上一级
电子工程图中的图形符号说明 1．有关符号的规定 （1）在工程图中，符号所在的位置及其线条的粗细并不影响 其含义。 （2）符号的大小不影响含义，可以任意画成一种和全图尺寸 相匹配的图形。但在放大或缩小时，图形的各部分都应按相 同的比例放大或缩小。见图所示。
（3）在元器件符号的端点上加“○”不影响符号的原义。但在 数字电路的元器件中，元器件符号端点的“○”另有含义。 在开关元件中，“○”表示接点，一般不能省略。 （4）符号之间的连线画成直线或斜线不影响符号本身的含义。 但符号本身的直线和斜线的含义不同，不能混1-63-104-K
1C1,1C2,2C2
3
市元件十厂
3
三极管
3DG6
2V1,3V1
2
市半导体器件四厂，hfe≥80
4
集成电路
LM339
IC1
1
国家半导体公司
元器件明细表
元器件明细表只给出了整机所用元器件的参数，不 能包括整机所用的全部材料。因此，除元器件明细 表外，还应给出整机材料汇总表，作为管理人员核 算成本、制定生产计划、安排材料采购、材料调拨、 仓库存放等的依据。整机汇总表应包括以下内容： （1）机壳、底板、面板。 （2）机械加工件、外购部件。 （3）标准件。 （4）导线、绝缘材料等。 （5）备件及工具等。 （6）技术文件。 （7）包装材料。
上一级
在所示的三极管两级放大电路中，关键元件是三极管 T1和T2，图中靠近边缘的宽铜箔线是地线。以关 键元件为主，向四周辐射，不难找出两图中各元件 的对应及连接关系。

印制电路板组装图一般分为两类：画印制导线 和不画印制导线。画印制导线的组装图是把印 制板的顶层元器件标注和焊接面的印制导线画 在同一图纸中，这种图纸一般适合于初学者练 习装配焊接。不画印制导线的组装图是在图纸 中只画出印制板的顶层元器件标注，这种图纸 可以在装配生产线上指导工人进行插装、安排 工序。
上一级
2.1 识图——图纸功能及读图方法
超外差收音机的原理方框图
2.1 识图——图纸功能及读图方法
2.1.2 常用图纸的功能及读图方法（四）
4．电原理图(DL) 电原理图是详细说明电子元器件相互之间、电子元 器件与单元电路之间、产品组件之间的连接关系，以及 电路各部分电气工作原理的图型。 识读方法：先了解电子产品的作用、特点、用途和 有关的技术指标，结合电原理方框图从上至下、从左至 右，由信号输入端按信号流程，一个单元一个单元电路 的熟悉，一直到信号的输出端。
电子工程图分类组成
2.1 识图——图纸功能及读图方法
2.1.2 常用图纸的功能及读图方法（一）
1．零件图 零件图是表示零部件形状、尺寸、所用材料、标称公 差及其它技术要求的图样。 识读方法：先从标题栏了解零部件的名称、材料、比 例、实际尺寸、标称公差和用途，再从已给的视图初步了 解该零部件的大致形状，然后根据给出的几个视图，运用 形体分析法及线面分析法读出零部件的形状结构。
串联型稳压电源接线表
序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9
从何而来 X1-1 X1-2 X1-3 X3-1 X3-3 F-2 S-1 X4-1 X4-2
接到何处 X2-1 X2-2 X2-3 F-1 T-1 S-2 T-2 T-4 T-5
线 长 1m 1m 1m 60mm 100mm 80mm 100mm 200mm 200mm
2.1 识图——图纸功能及读图方法
稳压电源电路原理图
2.1 识图——图纸功能及读图方法
2.1.2 常用图纸的功能及读图方法（五）
5．接线图(JL) 接线图是表示产品装接面上各元器件的相对位臵关 系和接线的实际位臵的略图。接线图可和电原理图或逻 辑图一起用于指导电子产品的接线、检查、装配和维修 工作。
上一级

电子工程图是用以描述电子整机设计 内容、表达工程设计思想、指导生产过程 的工程图。它采用“工程语言”描述，所 用的“词汇”是各种图形、符号及记号， 采用的“语法”则是有关符号的规则、标 准及表达形式的简化方式等。
（1）工程图的基本要求


