1牛仔布经纬向缩水率经纬向缩水率牛仔布在织布过程中，经纱和纬纱都受到不同程度的张力拉伸，在洗水时会发生收缩，如坯布洗水时，经向的缩水率一般高达13-15%，纬向缩水率视用纱情况，如：纯棉纱：3-5%，化纤纱：2-3%，弹力纱：10-20%，因此，牛仔布一般都要经过预缩处理，也就是通过预缩机将牛仔布经向缩水率预先缩12-13%，使经向剩余缩率≤3%。
而纬向则一般是自然收缩，如弹力布出现纬向缩水率偏大15-20%，则采取热定型，使弹力纱中的氯纶丝经过200℃高温空气定型，使纬向余缩率控制在8-10%。
经纬向缩水率如果偏大，在制衣洗水后，极易造成裤头和拉链起皱，布面也不平整。
同时缩水率大也造成制衣用布量增大。
按国际利惠制标准，经纬向缩水率≤3%，但弹力布的纬向缩水率则一般控制在8-12%，偏大易造成喇叭口和起皱，偏小易造成弹力不足。
经纬向缩水率的测试方法：在一块经向长60CM，纬向整幅的牛仔布反面，经向和纬向均匀画三个长50 CM的标记线，两端十字交叉，洗水后再量该线段长度。
缩水率=L冼前-L洗后/L洗前*100%=50-L洗后/50*100%如洗水后为48CM，则缩水率为4%。
2丝光牛仔布加工工艺丝光牛仔布加工工艺丝光牛仔布加工工艺丝光牛仔面料在传统牛仔布生产工艺的基础上,采用新型染整加工技术,对纱线表面进行丝光,以达到表层色浓、内层洁白、对比鲜明的环染效果,其色泽鲜艳度、深度较常规纱线要好得多。
丝光牛仔布以其舒适的手感、较好的光泽、鲜明的磨白效果和清晰的布面风格,赋予牛仔面料以高附加值,是高档牛仔服装的首选面料。
1 染整工艺坯布 160cm83.4/58.3268/181牛仔布。
工艺流程坯检→烧毛→退浆→丝光→水洗→定形→整纬→预缩→成检→卷筒1.1 烧毛正面烧两次,车速控制在80m/min,火口要求均匀有力,火力不宜太高,尤其要注意布面的接触温度。
经烧毛后布面应基本无长毛,布面干净均匀,没有条花、划痕。
1.2 退浆大多数牛仔布采用上浆染色的经纱与本色的纬纱交织而成,上浆量大,退浆难净,且又是靛蓝染色,色牢度较差,处理不当,极易造成色花、色条及头尾色差。
经反复试验,确定采用酶退浆,长车汽蒸水洗法。
退浆工艺浸酶(淀粉酶12g/L,NaCl6g/L,渗透剂JFC4g/L)打卷堆置2h→汽蒸5min→80℃热水洗四道→冷水洗→60℃热水洗三道→冷水洗→烘干设备汽蒸水洗联合机效果退浆后,织物的浆料残留率应在3牛仔布简化法计算简化法计算1用纱量a经纱用量＝号数×总经根数/(1-经织缩率)×1/(1-预缩缩率)×1/10000×(1-回丝率)(公斤/百米)＝总经/840/支数×(1＋织缩)×(1＋回丝率)/(1-预缩缩率) (磅/码)b纬纱用量＝纬密/10×号数×总经/(筘号×2)×2.54×1/10000×(1-回丝率)×1/(1-预缩缩率) (公斤/百米)＝总经/筘号/2/840/支数×纬密×(1＋回丝率)/(1－预缩缩率) (磅/码)2．生产工费a浆染加工费：185元/百米b织造加工费：190元/百米c预缩加工费：55元/百米d其他：15元/百米合计：445元/百米3．生产成本生产成本＝用纱量×纱价＋生产工费例：7×7＋72×42＋60 生产成本生产成本=71.092kg/百米×21元/kg＋445元/百米＝1937.932 元/百米牛仔布成本计算方法主要成本计算方法成本管理可分为成本预计、成本控制、成本核算三个阶段。
成本预测是企业在产品生产前以各项经验数据运算成本，常用简算法，并打有一定余地，常用于产品销售之中；成本控制，是企业生产过程中各项定额的管理，是成本管理的主体；成本核算是企业财务部门按专业办法对实际成本的核算，是成本核算的最终体现，但由于时间、批次、品种等原因，微观到具体品种上，成本的精确度不够；所以成本控制的成本核算方法是相对准确的，故重点讨论如下：1．原料成本原料成本约占生产成本的75％，是成本管理的关键，应制定详细管理指标，并严格控制。
a原料成本(元/百米)＝经纱用量(公斤)×经纱单价(元/公斤)＋纬纱用量(公斤)×纬纱单价(元/公斤)b经纱用量(公斤/百米)＝号数×总经根数×（1+加码损失率）/10000×(1-预缩缩率)×（1-经织缩率）×(1+经纱伸长率)×(1-回丝率)注意：(1)经织缩率：常规品种在6--18％，受纱支、密度、组织、设备、上机工艺影响，约占成本的10％，是一项重要的核算工艺；(2)加码损失率：根据不同品种、地区、季节、上机张力而异，约为1--2％；(3)回丝率：根据不同品种、不同设备、不同工艺而异，约2--3％，是内部管理中重要的降低成本指标；(4)经纱伸长率：根据不同品种、不同设备、不同工艺而异，约1-3%控指标；也是重要的核算指标，约占成本的8％。
注：(1)、(5)项是对外核算的重要指标，也是直接影响成本的大项，在生产过程中要精确计算，严格控制；(2)、(3)、(4)是内部核算指标，可用一个常数替代。
