝直径为宜。

G 、焊前要对焊丝仔细清理，去除铁锈和油污等杂质。

H 、施焊前，焊工要复核焊接件的接头质量和焊接区域的坡口、间隙、钝边等的处理情况。

当发现有不符合要求时，即时修整合格后方可施焊。

焊接连接组装允许偏差值见表2的规定。

焊接连接组装允许偏差值 表2 项目 允许偏差（mm ）连接示意图对接间隙a±1.0边缘高差（mm ）4＜t ≤88＜t ≤20 20＜t ≤40 t ＞40 1.02.0t/10但不大于3.0 t/10但不大于4.0坡口坡口角度α钝边ρ ±5° ±1.0搭接长度L 间隙a±5.0 1.0顶接间隙a1.0某 公 司 作 业 指 导 书 文件编号：版 本：标题：二氧化碳气体保护焊焊接页 码： 第 页 共 20 页6. 施工工艺 6.1 工艺流程tastasapaattL ataat拼装→焊接→校正→二次下料→制孔→装焊其它零件→校正→打磨→打砂→油漆→搬运→贮存→运输6.2 操作工艺A、焊丝直径的选择根据板厚的不同选择不同的直径，为减少杂含量，尽量选择直径较大的焊丝，见表3。

B、焊接电流和电弧电压的选择，见表4。

C、典型的短路过渡焊接工艺参数，见表5。

焊丝直径的选择表3 母材厚度≤4 ＞4焊丝直径 5.0-1.2 1.0-2.5常用焊接电流和电弧电压的范围表4焊丝直径（mm）短路过渡细颗粒过渡电流(A) 电压(V) 电流(A) 电压(V)0.5 0.60.81.0 1.21.62.02.53.030-6030-7050-10070-12090-150140-20016-1817-1918-2118-2219-2320-24160-400200-500200-600300-700500-80025-3826-4027-4028-4232-44注：最佳电弧电压有时只有1～2V之差，要仔细调整。

不同直径焊丝典型的短路过渡焊接工艺参数表5 焊丝直径mm 0.8 1.2 1.6焊接电流A 100-110 120-135 140-180电弧电压V 18 19 20 某公司作业指导书文件编号：版本：标题：二氧化碳气体保护焊焊接页码：第页共 20 页厚直径间隙数焊接电流电弧电压焊接速度焊丝外伸长气体流量mm mm mm A V m/min mm l/min6 1.21.0-1.51 270 27 0.55 12-14 10-15d为焊丝直径1.6 1 1400-43036-380.80-0.8316-22 15-201.2 0-1 2190 190.25 15 15210 302.01.6-2.21-2280-30028-300.30-0.3710d但不大于4016-188 1.21~1.540°1-1.52120-13026-270.3-0.512-40 20130-14028-300.4-0.51.6 1 2350-38035-370.7 16-22 20-25400-43036-381.63100°1.9-2.22 450 41 0.4810d但不大于4016-18用铜垫板，单面焊双面成型2.01.9-2.22350-36034-36 0.4010d但不大于4016采用陡降外特性2.01.9-2.23400-42034-360.45-0.510d但不大于4016-18采用陡降外特性某公司作业指导书文件编号：版本：标题：二氧化碳气体保护焊焊接页码：第页共 20 页Φ1.2焊丝CO2焊全熔透对接接头焊件的焊接工艺参数续表9板厚焊丝直径接头形式装配间隙层数焊接参数备注焊接电流电弧电压焊接速度焊丝外伸长气体流量mm mm mm A V m/min mm l/min8 2.03100°1.9-2.21450-46035-360.40-0.4710d但不大于4016-18用铜垫板，单面焊双面成型2.53100°1.9-2.21600-65041-430.4010d但不大于4020用铜垫板，单面焊双面成型9 1.6 1.0 1420 380.516-2220340 33.51.6 0-1.5 2 360 34 0.45 15 2010 1.240°1~1.51-1.5 2130-14020-300.3-0.515 20V型坡口280-30030-330.25-0.30300-32037-390.70-0.821.240°14240°2300-32037-390.70-0.8215 20X型坡口2.0600-65037-380.6010d但不大于4020采用陡降外特性某公司作业指导书文件编号：版本：标题：二氧化碳气体保护焊焊接页码：第页共 20 页660°60°Φ1.2焊丝CO 2焊全熔透对接接头焊件的焊接工艺参数 续表9板厚 焊丝直径 接头形式 装配间隙 层数 焊接参数备注 焊接电流 电弧电压 焊接速度 焊丝外伸长气体流量mm mm mm A V m/min mm l/min121.2 2 310 32 0.5 15 20330 33 1.60-1.5 2400- 430 36-38 0.70 16-22 20-26.72.01.8-2.22280- 300 20-30 0.27- 0.33 10d但不大于4018-20 自动焊或半自动焊均可161.250°3213 120- 140 25-27 0.40-0.5015 20V 型坡口 300- 340 33-35 0.30-0.40300- 340 35-37 0.20-0.30 1.666060°°2410 34.5 0.27 2020X 型坡口430 36 0.45 161.2342140°40°4140- 160 24-260.20- 0.30 1520无钝边260- 280 31-330.33-0.40270- 290 34-360.50-0.60 270- 29034-360.40-0.501.645°2345°4414 400- 430 36-38 0.50- 0.60 16-22 25400- 430 36-38 0.50-0.60某 公 司 作 业 指 导 书 文件编号： 版 本：标题：二氧化碳气体保护焊焊接 页 码： 第 页 共 20 页Φ1.2焊丝CO2焊全熔透对接接头焊件的焊接工艺参数 续表9板厚焊丝直径接头形式装配间隙层数焊接参数备注焊接电流电弧电压焊接速度焊丝外伸长气体流量mm mm mm A V m/min mm l/min201.2 4120-14025-270.40-0.5015 25300-34033-350.30-0.40300-34033-350.30-0.40300-34033-370.12-0.151.240°213440°4140-16024-260.25-0.3015 20260-28031-330.45300-32035-370.40-0.50300-32035-370.401.6413445°245°0-2.14400-43036-380.35-0.4516-2226.7 260°660°2440-46030-320.27-0.3520-3021.722 2°47080°7080°°360-40038-400.410d但不大于4016-18双面面层堆焊某公司作业指导书文件编号：版本：标题：二氧化碳气体保护焊焊接页码：第页共 20 页Φ1.2焊丝CO2焊全熔透对接接头焊件的焊接工艺参数续表9板厚焊丝直径接头形式装配间隙层数焊接参数备注焊接电流电弧电压焊接速度焊丝外伸长气体流量50°4321mm mm mm A V m/min mm l/min25 1.6 2 480 380.3 20 25 500 3925260°660°0-2.04420-44030-320.27-0.3520-30 21.7 2.532 2.5 600-65041-430.410d但不大于4020双面面层堆焊，材质16Mn40以上20-2.010层以上440-50030-320.27-0.3520-30 21.7U型坡口2.52416°0-2.010层以上440-50030-320.27-0.3520-30 21.7某公司作业指导书文件编号：版本：标题：二氧化碳气体保护焊焊接页码：第页共 20 页焊接反变形参考数值表10板厚t mmf(mm)（α+2）/2反变形角度（平均值）B（mm）150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700616°70°~80°70°~80°460°60°6tBt12 1。