技术交底记录
表C2-1
编 号
01-01-C2-001
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
地基处理
交底提要
级配砂石换填
交底内容：
一、施工准备：
1.1材料及主要机具：
天然级配砂石：宜采用质地坚硬的中沙、粗沙、碎（卵）石、石屑。颗粒级配应良好，碎（卵）石全重占总重的50%，粒径不大于50mm，不得含有草根、树叶、垃圾袋等有机杂物，含泥量不宜超过3%，级配砂石最大干密度不小于2.20T/m3，施工时最佳含水率控制在8~12%。
5.4密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量。必须符合规定，否则不能进行上一层施工。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
4.3施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。
4.4级配砂石成活后，应连续进行上部施工。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编 号
01-01-C2-001
工程名称
%
≤3
水洗法
6
石料粒径
mm
≤50
筛分法
7
含水量（与最优含水量比较）
%
±2
烘干法
8
分层厚度
mm
±5
水准仪
9
顶面标高
mm
±15
水准仪、尺量
10
表面平整度ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
mm
20
水准仪、尺量
四、成品保护
4.1回填砂石时,应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。
4.2地基范围内不应留有孔洞。不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。
3.2.2分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。
3.2.3允许偏差项目，见下表。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编 号
01-01-C2-001
2.3.5、洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿度和气候条件，适当洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%～12%。
2.4、找平和验收；
2.4.1施工时应分层找平，碾压密实，并应设置检查点，下层密实度合格后，方可进行上层施工。用压实系数检验垫层的施工质量时，每分层检验点的间距应小于4米，用干密度进行检查，试验所确定数值的与规范要求数值一致为合格。
技术交底记录
表C2-1
编 号
01-01-C2-001
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
地基处理
交底提要
级配砂石换填
交底内容：
2.3.4、夯实或碾压：夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。采用压路机往复碾压，一般碾压不少于6~8遍，其轮距搭接不小于50cm。为保证分层压实质量，应控制机械碾压速度。边缘和转角处应用人工补夯密实，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实。
2.3.2砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压实。施工应按先深后浅的顺序进行。
2.3.3铺填的砂石应级配均匀，分层填入。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
主要机具有：挖掘机、推土机、压路机（6~10t）、打夯机、手推车、平头铁锹、2米靠尺、小线、钢尺等。
1.2 作业条件：
1.2.1已开挖至设计标高，并见卵石层，基坑无积水。
1.2.2应组织设计、勘察、甲方、监理共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
交底提要
级配砂石换填
交底内容：
砂石地基的允许偏差
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
主
控
项
目
1
地基承载力
不小于240kpa
载荷试验
2
配合比
碎石全重占总重的5%
检查体积比或重量比
3
压实系数
不低于0.97
现场实测
一
般
项
目
4
砂石料有机含量
%
≤5
焙烧法
5
砂石料含泥量
交底日期
施工单位
分项工程名称
地基处理
交底提要
级配砂石换填
交底内容：
五、应注意的质量问题
5.1大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、碾压遍数不够。要严格执行操作工艺的要求。
5.2局部下沉：边缘和转角处夯打不实，留接槎没按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得遗漏。
5.3级配不良：做到砂石级配良好。
2.4.2最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。
三、质量标准
3.1保证项目：
3.1.1检查点的砂石质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。
3.1.2换填垫层竣工时至少取3点做现场载荷试验。
3.2基本项目
3.2.1级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，碾压密实。
1.2.3检查边坡是否稳定，并清除基底上的浮土、粒径大于50mm的石块以及散落在坑内的其它杂物。
二、操作工艺
2.1工艺流程：
检验砂石质量 ---分层铺筑砂石----夯实或碾压----找平验收
2.2砂石质量鉴定：对天然级配砂石进行技术鉴定，其质量必须符合设计及规范的规定。
2.3分层铺筑砂石。
2.3.1铺筑砂石的每层厚度，视不同条件，采用不同机械压实的方法，采用压路机时厚度不超过30cm，采用打夯机时不得超过15cm，分层厚度可用水平木桩控制。