C纬纱用量(公斤/百米)＝纬密×扣幅×号数×（1+放码损失率）/10000×(1-预缩缩率)×(1-回丝率)注：(1)纬密：根据产品要求而定，技巧在于负偏差的掌握；(2)扣幅：是关系纬纱用量的主要计算依据，要注意无梭织机的废边问题；(3)回丝率：因不同生产工艺、不同设备而异，剑杆织机约6--8％，是重要的废成本，也需严格管理；(4)放码损失率：同经纱；(5)预缩缩率：同经纱。
例：产品83.3×83.3×(7×7)+68×38×(267.7×149.6)+4216根+33.25筘号+预缩缩率12％的用纱计算及用纱成本。
经纱用量(公斤/百米)=83.3×（4216+20）×（1+0.015）/(1－0.11)×10000×(1＋0.02)×(1-0.03)×(1-0.12)＝4 6.219(公斤/百米)注：(1)总经根数加废边20根；(2)经纱织缩率11％；(3)经纱伸长率取2％；(4)回丝率取3％；(5)加码损失率取1.5％。
纬纱用量(公斤/百米)＝149.6×(4216+20)×(1+0.015)×2.54×83.3/(1-0.12)×10×33.25×2×10000×(1-0.065)＝24.873(公斤/百米)注：(1)加码损失率取1.5％；(2)回丝率取6.5％。
总用纱量＝46.219＋24.873＝71.092(公斤/百米)用纱成本＝总用纱量(公斤/百米) ×棉纱单价(元/公斤)＝71.092×21.000=1492.932元/万米2．浆染料成本浆染料成本是由工艺与管理综合形成的，是可用技术进步和现场管理控制来降低的第二大成本，关键指标是浆染料单价、工艺水平先进及生产管理控制。
例：7×7＋72×42 产品浆染料成本。
品种工艺用量（KG/百米）单价（元/查米）浆轴成本（元/百米）坯布成本（元/百米）成品成本（元/百米）靛蓝染料5牛仔布生产工艺流程牛仔布生产工艺流程：棉纱→络纱→整经→浆染→穿筘（结经）→织布→码布→验布→烧毛→拉斜烘干→预缩→卷布→出货１．络纱：将园柱形筒子络成园锥形筒子，有利于整经机高速退绕，同时经过电清可清除纱疵（如：粗纱、细节、弱捻、竹节及飞花等），提高棉纱条干质量和降低后工序断头。
２．整经：将筒子纱卷绕到白经轴上，一般一条白经抽的头份为350-500根，10个左右白经轴拼成一缸，用于浆染，牛仔布一般一缸纱的头份为4000根左右。
３．浆染：10个左右的白经轴的纱退绕下来，经过润湿、浸染、轧染、氧化（一般反复浸、轧、氧6-9次）、烘干、浆纱、烘干，卷绕在织轴上。
浆染是牛仔布生产过程中最大型和最重要工序之一。
浆染机一般有70-80米长。
４．穿筘（结经）：浆染织轴完成后，必须将经纱一根根穿到停经片和综丝上，经上轴才能用于织造，而如果织机上前后品种相同，可采用结经法，将前后二个织轴经纱相对结，然后拉过停经片和综丝，在织机上织造。
结经法较穿筘上轴法效率高很多。
５．织布：织轴上经纱在综框上下规律运动，和纬纱引入交织成布：强布共有五人运动协调工作：送经、提综开口、引纬入织口、打纬交织、卷取成布。
织布也是牛仔布生产中最重要工序。
６．码布：将织机上落下来的布卷，叠码成布堆，便于验布和修布，并计算码长。
７．验布修织：将码好的布每页翻开检验，对疵点进行修织，不能修织的要评分和确定等级。
８．烧毛：将检验好的布头尾缝合后，经烧毛机烧去布面毛茸，增加牛仔布外观美。
９．拉斜：将烧毛后的布经拉斜辊预拉出一定的斜向，以避免牛仔布做成服装后"扭缝"。
１０．预缩：将牛仔布经橡毯握持，机械压缩使牛仔布的缩水率能预先缩掉，从而保证做服装后洗水的缩水小（≤3%），保证服装尺寸稳定。
１１．卷布：经预缩烘干后，牛仔布就可卷布并包装，这样牛仔布的最后一道工序就已完成。
6牛仔布经纬密度经纬密度１．经纱密度（简称经密）：沿布边垂直方向，每单位长度内经纱的根数。
牛仔布一般按英制，每英寸经纱根数。
总经根数：整幅牛仔布宽度内经纱根数，也可以如下公式计算：总经根数=经密（根/寸）X 幅宽（寸）如：7S*7S/72*44 59-60"牛仔布计算，该品种经密为72根/寸，幅宽按中间值59.5"，则总经根数=72*-5 9.5=4284根。
２．纬纱密度（简称纬密）：沿布边方向每英寸纬纱根数。
在织布时，经纱是整幅从织轴上退绕出来，而纬纱则是一根一根织进来，所以纬密与布机产量相联系，纬密越大，布机产量则越低，纬密越小，布机产量则越高。
经纬密度越大，布就越厚实和纹路细腻，经纬密度越小，布就越松软和纹路越粗疏，经纬密度越大，生产时的难度会增大。
３．经纬密度测算一般采取直接测算法：将密度镜的刻度线对准二根纱线之间，然后移动指针，一根一根数纱线根数，最后刻度线如在二根之间则以计算的根数为实际密度，如果在某根纱线上，则该根按0.5根计。
在测经密时，也可按经纱组织循环数来测经纱密度，这样比较简便，快捷，如3/1斜纹组织，经密测出为17个组织循环，则经密为17*4=68根/寸（3/1斜纹的循环数为4，2/1为3，1/1为2）。