作为一个工程技术人员，应该培养严谨的科学 作风，不仅应该在研制电路、设计产品工作中采取 正确的步骤和方法，还必须使用国家规定的标准图 形、符号、标志及代号来绘制工程图纸。对于电子 工程图，国家标准已经对有关的图形、符号、标志 及代号都做出了详细的规定，可参考GB4728.1～ 13《电气图用图形符号》和GB7159－87《电气 技术中的文字符号制定通则》。 在实际工作中，虽然我们不希望使用国标的图 纸，但是，由于国外技术的引进，非国标的图形符 号不仅大量见诸于译著，而且还出现在专业的报刊 书籍中。作为一种能力，要求我们在借鉴国外先进 技术、维修进口产品的时候，能够读懂各种各样的 图纸，包括一些虽然不规范但已被大家“约定成俗 ”的内容。
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2.1 识图——图纸功能及读图方法
装配图
元器件明细表 元器件明细表用来指导生产，作为生产线在组织领料、备 料、插装时的依据，它应包括元器件的名称、型号、规格、 使用数量、有无代用型号及规格、是否指定生产厂家等
名称 序号
型号规格
位 号
数量
备 注
1
电阻
RJ0.5-6k2-±5%
1R1,1R2,2R1
识读方法：先看标题栏、明细表，然后参照电原理 图，看懂接线图，最后按工艺文件的要求将导线接到规 定的位臵上。
上一级
2.1 识图——图纸功能及读图方法
放大电路接线图
接线表
先将各零部件标以代号或序号，再编 出它们的接线端子的序号，采用表格，把 编好号码的线依次填写进去。这种方法在 大批量生产中使用较多。
4．元器件参数标注 在电子设备生产工艺中，工程图一般不标出元器件的参数， 而只标出代码，元器件的型号和规格参数放在元器件明细表中 去说明。但在说明性图纸中一般需要将元器件的型号规格标出。 标注的原则主要是参照以下两点进行的。 （1）标注要准确、简短。电路图中的元器件符号已经表达了 其主要信息，符号旁的文字只是附加的必要信息。例如电阻的 图形符号表示了它的的电气特性和额定功率，文字标注的是它 的阻值。 在标注时还要注意文字的简短。例如对阻容元件标注时一般 将过长的数字去掉，省略其基本单位，采用实用单位或辅助单 位。例如1000pF标为1nF或1n，1000Ω标为1kΩ或1k。 （2）取消小数点。小数点在图中易被忽略或误读，小数点的 位置可用单位来代替。例如0.56Ω可标成Ω56，5.6kΩ标成 5k6。
备 注 三色护套线 三色护套线 三色护套线 软线 软线 软线 软线 双色软线 双色软线
2.1 识图——图纸功能及读图方法
2.1.2 常用图纸的功能及读图方法（六）
6．印制电路板组装图
是用来表示各种元器件在实际电路板上的具体方位、 大小以及各元器件与印制板的连接关系的图样。
识读方法：应配合电原理图一起完成。 （1）首先读懂与之对应的电原理图，找出原理图中基 本构成电路的关键元件。 （2）在印制电路板上找出接地端。 （3）根据印制板的读图方向，结合电路的关键元件在 电路中的位臵关系及与接地端的关系，逐步完成印制电路 板组装图的识读。
机壳图和底板图


这两种图是表达机壳和底板安装位置 的，在绘制时应按机械制图标准绘制 在电子设备外壳图的表达方式中，常 常采用一种等轴图，它可使我们对整个机 壳一目了然，起到了视觉表达的补充及说 明作用。
机壳等轴图表示法
1）实物的平行线在等轴 图上也是平行的，这同摄 影图不同。 （2）等轴图上X、Y、 Z（长、宽、高）三个方 向的线长都等于实物长度 。 （3）实物的Z方向（ 垂直）与等轴图相同，而 X、Y方向则变成同水平 方向成300角的线
3．下脚标码 （1）同一电路图中，同一元器件用符号代码加 序号方法来标注。如R1、R2、……，V1、 V2、……。 （2）如果电路由若干个单元电路组成，一般在 元器件前加标号来区分。如1R1、1R2、……， 2R1、2R2、……。 （3）一个元器件内有几个独立单元时，采用标 码后再加附码方式来标注，如图中三刀三掷开关 的表示方法。
面板图
面板图主要由以下两部分组成： （1）面板机械加工图。它表示的是面板上的仪表、 零部件、控制件等的安装尺寸，以及面板同机壳的 连接关系。这种图要以机械制图方式进行绘图。面 板加工图应主要包含以下内容： 1)面板的外形尺寸。 2)安装孔尺寸及机械加工的要求。 3)使用的材料及规格。 4)文字及符号的位置、字体、大小、颜色。 5)表面处理工艺及要求。
2.1 识图——图纸功能及读图方法
2.1.2 常用图纸的功能及读图方法（三）
3．方框图 方框图主要是用一些方框和少量图形符号来表示的一 种图样，它主要是体现电子产品各个组成部分以及它们在 电性能方面所起作用的原理和信号的流程顺序。 识读方法：从左至右、自上而下的识读，或根据信号 的流程方向进行识读，在识读的同时了解各方框部分的名 称、符号、作用以及各部分的关联关系，从而掌握电子产 品的总体构成和功能。
2．无印制导线的组装图 这类印制板组装图不画出印制导线的图形，只是把元器 件的安装面作为印制板的正面，画出元器件的图形符号及 其位置，用于指导装配焊接。这类电路图的元器件一般是 以集成电路为主，元器件的排列和在板上的安装孔很有规 律，而且印制板上有油漆印制的元器件标记，对照此图进 行装配一般不会发生误解。绘制和识读这类图纸时，要注 意以下几点： （1）元器件全部用图形符号表示，最好能表现清楚元器 件的外形轮廓和装配位置，不必画出所有的细节。 （2）有极性的元器件是按照实际排列标出极性和安装 方向的。如图中的电解电容和集成电路等元器件，要注意 表示极性和安装方向标志的半园平面或色环。 （3）集成电路要画出管脚顺序的标志，且其大小要和实 物成比例。 （4）一般在每个元器件上标出代号。 （5）对于某些规律性较强的器件，如数码管等，也可以 采用简化表示方法。